高强度铝合金上是否能直接攻螺纹
铝合金尽量避免直接攻螺纹,一般以通孔为宜。但也不是说绝对不能,要求不高的地方可以用。频繁拆卸的场合不能直接攻,必须使用钢丝螺套。特别频繁的场合,不能使用铝合金。
一般6061铝合金屈服强度也可以达到110MPA以上,相比钢材Q235也就235MPA,所以不用担心,不承受很大负载的地方放心使用。
螺纹滑丝。螺纹滑丝即是螺纹连接件中,螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合,螺纹连接无法拧紧的情况。从物理学角度分析镙丝“滑丝”,不外乎有这样几种原因:一是用力过猛或过偏;二是器件磨损过大;三是材料质量太差。
铝合金上防止螺纹滑牙的措施:
在铝合金等软金属上有内螺纹,使用钢制螺钉时,当拧紧力矩过大,就会有滑丝现象。下列方法可以解决铝材上的螺纹滑牙。
1.内螺纹挤丝
通常小型的内螺纹采用攻丝的方法,在攻丝过程中由于回攻等错误操作,会使形成的螺纹不良。可以采用专用的铝合金内螺纹挤丝丝锥来成形内螺纹,这种螺纹是靠挤压成形的,故形成的螺纹远大于普通切削丝锥。
2. 钢制螺纹套
可以在铝材上打光孔,压入专制的钢制螺纹套,也有钢丝做的螺纹套,这样成本低,效果也很好。
3. 金属自攻螺钉
实际上最早的自攻螺钉就是用于金属的,有多种金属自攻螺钉可供选用,如大螺距小螺纹角的螺钉、三棱形螺钉、高低双头螺纹螺钉等。
4. 其它方法
备份螺孔设计,即多设计几个螺孔,开始不用,供滑牙时使用;适当加长螺纹连接长度----不少于6牙。
5. 滑牙后的处理
对电子产品中个别螺钉滑牙的处理,为避免整个结构件的报废,可以采用大一号的螺钉,或用可以在内螺纹壁垂入细铜丝内再拧入螺钉,后一种方法不能用于重要的场合。也可以用榔头将螺钉砸扁一些,再拧入螺钉。
超硬铝,M30螺纹最大扭矩为800~870N.m。
铸造铝,M30螺纹最大扭矩为400~450N.m。
铝合金螺丝孔次数多了会滑丝的。螺丝孔次数多了相对说每次都需要拧紧,自然而然的就容易发生滑丝。
一般可使用三种方法有效的防止此类事情发生。内螺纹挤丝。通常小型的内螺纹采用攻丝的方法,在攻丝过程中由于回攻等错误操作,会使形成的螺纹不良。可以采用专用的铝合金内螺纹挤丝丝锥来成形内螺纹,这种螺纹是靠挤压成形的,故形成的螺纹远大于普通切削丝锥。
钢制螺纹套。可以在铝材上打光孔,压入专制的钢制螺纹套,也有钢丝做的螺纹套,这样成本低,效果也很好。三就是使用金属自攻螺钉。
滑丝可以用以下方法:在螺丝批头上垫点东西比如双面胶、无纺布等如果实在没条件的话纸张也可以这样可以加大摩擦力度。用少量502胶水注入螺丝孔,然后将螺丝拧进去,等胶水凝固后再用尖嘴钳将螺丝旋出(只所以不用螺丝刀是怕又导致螺丝滑牙),漫等待要胶水完全硬化才行。
一般可使用三种方法有效的防止此类事情发生。内螺纹挤丝。通常小型的内螺纹采用攻丝的方法,在攻丝过程中由于回攻等错误操作,会使形成的螺纹不良。可以采用专用的铝合金内螺纹挤丝丝锥来成形内螺纹,这种螺纹是靠挤压成形的,故形成的螺纹远大于普通切削丝锥。
铝合金:以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
等级AL1
,最小破坏扭矩1.1NM
等级AL2,最小破坏扭矩1.3NM;
等级AL3,最小破坏扭矩1.4NM;
等级AL4,最小破坏扭矩1.8NM;
等级AL5,最小破坏扭矩1.9NM;
等级AL6,最小破坏扭矩2.2NM;
这些是破坏扭矩,施拧用扭矩一般在75%-80%破扭值,当然如果需要考虑摩擦系数(扭矩系数)的话请测后再定扭力。
1、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。
2、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
3、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。
4、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。
5、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处