谁知道怎么避免涤纶面料涂PU后的色迁移

解决办法：染色后固色/皂洗要充分。涂布PU后需用中等温度热风充分烘干后再用高温烘干定型。另外，用于涂布PU的布料在染色时尽量选用大分子（高温型）型分散性染料。

因为涤纶染色后皂洗不充分，或染色/固色不合理引起的部分浮色随着水分散性PU涂料晕化，或涂布PU料后烘干不匀，部分残存分散性染料随着水分由边缘往中间迁移。

介绍

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

自1856年珀金发明合成染料以后，人们对染料的染色原理陆续进行研究。

串色指的是印刷品上的墨色转移到其他物品上而污脏其他物 品的现象。产生的串色的原因是油墨色料易迁移，也可能是墨层 内有残余的溶剂、水分及增塑剂等。解决串色问题可以选用色料 不迁移的油墨，或者加热蒸发墨层中残留的溶剂、水分等物质。

回答你问题之前，给你更正一下，不是迁移，是褪色，因为永固黄可以用在粉末涂料里面的，但不建议做户外粉，它的耐候性比较差，会产生褪色！

解决褪色，做户外粉时，改用耐光性，耐候性好的颜料就可以了，比如：ED0BE,YELLOW 4G-H EDOBE YELLOW 6R-H等，也可以用3GP 3RLP诸多黄色颜料！

涂层发白的原因：

涂膜在干燥过程中或干燥后，表面产生白色的雾化现象称为白化。产生白化的主要原因在于，当涂料中的溶剂急剧蒸发时，尽管周围的环境温度较高，涂液温度却降到露点以下，空气中的水蒸气就会凝结成水进入料液中，使得涂料中的聚合物或是沉淀，或是因凝结水的挥发，涂膜中充满气体，干燥后，膜面就会出现微小的白浊印迹。

在高温多湿的条件下，若使用含有大量挥发快的溶剂的亮漆系涂料进行涂装时，溶剂的挥发会骤然带走大量的热量，导致涂液表面温度下降，使空气中的水分凝结并混入其中，造成涂料中的聚合物沉淀，产生白化。此外，如果采用溶解力弱的稀释剂稀释涂料，则溶解力强的溶剂成分很快挥发，使涂料中的非溶剂成分比例增多，导致溶解了的聚合物沉淀，产生白化。由此可见，白化主要取决于相对湿度、涂料和周围环境的温度差、溶剂及聚合物种类等因素。如在相对湿度为80％以上的条件下涂装亮漆系涂料时，极易产生白化。此时，应在亮漆稀释剂中添加20％—30％高沸点溶剂，即缓干稀释剂，并将被涂制品先预热一定时间再进行喷涂。值得注意的是，如果过量使用缓干稀释剂，容易产生干燥不良，而且使用了溶解力较弱的稀释剂后，在干燥过程中，会有聚合物成分析出。此外，应尽量减少压缩空气中的含水量和减少低沸点溶剂用量。

涂层变色的原因：

涂装后涂膜变色主要有三方面的原因：一是涂膜的颜色迁移为其他颜色，如含有黄铅的黄色涂膜接触到硫化氢后变成黑色；二是涂膜彩色颜料变浅失去原色，如含有机系红颜料的涂膜经日光暴晒后失去红色变白等；三是白色或浅彩色以及透明涂料的涂膜，由于日光、人工光线或热的作用变成黄色或褐色。因此，变色及褪色主要是涂料因素和环境因素或两种因素混合作用造成的。通常温度高时，变色现象就比较明显。灰尘或烟尘的附着、霉菌或基材的影响也会引起涂膜变色。有机颜料的耐光性较差，其涂膜受到光照后容易褪色。无机系有色颜料耐酸碱性较差，其涂膜受到酸、碱侵蚀或接触到酸性或碱性气体后容易变色。以不饱和度较高的酚醛或氧茚树脂为联接料，铅白、锌钡白、钛白粉为颜料的涂膜容易变黄。干燥剂添加过量时，也容易引起变色或变黄。为了防止涂膜变色，应合理选用和组合颜料。制品涂装后表面涂膜应保持清洁

