汽车双组份涂料什么意思

首先从外观上来说，单组份聚氨酯防水涂料打开包装可以直接使用，双组份聚氨酯防水涂料为A、B两组份混合搅拌使用。聚氨酯防水涂料一般分为单组份和双组份两种基本类型，单组份聚氨酯防水涂料为湿气固化型，双组份聚氨酯防水涂料为两组份反应固化型。单组份聚氨酯防水涂料施工方便，固化时间快双组份聚氨酯防水涂料粘性好、密度大、固化时间稍慢的特点，一般来说，双组份聚氨酯防水涂料较好。

不过现在市场上的防水涂料过多，价格参差不一，你可以找科顺股份这样专业的防水公司。科顺防水科技股份有限公司成立于1996年，历经二十余年的稳健经营和高效发展，现已成长为以提供防水综合解决方案为主业，集工程建材、民用建材、建筑修缮业务板块于一体，业务范围涵盖海内外的综合建材公司。并且生产实力强悍，于广东高明、江苏昆山、江苏南通、辽宁鞍山、山东德州、重庆长寿、陕西渭南、湖北荆门、福建三明共布局9座生产及研发基地，产能达到沥青卷材3.5亿㎡，高分子材料3600万 ㎡ ，防水涂料68万吨（含非固化11万吨、聚氨酯17万吨、水性干粉40万吨）。目前，德州、荆门、高明分别规划起建第二、第三期工厂，为各基地扩大产能。

1、单组分油漆：与同类双组分涂料相比，具有贮存、使用方便的优点。

2、双组份油漆：双组分油漆的固体含量相对要高，漆膜硬度、柔韧性、丰满度都理想，耐候性能更佳。

二、缺点不同

1、单组分油漆：与同类双组分涂料相比，其性能则稍差。

2、双组份油漆：这种漆施工不方便，干得很慢，实际干燥时间需要一个小时甚至几天，严重影响下一步工序的进行。

三、组成方式不同

1、单组分油漆：所有成膜物质、颜料、溶剂和助剂等均包装在一个容器中的涂料。

2、双组份油漆：通常双组份涂料由涂料以及固化剂组成，固化剂能加速涂料成膜的速度，在一些需要快速投入使用的领域内应用较多。

单组份就是防水涂料以液料（乳液）部分和干粉（粉料）部分其中的一种形势出现，有的以是乳液存在，有的是以干粉的形势存在。

双组分就是防水涂料里面既有乳液部分也有粉料部分。

2、单组份和双组份的差别就是，单组份的不需要添加任何配套产品，直接喷涂或辊涂固化成膜。双组份的则需要按比例添加固化剂才能固化成膜，不同厂家的产品固化比例不一。一般是10:1或8:1的比例。

双组份 聚氨酯防水涂料 是以含有二异氰酸酯的聚氨酯预聚体A组份和含有防老剂、硫化剂、催化剂等多种助剂混合反应而成的B组份,按一定比例,经固化后形成整体而富有弹性的双组份高分子防水涂膜。那么,双组份聚氨酯防水涂料的优点及施工要点有哪些?下面,我们就一起来看看。

一、什么是双组份聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料分双组份,单组份两种。双组份分甲、乙两组,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基(-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为 沥青 基环保型材料。

二、双组份聚氨酯防水涂料的优点

1、能在复杂的、稍潮湿的基面上施工,粘结力优,整体性强。

2、不含煤焦油、减少污染,属环保产品。

3、液态施工、操作方便、施工安全,工期短。

4、耐候性好、延伸率大,抗渗能力优。

三、双组份聚氨酯防水涂料施工要点

1、施工基面要求平整、干净、无破损,无尘土、无油污。

2、配 料:按照A组份:B组份=1:2的比例,先把A组份放入容器内随后加入B组份,并搅拌均匀后即可使用。

3、为隔断基层潮气,提高基层与涂膜的粘接 强度 ,可涂布一层基层处理剂。

4、施工时用 橡胶 刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上,涂膜厚一般为1.5～2.0mm,分2～3遍进行,时间间隔以手触不粘为准。

5、为增加防水层及保护层之间的粘结力,在后一道涂层尚未固化前,在其表面撒上粗砂或细石米,可加强保护层和防水层之间的粘结。

6、其它:角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满,薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。

以上就是我们今天为大家介绍的什么是双组份聚氨酯防水涂料,双组份聚氨酯防水涂料的优点及施工要点有哪些的相关知识,希望我们的介绍能对你有所帮助。

1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。

5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。