塑钢门窗合格证是什么样子的

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范

1 范围

本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。

2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2 作业条件：

2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

弹线找规矩（上述三线） → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验

→ 纱扇安装。

3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。

3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3.5 防腐处理：

3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于60Omm.。.

3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏； 7—保温材料；8—膨胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫

3.9 铝合金门框安装：

3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

3.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内， 用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

3.12 安装五金配件：待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

3.13 安装铝合金纱门窗：

3.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2 挂纱扇。

3.13.3 装五金配件。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2 基本项目：

4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔。

4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。

5 成品保护

5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤,影响美观。

5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 铝合金门窗的出厂合格征。

7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

7.5 焊条的品牌、型号及合格证。

7.6 质量检验评定记录。

8、质量验收及检查办法

1、 金属门窗和副框的安装必须牢。

检查办法：手板检查。

2、 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查办法：观察；开启和关闭检查；手板检查。

3、 金属配件安装应牢固。

检查方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。

4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检查方法：观察。

5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检查办法：观察；轻敲门窗框检查。

6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检查办法：观察；开启和关闭检查。

7、 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。

检查方法：观察。

塑钢门窗安装施工工艺标准

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1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 4、施工准备 4.1技术准备： 4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 4.2材料要求： 4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。 4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 4.3主要机具： 4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。 4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 4.4作业条件： 4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。 4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。 4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。 5、操作工艺 5.1工艺流程：塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺： 5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。 5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。 5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm； 5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。 5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。 5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。 5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。 6、质量标准 6.1主控项目： 6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。 6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。 6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 6.2一般项目： 6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。 6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。 6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。 6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求检验方法：观察。 6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 ＞2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查：塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录； 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。 6.3.4隐蔽工程验收记录。 6.3.4.1预埋件和锚固件。 6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 6.3.6检验批的验收记录。 6.3.7施工记录。 6.4观感核查：塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。 6.4.1塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。 6.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。 6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。 6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。 6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。 6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。 7、成品保护 7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。； 7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。 7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。 7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。 7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。 7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。 8、安全健康与环境保护 8.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。 8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。 8.3电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。 8.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。 8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。 8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。 8.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。 8.9若发生危险化学品事故时，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员：并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

2 施工准备

2．1 材料及主要机具：

2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。

2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出

厂合格证。

2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹

配，具有产品的出厂合格证。

2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2．2 作业条件：

2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3 操作工艺

3．1 工艺流程

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →

铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →

检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→

安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装

3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。

3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3．5 防腐处理：

3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.

3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。

铝合金门窗安装节点见图8-1。

3．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。

3．9 铝合金门框安装：

3．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。

3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

3．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

3．13 安装铝合金纱门窗：

3．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3．13．2 挂纱窗。

3．13．3 装五金配件。

4 质量标准

5 成品保护

5．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

5．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

5．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

5．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5．8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

6．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

6．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7．1 铝合金门窗的出厂合格证。

7．2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7．3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7．4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

7．5 焊条的品牌、型号及合格证。

7．6 质量检验评定记录。

土建竣工资料应具备材料

开、竣工报告

①开工报告

②竣工报告

③施工现场质量管理检查记录

工程测量定位记录

①工程测量定位记录

②定位略图

施工组织设计

图纸会审纪要

工程变更联系单

钢筋质保单及试验报告

①钢筋力学试验报告汇总表（包括30%见证取样）

②质量保证书

③检测报告

送样要求：取一组（45-50公分长4根）原材料钢筋，每个型号一组（一般以质保单编号为限，有几张质保单取几组样，如同一时期连续进钢材，对于后来进来的可以不报监理，所拿质保单也不放入竣工资料，此项不以规范要求来实行的，具体规范要求热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸2个弯曲2个，低碳钢热轧圆盘取拉1个弯曲2个，冷轧带扭钢一般取4根10T为一组，冷轧带肋钢拉伸1个弯曲2个。）

水泥出厂合格证及试验报告

①试验报告汇总表

②水泥质保单（28D强度报告水泥厂28天后提供）

③检测报告

送样要求：一般一车一张质保单，一个月一次试验，如这个月没有进水泥则无需做水泥检测。（资料报监时只要有质保单及试验报告的报给监理，没有试验报告的水泥质保单以后不放在竣工资料里面,水泥强度一般在第一次进水泥、砌体、装饰时分别作一次，其它只要做安定性就可以了，一般按规范500T同一出厂时间强度等级同一厂家）

焊接接头试验报告

①试验报告汇总表（包括30%见证取样）

②试验报告

③焊条[合格证（由焊条包装内取得）、电焊条质量合格证（由家厂提供）]、焊剂[焊剂质量证明书（厂家提供）、合格证]

送样要求：接头取样长度10D+24。闪光对焊及电渣压力焊一般同一型号的一层一组，送样时按实际情况来确定送样数量，如该层有n种型号，则需送n组.闪光对焊用于梁结构（包括地梁）200个接头送一组（一组6根3个拉力试件，3个弯曲试件，作抗拉抗弯），电渣压力焊用于柱及板300个接头送一组（一组3根作抗拉试验）,单面焊用于桩、地梁、如楼层内梁有则也要取样（300个接头为一组，一组3根作抗拉试验）.为了节约实验费用具体送样以每层一组来送不同型号的焊接接头各一组，按规范送样参上述。