知识延伸：常见的塑料喷漆附着力掉漆解决方法

尼龙及PP等塑料材质表面喷漆由于材质结晶度高、表面能低，如PP材质属于非极性材质，在塑料表面喷漆容易出现附着力差掉漆问题，有效的解决方法是炅盛附着力促进剂，增进底材与油漆之间的附着力，解决掉漆现象，过百格附着力测试。

用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。 通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。 深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。 涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。 随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。 涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。\转移印花的主要过程 转移印花的主要过程： 首先，利用电脑将花型分色 然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版） 利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸 转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上 最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！ 转移印花的优点及应用： 转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。 转移印花有几种方法? 1． 升华法 这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 2． 泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3． 熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。 4． 油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！ 热升华转移印花原理 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。 转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：（1）不用水，无污水；（2）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来

每一个建筑物的外墙涂料都是不同的，大部分建筑物的外墙涂料可以决定一栋建筑物的装修风格。建筑物的风格不一样，采用的外墙涂料颜色也是不同的，大部分建筑物的外墙涂料颜色都不是单一的，大部分建筑物外墙的涂料颜色都是需要进行搭配的。大家知道建筑物外墙涂料的颜色应该如何搭配吗?下面小编就来为大家介绍一下外墙面涂料颜色搭配的技巧。

  外墙面涂料颜色怎么最合适

①一座建筑的一个立面上的颜色不宜过多。通常应以一种颜色为主，其他颜色处于从属地位。如果有几种颜色同时使用，一个尽量采用同一色相、深浅明暗变化的颜色。不同色相、对比强烈的色彩应避免使用。

②大面积的外墙立面，应避免使用过纯、过鲜艳的颜色，如纯白、嫩黄、大红、翠绿等。采用暗一些的颜色，如灰色、浅咖啡色、驼色、土黄色、白色偏蓝、白色偏红、黄色偏绿、黄色偏蓝等，容易与周围环境想协调，视觉效果较好。

③从长远的角度考虑，外墙涂料的颜色还应考虑到耐久性和耐玷污性。浅淡明亮、过于鲜艳的色彩容易玷污，绿色颜料容易褪色，一般都尽量少采用。而土黄色、驼色、灰色等颜料的耐久性较好。

④外墙涂料的颜色还应根据建筑物所处的环境来考虑。环境开阔、面临广场和交通主要干道的建筑，颜色应适当深一些‘而狭窄的街道、居民建筑群中的建筑，颜色应稍浅一些为宜。同时选用颜色时，应避免与周围已有建筑的颜色有雷同或形成过于强烈的对比。

⑤外墙涂料除了色彩之外，采用适当的花纹和质感可提高外墙墙面的装饰效果。如采用厚质弹性涂料或砂壁状涂料，可使装饰后的墙面看上去厚质、粗狂、有良好的立体效果。并且可弥补外墙墙面的不平整的缺陷。但这种效果在较高的建筑部位一般不明显。

以上就是外墙面涂料颜色搭配的技巧，大家现在知道如何搭配外墙涂料颜色了吗?外墙涂料的颜色在搭配上不宜过多，因为过多会导致复杂。外墙涂料的颜色在选择的时候是需要考虑一下建筑物风格的不同，建筑物风格采用的颜料颜色也应该不同。外层面料的颜色可以选择一些视觉效果比较好的，和周围环境看起来比较协调的颜色，这样可以更加的耐看。

