求：涂料国标的具体条项和内容，经常看到GB/T的那些。
一、关于标准技术指标的规定
国家标准GBl8582—200l的技术要求为：挥发性有机物含量(g／L)不大于200；游离甲醛(gAg)不大于0．1；重金属含量(mg／kg)：可溶性铅不大于90，可溶性镉不大于乃，可溶性铬不大60，可溶性汞不大于60。应该明确指出，这样的技术要求是经过了各专业人员(材料、生产、设计、应用、施工、卫生等)的多方论证确定的，是能够对人们的身体健康有基本保证的规定。当然随着经济技术的发展，人们生活质量水平的提高，会不断的修改和提高。对于目前国标这样的技术要求，大部分合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆)产品，按照行业通常的技术规范要求，购买合格的化工原料，尤其选用国内外知名大企业的原料产品，没有恶意掺假行为，就能够符合这个标准要求，对于大部分设备齐全，管理规范的涂料企业达到或高于这个标准要求是没有任何困难的。
有人认为这个标准规定的过于宽泛，有些企业认为这样的规定有照顾低档产品或小型企业的倾向而提出质疑。这里就出现了对标准体系的理解问题，实际上，国家标准只是产品质量的基本保证，反映国民经济发展水平，和人民生活水平现状及行业水平，随着社会发展也会不断修订和提高。各省可根据具体情况制定地方标准，但是地方标准的技术要求必须高于或不低于国家标准，这样才能保证产品质量，不断提高技术水平。同样，生产企业也应制定高于国家、行业、和地方标准要求的企业内控标准，企业标准的技术水平逐步与国际知名公司的技术指标靠拢，这样才能真正做到与国际接轨，对于大型或名优品牌的企业可以借此推出比国家标准要求更高的、无毒、卫生、安全、无公害的产品，满足更高要求的用户的要求，并通过更严格的企业标准向社会承诺，树立起自己的品牌。这也是提高行业良性竞争、打压低档产品热销风气、宏扬品牌意识的一种机遇。
二、相关的政策和规定
2001年国家建设部为了推广应用化学建材和限制淘汰落后技术与产品发布了化学建材技术与产品的公告，人们称为“二十七号公告”。公告中关于内墙涂料的要求是这样规定的，优选和推荐使用符合GB／T9756要求的，达到环境标志产品HJBZ4(水性涂料)技术要求的丙烯酸共聚乳液系列内墙涂料，以及乙醋共聚乳液系列内墙涂料，限制仿瓷内墙涂料(以聚乙烯醇为基料)，淘汰聚乙烯醇水玻璃(106)和聚乙烯醇缩甲醛(107)内墙涂料，淘汰多彩内墙涂料(树脂基料为硝化纤维素，溶剂为二甲苯)。对于内墙涂料取舍，公告内容主要考虑了涂料的卫生性能，即有害物质的含量和对人体的危害程度，以及释放期限。比如仿瓷涂料、106涂料、1叮涂料的甲醛含量较高，据近年的许多案例表明，其甲醛含量足以对人体构成危害，多彩涂料挥发性的有机物中含有毒性，其颜料中的铅类等重金属都能构成人体危害；对施工工人的健康危害更加严重。按照国标GBl8582—2001的规定，由于原料成份的限定，以上几类被淘汰和限制使用的建筑内墙涂料中有害成分的限量已超过标准要求。随着我国石。化工业的发展，技术不断进步，聚合物树脂乳液的产量和质量不断提高，建筑乳胶漆由于其毒性低、性能好，成为新—代涂料产品，完全可以满足建筑业的发展要求，所以对危害人体健康的落后产品予以淘汰就势在必行。国标GB18582-2001的强制性实施，也实质性的落实了“二十七号公告”关于建筑内墙涂料的要求。
关于室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量的技术要求，国内的发达省市都有相应的技术规定，山东省于加1年9月制定的，2002年1月开始实施的山东省工程建设标准《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJl4—BM12-2001。中华人民共和国地方标准备案号：J10129—2002，当中对内墙涂料的有害成分和毒性限量提出了推荐性的技术要求，提出了建筑涂料产品绿色无公害的概念，具体要求与国标GB18582-2001相比，更严格、更全面，比如挥发性有机物含量要求小于30g/L,并且增加了生物毒性限制和皮肤刺激性的限制。内墙涂料生产如果要完全达到山东省的这个推荐要求，必须对普通的技术工艺进行改进，更严格的精选原材料，通常的技术工艺是难以达到这个要求的。具了解，北京和上海等先进地区也都作了比国标GB18582-2001更严格的有害物质的限量要求。
