热镀锌桥架和冷镀锌桥架哪个贵?
热镀锌和冷镀锌对比的话是热镀锌贵点的
热浸锌电缆桥架介绍
热浸锌又称为“热镀锌”,热浸锌是各种保护性钢结构涂镀工艺中很好的一种,热浸锌电缆桥架是把桥架去除锈后,浸泡在高温锌池下,经过复杂的物理化学作用,不但在电缆桥架表面镀上厚厚的纯锌层,还可形成锌-铁合金层。热浸锌表面处理,不但具有电镀锌耐腐蚀的特点,而且由于它含有锌铁合金层。也有较强的抗腐蚀能力是普通电镀锌电缆桥架无法相比的。所以热浸锌表面处理特别适合各种强酸碱雾等强腐蚀环境下使用。
热浸锌电缆桥架型号种类:热浸锌槽式、热浸锌梯式、热浸锌托盘式
冷镀锌电缆桥架介绍
冷镀锌电缆桥架其实就是我们普遍用的比较多的“镀锌电缆桥架”,冷镀锌也叫“电镀锌”,它是用冷镀锌板材直接生产而成,冷镀锌工艺上的原理就是通过电极反应得到。冷镀锌的耐腐蚀性肯定是没有其他材质的电缆桥架好,主要是因为它的镀锌量不够,所以常用到室内干燥环境下安装,也是性价比高的一款桥架。
冷镀锌电缆桥架的型号种类:冷镀锌槽式桥架、冷镀锌托盘式桥架、冷镀锌梯式桥架、冷镀锌大跨距桥架、冷镀锌网格桥架等等...
5寸镀锌热镀和5寸冷镀的价格区别是:热镀锌价格高于冷镀锌。热镀锌:也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。冷镀锌:就是电镀锌,上锌量少,只有10-50g/m2,也就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
1、热镀锌与冷镀锌的主要区别:防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍。
2、作业的方式上不同,热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。
热镀锌和冷镀锌都是锌加工的工艺,热镀是要将锌熔化,而冷镀是采用电解方式,它们制作时有很大不同,可是在成品表现上却是相似的,那要怎么去分辨 热镀 锌和冷镀锌呢?它们又有哪些方面的不同呢?随我一起来了解下吧。
一、热镀锌与冷镀锌的区别
1、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
2、产量不同
热镀锌属于大批量生产的,所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产,所以它的产量就比较低了。
3、价格不同
电镀锌表面的效果、加工性能、结合力都是不出的,价格会比热镀锌更贵一些,而且电镀锌本身的成本要更高,其价格也就高了。
4、镀层结构不同
热镀锌的表面是属于纯锌镀层,镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的,它是钢带表面沉积析出的锌原子,属于物理附着作用,表面有不少孔晾,所以比较容易被腐蚀。
二、可以从几个方面来分辨它们
1、从工艺上分辨
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来,这样才是热镀锌,像一些热镀管件都是这样加工的。而冷镀锌其实就是电镀锌,采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
2、从外观上分辨
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
编辑小结:以上就是关于 热镀 锌与冷镀锌的区别,以及可以从几个方面来分辨它们的介绍,希望我分享的内容能给大家一些帮助,这两种锌适合用在不同的场合,所以使用时一定要分辨好才行。
当前Q235冷轧钢板约6700元/吨,当前275克热镀锌钢板约7400元/吨,180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板。
⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
主要生产厂及进口生产国家:①国内主要生产厂:武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等,②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。
冷轧板带用途很广,如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275SPCC(日本牌号)ST12(德国牌号)
一、方法不同
1、冷镀:是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀:利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。
因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金。
扩展资料:
1、整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上。
2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3、在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是最薄最不易施工,最易受伤害处,故常须再维护。
4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。
5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
6、镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。
7、因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理duplex system,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。
8、用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者,为热浸镀锌法。
参考资料来源:百度百科-冷镀锌
参考资料来源:百度百科-热镀锌
冷镀锌
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
冷镀锌 锌层薄,耐腐蚀时间短(中性盐雾200小时左右),表面光滑,一般价格在0.9--1.5RMB/KG