发泡树脂是什么

发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。

按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。

(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。

(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。

(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。

到下面的网址上看看吧，全都是和塑料有关的知识，很有趣，看看有没有用

这是利用水性树脂可以机械发泡的原理，通过发泡技术将发好泡的浆料进行直接涂层，经烘干后形成的具有泡孔结构的、松柔的涂层。

自发泡型水性聚氨酯研究有新突破水性聚氨酯已广泛应用于家具涂装，皮革涂饰，织物处理等。

PU发泡树脂硅胶是以PU树脂（聚醚多元醇预混凝土合物）和MDI（异氰酸酯）A/B双组分组成。主要用于填充、保温隔热、线板、门框、灯饰、画框相框、仿木家具、花盆、雕花艺品、南瓜等发泡产品。根据客户要求可以调节发泡倍率。

PU发泡树脂硅胶A液、B液的重量混合比是:1:1。用纸杯或其它容器先称取适量A液，然后用另一只纸杯或其它容器称取同重量B液。请准确称量，A液和B液的量保持一致。如果重量偏差过大，可能会使固化物的表面不能完全固化或使固化物的颜色发生偏差。

U发泡树脂硅胶各项参数如下：

发泡倍率 5-35倍

发泡体密度KG/M3 35-500

压缩强度，K Pa 230-254

弯曲强度，K Pa 285-593

168小时后吸水率 小于3

尺寸稳定性 0-1%

导热系数 0．018

本品易燃，请远离火源。

PU发泡树脂硅胶发泡速度快，反应全面，主要用于工艺品填充，硬质工艺品发泡

2、化学材料化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品的组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。

3、可分为有机发泡材料和无机发泡材料。

那个树脂就是聚氨酯

pu树脂是指聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。

软质聚氨酯（PU）主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。

隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。

自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善；

有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升，聚氨酯涂料凭借其突出的性能优势，开始进入快速发展的全新阶段。

自1980-2004年期间，各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势，聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料，成为了涂料领域中的第四大品种。

参考资料：百度百科---聚氨酯