三、建筑内墙涂料对室内环境的影响
甲醛的有害性是众所周知的，内墙涂料的厚度仅仅0．1—0．3MM，根据理论分析，涂料中的少量的游离甲醛大部分可以随水分的挥发而散失，建筑内墙涂料曾长期使用聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醛、水性刮瓷等低档建筑涂料。近年来开始在大中城市的建筑工程中普遍推广使用建筑乳胶漆(合成树脂乳液内墙涂料)。随着建设部27号公告的落实，合成则旨乳液内墙涂料的增长也会加速。具有关测试研究结果表明、合成树脂乳胶内墙涂料涂饰成膜后的40—60天内(室温下)，游离甲醛的挥发可达总合量的80％以上。实际上在现代装修的居室内，如果内墙涂料使用符合’CBl8582—2001的涂料，室内甲醛污染的主要来源已不是内墙涂料；而是来源于木质装修和人造木板装修材料，这类材料的游离甲醛挥发的衰减期远长于水性涂料，有的可达数年。关于因装修而引起的室内有害物质的含量过高和实际存留期限对人体的影响，建议有关方面组织专家进行专题研究，以便提供更加科学的政策依据。
可挥发性的有机化合物，水性涂料中，主要是少量的成膜助剂、固体颜料的湿润剂、分散剂、乳化剂、稳定剂、表面活性剂、消泡剂、乳液聚合的残余单体等，这些成分的绝大部分毒性不严重或没有被公认有毒性。现代居室的装修所使用的木制品，家具的材料内部和表面的油漆涂饰层都含有大量有害的有机挥发物，室内门窗所使用的溶剂型调和漆常含有大量的芳烃溶剂，需要很长时间才能达到零挥发和零扩散。家具和装修的油漆现在仍然以溶剂型为主，也有几种很有希望用于家具等木制品的水性涂料品种出现，但没有全面商业化，这其中有许多技术与经济方面的问题需要解决。所以，关于挥发性有机物的居室内污染问题，木质油漆比水性内墙涂料更加突出。因此有入认为，合成树脂乳胶用于内墙装饰，是一种明智的选择，但是，一定要选用合格的产品。合成树脂内墙涂料的劣质产品，有的恶意掺假，以甲醛作为防腐剂，成膜助剂采用高挥发性的有机物，有的在乳液中掺加107胶，低档的乳液中游离单体含量过高，产生强烈的刺激性。国内一般将游离单体的含量限制在0．1％(1000PPm)以下，超过这个指标，刺激性会很强。国外的优质产品乳液中的游离单体限制在40PPM以下，人是嗅不到气味儿的。当产品的卫生指标不合格时，其他性能指标往往也较差，应该在选用中加以鉴别。
对于合成树脂乳液内墙涂料，现在以白色最为流行，按照技术规范要求，由于颜色而带入重金属离子(铅、镉、铬、汞)是微量的。有色内墙涂料由于颜色的不同，重金属离子可能有所不同，现代涂料制造工艺，要求使用计算机配色，以通用色浆调色，通用色浆中使用的重金属成分色料是很少的，完全可以满足标准 GB18582-2001规定。室内装修的木质油漆如醇酸瓷漆等却往往含有较多的重金属颜料。重金属成分的有害性是接触性的，在涂料成膜以后不会产生任何挥发、迁移和扩散。重金属对人体危害主要出现在生产、施工、清理等过程当中，生产配料的粉尘、施工过程与操作人员的人体接触以及清理打磨所产生的粉末等均能造成重金属被吸入人体的各种机会，所以应该对施工人员的劳动保护制定具体和严格的要求。一般说来，
涂料中重金属含量指标的高低对居住音没有直接的影响。特别值得注意的是带有杀抑功能的涂料和带有挥发性香料的内墙涂料，涂料的杀抑成份必须要有生物毒性实验的指标控制，应该是对虫、蚊等抑制作用强，对人体无毒或低毒的。但这样的要求往往很难达到，有可能顾此失彼。有些香料对过敏体质有反应，使用前应试验居室人员的适应性。
四、本省内墙涂料的生产和应用
