Ac2B铝做什么用
AC2B铝合金为一种度硬铝，可以进行热处理强化；
AC2B铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；AC2B铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
1.溶解：将铝土矿溶于NaOH(aq)：Al₂O₃＋2NaOH+3H₂O= 2NaAl(OH)4（四羟基合铝酸钠）
2.过滤：除去残渣氧化亚铁（FeO)、硅铝酸钠等
3.酸化：向滤液中通入过量CO₂：NaAl(OH)4+ CO₂＝Al(OH)₃↓＋NaHCO₃
4.过滤、灼烧Al(OH)₃：2Al(OH)₃＝高温＝Al₂O₃＋3H₂O
5.电解：2Al₂O₃（l) =通电＝4Al + 3O₂↑
AC2B对应中国的ZAlSi7Cu4合金。ZAlSi7Cu4的合金代号是ZL107，可热处理强化。其力学性能优于ZL104等铸造合金，但其铸造工艺性能，如流动性及形成热裂倾向，却比ZL102.ZL104要差。该合金的气密性，焊接性和切削加工性好，但耐蚀性不高，需变质处理。
1、ZAlSi7Cu4合金成分是：
硅 Si ：6.5-7.5
铜 Cu：3.5-4.5
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.500
铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.600
锰 Mn：≤0.3(杂质)
镁 Mg：≤0.1（杂质）锌 Zn：≤0.3(杂质)
锡 Sn ：≤0.01(杂质)
铅 Pb：≤0.05(杂质)
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0(金属型铸造)≤1.2
2、ZAlSi7Cu4合金的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥195
伸长率 δ5 (%)：≥2
硬度 ：≥70(5/250/30)HB。
压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
AC2B铸造态 抗拉不小于130MP HB 约60
AC2B T6态 抗拉不小于190MP HB 约80
伸长不作要求.
参考JIS H 5202-1992日本标准.