1.调色配方没变，颜色差异却很大

原因：

1）色浆批次间的差异（着色力控制范围100±5%）

2）涂料原材料批次间的差异（遮盖力、消色力、光泽不同）

3）色浆与涂料的相容性的差异（相容性不同，展现的颜色和色相不一样）

解决的方法：

尽量使用同一厂家同一批次的色浆

涂料的原材料尽量少更换

更换色浆时先做色浆与涂料的相容性测试

每次调大样之前先做小样实验

2.色浆加入涂料中，颜色浮在表面

原因：

1）色浆与涂料间的表面张力差异太大

涂料一般用阴离子型或离子型聚电解质的分散剂，而色浆一般多用非离子或与部分阴离子分散剂并用，使白色颜料和有色颜料表面吸附不同的润湿分散剂，具有不同的表面张力。

2）色浆与涂料相容性不好

乳液颗粒外的乳化剂与颜、填料粒子外的表面活性剂兼容性不好，造成颜料的絮凝

3）色浆与涂料间亲水亲油平衡值不匹配

亲油的物质其亲油端的表面张力小，比较容易浮到表面上

4）增稠剂的影响

一些假塑性强的缔合增稠剂与HLB值较大的表面活性剂有很大的亲和力，使其在颜料表面脱附，造成颜料的聚集与絮凝，产生浮色发花。

解决的方法：

选用适宜的润湿分散剂，调节粒子表面性质，调节其运动平衡性，才是控制浮色的最好方法

不管何种原因引起有色颜料絮凝、浮白、颜料絮凝浮色，都可使用润湿分散剂来解絮凝，改善粒子表面性质预防或控制浮色，在控制浮色过程中几种浮色现象可以相互转变，控制浮色。如果是浮的是色浆的颜色，说明涂料的HLB值比大，比较亲水，基础漆制备过程中添加亲油的低极性的助剂降低涂料的HLB值，如果浮色的是白色，说明涂料的HLB值比较小，比较亲油，基础漆制备过程中添加亲水的助剂，增大涂料的亲水性。

某些体系中可以抗涂膜浮色，在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂，吸附在炭黑或有机紫颜料粒子表面，改善了颜料粒子表面性质，增强了极性，这些无极性弱极性粒子具有与白粒子一样的极性，与聚合物具有同样程度的吸附絮凝，因而在涂膜干燥中运动能力相当，控制了浮色。选用强力降低表面张力的表面活性剂，常用有机硅表面活性剂，使其在涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜，平衡表面张力而控制发花；但是浮色有可能依然存在。

添加一些可产生触变结构的添加剂，如高岭土、或二氧化硅，在漆膜中形成一种网络的结构，阻止颜料分离，控制颜料絮凝、沉降和贝纳德旋窝流动，减轻浮色发花现象从而阻止浮色或发花。

3.色漆上墙辊涂过程中出现明显的辊印

原因：

1）涂刷操作时厚薄不均匀

2）施工没有湿接

3）相容性问题

4）乳胶漆中助剂量不足

5）乳胶漆中乳液的量不足

6）墙体不是一次施工完毕

解决方法：

主要是针对相容性问题的解决

1）机械分散（色漆）

色漆颜色在一定机械力分散的情况下，颜色可以展现出来

2）加入润湿剂（色漆）

加入润湿剂后，颜色变深很多，指研色差变小，刷板后无明显的刷痕

3）调整涂料配方（基础漆）

改变涂料的润湿分散增稠体系来解决涂料与色浆的相容性问题

4.雨水过后色漆表面有明显雨痕

原因：

1）基漆耐水性差（乳液亲水性太强，润湿剂过量或者亲水性助剂用量太大）

2）基材含水过高或环境湿度过大

3）封闭底漆，未达到效果

4）涂膜没有完全干燥就遇水冲刷

5）深色漆中助剂残留量过多

预防方法：

1）尽量少用表面活性剂,尽量用有机硅类的,减少吸湿性

2）用氟类改性树脂或者助剂,增强拒水和抗污性.

3）使用耐水性好的乳液

4）表面涂刷罩光清漆

5.雨水过后色漆表面有明显掉色

原因：

1）漆膜施工表干时间不足，施工后不到2小时就遇雨水

2）涂料PVC浓度过高，即乳液过低或填充量过高

3）漆膜耐水性极差

解决的方法：

1）提高乳液的含量

2）选择耐水性好的乳液

6.一段时间后墙面有明显褪色（发花）

原因：

1）涂料的乳液含量较低

2）涂料的耐水性不好

3）色浆选择不当

4）深色若漆膜粉化，也会表现出颜色变浅

5）色迁移（往内部迁移）

6）施工工程日晒温度等条件造成干燥速率差

7）平整度不够，在光泽的影响下造成远观视觉差

解决方法：

1）增加涂料中乳液含量

2）选择了耐候性好的色浆

3）工程条件控制