近年来；随着建筑业的高速发展，建筑装饰装修业进入黄金时期，建筑涂料作为建筑装修的主体材料的地位正在确立。山东省的涂料行业在建设主管部门的领导下，在化学建材协会的具体指导下，科技开发、技术引进、产品结构、生产能力、推广应用等方面均有长足的进步和发展。目前，在山东省化学建材协会登记的建筑涂料生产企业160余家，据有关资料显示，全省的建筑涂料生产单位达数百家，年生产能力在10万吨以上，主要生产丙烯酸类内墙涂料和外墙涂料(约占全省总产量的60％)。据不完全统计，全省实际生产量大约能占企业生产能力的30—50％；年销量2000吨以上的大中型生产企业约30—40家。山东省建筑涂料产品的类型和档次较多，有聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醒、水性刮瓷等低档建筑涂料，硅溶胶等无机涂料，合成树脂乳液类的中、高档次的建筑涂料，也有正在开发和生产的硅丙乳液外墙涂料、溶剂型丙烯酸酯和聚氨酯系列涂料、以及其他各类合成树脂涂料。
为加强我省建筑市场管理，防止假冒伪劣产品用于建筑工程，确保建筑工程质量和人民生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《建设工程质量管理条例》和山东省人民政府第127号令等有关法律、法规，山东省建设厅于2002年5月1日开始对部分建设工业产品实行登记备案管理制度，建筑涂料已纳入登记备案范围之内。目前，山东省建设工业产品登记备案工作已经全面展开。通过政府强有力的监管措施和广大建筑涂料生产厂家的共同努力，一定能够保证国家标准和地方标准的顺利贯彻执行。
外墙涂料分为以下几种：
1·普通硅丙外墙涂料：平涂型，外观较内墙涂料的成膜物质（乳液）含量要高，手感细粒光滑，可调任意颜色，耐候性·耐酸碱·附着力等性能都远远高于内墙涂料。
2·质感涂料：平涂型和拉毛型（半光和哑光），成膜物质（乳液）含量最高，优异的断裂延伸率（30%-300%）和弹性，可调任意颜色，耐候性·耐酸碱·附着力·耐沾污等性能都远远高于普通水性涂料。
3·油性外墙涂料：丙烯酸油性外墙和氟碳油性外墙，漆膜光滑细粒，优异的耐候性·耐酸碱·附着力·耐沾污，洗刷次数可达到10000次以上。
推荐品牌：海德 外墙工程涂料 高弹涂料 丙烯酸油性外墙和氟碳油性外墙
CECS 24-1990 钢结构防火涂料应用技术规范
GB 12441-2005 饰面型防火涂料
GB 14907-2002 钢结构防火涂料
GB 28374-2012 电缆防火涂料
GB 28375-2012 混凝土结构防火涂料
JG/T 415-2013 建筑防火涂料有害物质限量及检测方法
油漆的国家标准定义为以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。
完全符合国家以建筑涂料的节能环保要求；装饰效果优异，色彩深浅随意，花纹大小随意。通过色彩设计与自然石风格结合创造出豪华、凝重的装饰效果，还可通过不同的格缝设计，扩大设计空间及提高表现力，充分体现个性化。
高弹抗裂，具有很好的延展性，能有效地改善因基层开裂造成的墙面裂缝问题，从这个方面也不难看出，专业外墙漆液态理石质感产品提高了外墙漆的使用寿命；涂层耐磨损，耐洗刷，耐高温，耐酸雨，附着力强，延展性佳，防水，防霉，自洁性好。
使用寿命：
涂料的使用寿命根据不同的产品而定的，液态理石质感产品采用改性有机硅树脂乳液为基料，运用特殊包覆技术，将各色色漆包覆成胶状水性彩色颗粒，均匀稳定地悬浮在特定的水性分散体中，各种着色粒子色相保持不变，着色颜料不会在水中析出。那么这种外墙涂料的使用寿命大概为15年。
液态理石质感产品运用独特的包裹技术，使产品完全实现水性化，VOC含量极低，大大提高了外墙漆的使用寿命；高仿真性，涂层表面凹凸柔顺，色彩相互渗透，在色彩上能模仿天然花岗岩石；环保节能，可替代资源日趋稀少的宝贵石材，配合外墙外保温进行专业的仿花岗岩装饰。
以上内容参考：百度百科-涂料
1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 - o7 f$ VH6 q6 h&k
1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 % Q! E9 X( l6 D
1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 8 I&p- v/ ^( p2 J
2 钢结构防火涂料施工要求
2.1 一般规定 " l1 S5 h* v) T2 D3 f3 v
2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。
2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。
2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。
2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。
2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 &\+ t9 c {- K
2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。
2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 0 t( X/ v) ^: l+ p
2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 $ f8 h* v7 \# A/ a6 `&}$ N
2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 ' r3 C8 L5 _+ ?* ]7 }, U# ^( N5 D* r
2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工
2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。 C4 U3 |?1 Y0 j/ J+ n5 S: a
2.2.2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。
2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。
2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。
2.3 薄型钢结构防火涂料的施工
2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求： , m: k&L5 ^1 A6 b
1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆；
2 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷- N8 D' W. Z6 Y* W1 N
3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；
4 当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 " ^# p( r6 T# t" s
2.3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求： 0 f- b0 i7 l9 W6 m! l+ M+ o- g
1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层； 5 k7 \# V9 P# x) t5 S# @) G
2面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求；
3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。
2.4 厚型钢结构防火涂料的施工 - r, H1 T9 o* P0 X* w&x
2.4.1 厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4～0.6Mpa时，喷枪口直径宜为6～10mm。 5 ?4 vx. d# ^0 E" X% O7 C- ^. ?
2.4.2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。 ( U9 s6 c# k+ x3 d# }0 g
2.4.3 喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5～10mm，并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。
2.4.4 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。 ) L4 ^9 r% k) e/ \&e/ I
2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。 1 ?9 |" x' u S&p7 `
2.5 防火涂层的返修或返工 N+ }a9 _&f* g
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：
1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时； 5 f' aM+ }2 F6 X: O P8 B( O
2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm时；
4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%，或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。 - u5 \9 h k! m! ~/ l1 V
3 钢结构防火涂料竣工验收
3.1 钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。
3.2 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：
1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺；
2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或**； 3 [6 t. o1 \, Z( D
3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告；
4施工过程的检查记录；
5隐蔽工程的检查记录；
6对施工中不合格项等问题的处理记录；
7其他有关文件和记录。 4 C5 k' r5 ^9 q' e, E
3.3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定： 5 ^/ _+ L5 `8 U- ]$ [* k) `1 C
1 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或**中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致；
2 防火涂料施工质量应符合本规范要求； ' O. d2 O3 u( ?b) i7 Z4 s
3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。
附录A 本规范用词说明 &{* u' M/ A6 n3 j8 D
A.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下：
1） 表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： ! y A: ]) o+ Z! l
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 8 y7 [% l&w: [+ M5 ]" J" g
正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。
表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
A.2 本规范中应按规定的标准、规范或其他有关规定的写法为“应符合要求或规定”。
防火涂料起到很重要作用，为此需要符合规范标准。那防火涂料的厚度规范有哪些？PChouse带大家一起了解下吧。
钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》规定：按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。
1、超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm；
2、薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm；
3、厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm。
钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24∶90
主编单位:公安部四川消防科学研究所
审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会
批准单位:中国工程建设标准化协会
批准日期:1990年9月10日
前言
我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规范，提
高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效
果，确保防火安全，特制订本规范。
本规范的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了
防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防
建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。
现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用
过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政
编码:611830)。
中国工程建设标准化协会
1990年9月10日
第一章 总则
目 录
前言
第一章 总则
第二章 防火涂料及涂层厚度
第三章 钢结构防火涂料的施工
第一节 一般规定
第二节 质量要求
第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工
第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工
第四章 工程验收
附录一 名词解释
附录二 钢结构防火涂料试验方法
附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法
附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
附录五 本规范用词说明
附加说明
第1.0.1条 为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制
订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。
第1.0.3条 钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
第二章 防火涂料及涂层厚度
第2.0.1条 钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。
第2.0.2条 薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。
薄涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.2
第2.0.3条 厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。
厚涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.3
续表2.0.3
第2.0.4条 采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定:
一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。
二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。
三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。
第2.0.5条 用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保
持其性能。
第2.0.6条 钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定:
一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。
项 目指 标
粘性强度(MPa) ≥0.15
抗 弯 性挠曲L/100，涂层不起层、脱落
抗 振 性挠曲L/200，涂层不起层、脱落
耐 水 性(h) ≥24
耐冻融循环性(次) ≥15
耐火极限
涂层厚度(mm) 3 5.5 7
耐火时间不低于(h) 0.5 1.0 1.5
项目指标
粘结强度(MPa) ≥0.04
抗压强度(MPa) ≥0.3
干密度(kg/ ) ≤500
项 目指 标
热导率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃
耐 水 性(h) ≥24
耐冻融循环性（次） ≥15
耐火极限
涂层厚度(mm) 15 20 30 40 50
耐火时间不低于(h) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。
第2.0.7条 施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。
第2.0.8条 保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。
第2.0.9条 钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图0.90选用。
图2.0.9 钢结构防火保护方式
(a)工字型柱的保护；(b)方型柱的保护；(c)管型构件的保护；(d)工字梁的保护；(e)楼板的保护
第三章 钢结构防火涂料的施工
第一节 一般规定
第3.1.1条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2条 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
第3.1.3条 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关
规定。
第3.1.4条 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽
保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构
件表面有结露时，不宜作业。
第二节 质量要求
第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可
证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说
明。
第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次
粘结强度和抗压强度。
第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工
第3.3.1条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工抹
涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第3.3.2条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。
第3.3.3条 底涂层施工应满足下列要求:
一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、底层一般喷2~3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
第3.3.4条 面涂层施工应满足下列要求:
一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。二、面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。
三、面层应颜色均匀，接槎平整。
第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工
第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4~0.6MPa，喷枪口直径宜为6~10mm。
第3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5~10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数
涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
第3.4.5条 喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。
第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷:
一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。
三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。
四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
第四章 工程验收
第4.0.1条 钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。
第4.0.2条 竣工验收时，检测项目与方法如下:
一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。
三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。
第4.0.3条 薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:
一、涂层厚度符合设计要求。
二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm。
三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。
四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。
第4.0.4条 厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:
一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围
不再出现类似情况。
二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm。
四、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。
第4.0.5条 验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件:
一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。
二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。
三、工程中所使用的产品的合格证。
四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。
五、工程变更记录和材料代用通知单。
六、隐蔽工程中间验收记录。
七、工程竣工后的现场记录。
附录一 名词解释
名 词说 明
钢结构防火涂料
施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面，能形成耐火隔热保护层，以提高钢
结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类
薄涂型钢结构防火涂料(B类)
涂层厚度一般为2~7mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，
耐火隔热，耐火极限可达0.5~1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。
厚涂型钢结构防火涂料(H类)
涂层厚度一般为8~50mm，呈粒状面，密度较小热导率低，
耐火极限可达0.5~3.0h。又称为钢结构防火隔热涂料
裸露钢结构建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构，如体育场馆、工业厂房等的钢结构
附录二 钢结构防火涂料试验方法
一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法:
将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件(例如I36b或I40a工字钢）上，采用国家标准《建筑构件耐火试验方法(GB997
－88)，试件平放在卧式炉上，燃烧时三面受火。试件支点内外非受火部分的长度不应超过600mm。按设计荷载加压，进行耐火试验，测定某一防
涂层厚度保护下的钢构件的耐火极限，单位为h。
二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法:
参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153—88)6.12条粘结强度试验进行。
1.试件准备:将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)
附图2.1 测粘结强度的试件
薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3~4mm，厚涂型防火涂料厚度δ为8~10mm。抹平，放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm，再用环氧树脂将
块50mm×50mm×(10~15)mm的钢板粘结在涂层上，以便试验时装夹。
2.试验步骤:将准备好的试件装在试验机上，均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。
粘结强度按下式计算:
式中fb——粘结强度(MPa)；
F——破坏荷载(N)；
A——涂层与钢板的粘结面面积()。
每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为0.01MPa。
三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法:
参照GBJ203－83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值”方法进行。
将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm试模捣实抹平，待基本干燥固化后脱模，将涂料试块放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，
后用压力机测试，按下式计算抗压强度:
式中R——抗压强度(MPa)；
P——破坏荷载(N)；
隐蔽钢结构
建筑物或构筑物竣工后，已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的
钢结构，如影剧院、百货楼、礼堂、办公大厦、宾馆等的钢结构
露天钢结构
建筑物或构筑物竣工后，极露置于大气中，无屋盖防雨防风的钢结构，
如石油化工厂、石油钻井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等
A——受压面积()。
每次试验的试件5块，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，计算精确度为0.01MPa。
四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法:
采用准备做抗压强度的试块，在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式计算:
式中R——防火涂料涂层干燥密度(kg/ )；
G——试件质量(kg)；
V——试件体积(c )。
每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为±20kg/ 。
五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法:
本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。
1.试件准备:将待测的防火涂料按产品说明书规定的工艺施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的试模内，捣实抹平，基本干燥固化后脱模，
放入60±5℃的烘箱内烘干至恒重，一组试样为2个。
2.仪器:稳态法平板导热系数测定仪(型号DRP—1)。
3.试验步骤:
(1)试样须在干燥器内放置24h。
(2)将试样置于测定仪冷热板之间，测量试样厚度，至少测量4点，精确到0.1mm。
(3)热板温度为35±0.1℃，冷板温度为25±0.1℃，两板温差10±0.1℃。
(4)仪器平衡后，计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量，在相同的时间间隔内所传导的热量恒定之后，继续测量2次。
(5)试验完毕再测量厚度，精确到0.1mm，取试验前后试样厚度的平均值。
4.计算式:
式中λ——热导率〔W炖(m·K)〕；
Q——恒定时试样的导热量(J)；
s——试样有效传热面积(㎡)；
△Z——测定时间间隔(h)；
△t——冷、热板间平均温度差(℃)。
六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法:本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管(钢管长
1300mm，外径48mm，壁厚4mm)，涂料喷涂厚度为3~4mm，干燥后，将钢管一端以悬臂方式固定，使另一端初始变位达L/200(见附图2.2)，以突然
放的方式让其自由振动。反复试验3次，试验停止后，观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况，当起层、脱落的涂层面积超过1c㎡
即为不合格。
附图2.2 抗振试件安装和位移
注:厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm×10mm的钢板，喷涂25mm厚的防火涂层，干燥固化，并养护期满后，用
0.75~1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位，观察涂层凹陷情况，是否出现开裂、破碎或脱落现象。
七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验:
本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后，将其两端简支平放在压力机工作台
上，在其中部加压至挠度达L/100时(L为支点间距离，长1000mm)，观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。
八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法:
参照《漆膜耐水性测定法》(GB1733)甲法进行。用120mm×50mm×10mm钢板，经防锈处理后，喷涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度为3~4mm，
涂型涂料的厚度为8~10mm)，放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重，取出放入室温下的自来水中浸泡，观察有无起层、脱落等现象发生。
九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法:
本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154－88)进行。
试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在23±2℃的室内18h，取出置于－18~－20℃的低温箱内
冷冻3h，再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h，为一个循环。如此反复，记录循环次数，观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于
室外用的钢结构防火涂料，应将试件放置在23±2℃的室内18h改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h，其余条件不变。
附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防
火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算:
式中T1——待喷防火涂层厚度(mm)；
T2——标准试验时的涂层厚度(mm)；
W1——待喷钢梁重量(kg/m)；
W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m)；
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm)；
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm)；
K——系数。对钢梁，K＝1；对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K，设K＝1.25。
公式的限定条件为:W/D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1h。
附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
一、测针与测试图:
测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接
触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针(见附图4.1)垂直插入防火涂层直
至钢基材表面上，记录标尺读数。
附图4.1 测厚度示意图
二、测点选定:
1.楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。
2.全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，按附图4.2所示位置测试。
工字梁 工型柱 方形柱
附图4.2 测点示意图
3.桁架结构，上弦和下弦按第二条的规定每隔3m取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。
三、测量结果:
对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，
确到0.5mm。
附录五 本规范用词说明
一、执行本规范时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。
1.表示很严格，非这样作不可的用词:
正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
2.表示严格，在正常情况下均应这样作的用词:
正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词:
正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。
二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按 执行”或“应符合 要求或规定”。非必须按所规定的标
准、规范执行的写法为“可参照 执行”。
附加说明
本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单
主编单位:公安部四川消防科学研究所
参加单位:北京市建筑设计研究院
北京建筑防火材料公司
主要起草人:赵宗治 孙东远 袁佑民 卿秀英
审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会。
建筑物外墙保温保修期是5年。
1.地基基础和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
2. 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；
3. 供热与供冷系统，为2个采暖期或供冷期；
4. 电气系统、给排水管道、设备安装为2年；
5. 装修工程为2年。
扩展资料：
规范规定外墙涂料的质保期是几年?
网友FC依米花给出的答案是:我国外墙涂料规范：外墙涂料防渗漏的质保期为5年,起装饰作用的质保期为2年.一般楼房的外墙涂料和外保温等同属一类问题，使用年限通常都是5年。外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，外墙漆叫外墙涂料。主要可分为水溶性漆和乳胶漆。所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能；而内墙涂料却不具备抗晒功能，所以不能把内墙涂料当外墙涂料用。
建筑物外墙保温保修期是多久？
1：建筑物外墙保温保修期是5年。
建设工程保修期是指在正常使用条件下，建设工期的最低保修期限。国务院的《建设工程质量管理条例》第四十条规定。
国务院的《建设工程质量管理条例》第三十二条规定：施工单位对施工中出现质量问题的建设工程或者竣工验收不合格的建设工程，应当负责返修。
（一）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
（二）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；
（三）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；
（四）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。
国务院的《建设工程质量管理条例》第四十一条规定：建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
资料来源：《建设工程质量管理条例》-百度百科