焊条、电渣(一般一层一张合格证)应有合格证及质保单。

砖出厂合格证及试验报告

①试验报告汇总表

②检测报告（由砖厂提供）

③合格证

④力学性能检测报告（实验室提供）

送样要求：（1）5万块砖一组，一组15块。（2）砖每15万块为一验收批，烧结砖，如粘土砖、页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等,蒸养（压）砖如灰砂砖粉煤灰砖、炉渣砖，每一验收批取样一组（每组10块）

10、防水材料合格证及试验报告

①合格证

②检验测试报告（一般由厂家送试验室后提供给我们）

③产品质保单

④防水材料的复试报告（由厂家去做以本公司的名称）

11、砂及砂浆配合比单

①混凝土配合比通知单

②混凝土配合比设计报告

③自拌混凝土配合比通知单

④基础M10（水泥砂浆）配合比通知单

⑤主体（M5混合砂浆）配合比通知单

注：①②两项由混凝土公司提供③④⑤由自已计算送试验室

12、砼试块试验报告

①混凝土试验报告汇总表（包括30%见证取样）

②混凝土抗渗试验报告汇总表

③非统计方法评定砼强度辅助表（<10用非统计方式评定）

④检测报告

⑤统计方法评定（≥10时用统计评定）

注：一般一张报告一张砼强度辅助用表，在进行评定过程中按分部以及各分部中不同强度进行评定。

取样：抗渗试块500m3一组，一般6个。一般试块100 m3一组3个（每次取样时要做同条件600度天就可以压、标养要28天才可压、拆模试块什么时候拆就可以压），如果一次性浇捣超过1000 m3以200 m3一组，。

13、砂浆试块试验报告

①砂浆试块抗压强度试验报告汇总表

②检测报告

取样时一层一组，一组6块，一般用于砌体做。

14、地基验槽记录

15、结构验收记录

基础（±0.000以下）

质控资料：①钢筋原材料试验报告

②焊接试验报告

③水泥质保单及复试报告

④隐蔽工程

⑤技术复核

⑥砼试块试验报告

⑦砖合格证及试验报告

⑧砂浆试验报告

⑨各分项评定表及检验批均合格

⑩水电另附

观感：经检查表面无明显的孔洞，蜂窝麻面、露筋符合砼的规范要求

砖砌体表面平整度较好，灰缝均有砂浆饱满，沟缝较好，符合规范要求。

主体（±0.000以上）

质控资料与以上略同，除上面第9条改为沉降观测记录其它相同。

16、隐蔽工程

①基坑垫石

②地基基础：Ⅰ、钢筋

Ⅱ、基础砼

Ⅲ、半地下室墙板、柱、顶板

Ⅳ、一层结构面

Ⅴ、外墙砼

Ⅵ、二层以下每层的柱、梁、板钢筋都要做隐蔽。

17、技术复核

龙门桩（及灰线在开工前作）

注浆孔位（规格为1×1符）

轴线尺寸（轴偏差符合规范要求轴偏3mm）

模板轴线、标高、截面尺寸、垂直度平整度

填充墙标高 （皮数杆）

挖土前地坪标高（可安实际情况来做）

18、砼施工日记

平板振、插入式振

19、沉降观测记录

①　沉降观测示意图（平面布置图和标志示意图）

沉降观测记录

注：每上一层测一次，楼内砌一层砖测一次，每粉刷一层测一次。

20、抽气（风）烟道检查记录

例：抽气道烟检查，规范标准 支

61 出烟良好 /

2004.7.5 徐正宝

21、桩基资料（带*的作业竣工资料放入）

①打桩交工验收记录（如施工单位有资质可不做）*

②工程控制点放样复核记录*

③桩位偏差检测记录*

④打试桩记录*

⑤施工组织设计

⑥混凝土灌注桩钢筋笼检验批及成桩检验批*(单独放入检验批)

⑦钻机定位复检及开孔通知书*

⑧钻孔灌注桩施工记录*

⑨隐蔽工程验收记录*

⑩竣工图*

11桩机部分图纸会审及施工联系单

⑿钻孔桩成孔质量检查记录（可有可无）*

22、桩基检测报告

静载荷试验

小应变试验

23、砂、石检测报告

砂分析检验报告

取样：砂子试验一般同一产地同一规格，同一进场时间每400 m3或600t为一验收批。取样砂22KG石子数量40kg或80kg一组。（砂石取样在20斤左右一个工地一般取一次样就够了）

自拌混凝土（屋面C20、楼地面C20、垫层C10、喷射砼C20）、砂浆配合比审请单：

24、各产品合格证(有几项就要有几项合格证)

①铝合金窗 ②玻璃 ③木门窗 ④烟道 ⑤内墙涂料

25、屋面下雨检查、卫生间地面蓄水试验

26、地基基础分部工程验收记录

地基基础（分部）：（1）无支护土方（子分部）

土方开挖（分项）(质量验收表)

1、检验批

②土方回填（分项）(质量验收表)

检验批

（2）有支护土方（子分部）

①降水排水（深井降水与明沟排水）（深井降水井管需做隐蔽）

②锚杆土钉墙隐蔽

（3）地基处理（子分部）

桩基

①混凝土钢筋笼（抗拔桩及工程桩及规格来进行检验）

②混凝土灌注桩（抗拔桩及工程桩及规格来进行检验）

（4）地下防水

①防水混凝土（地下室基础底板、柱墙及顶板）

②涂料防水层（地下室外墙）

③锚喷支护

（5）混凝土基础（子分部）（包括模板、钢筋、混凝土）

模板

①模板拆除（分项）(质量验收表)

1、拆除部位检验批

②模板安装（分项）(质量验收表)

1、安装部位检验批

钢筋

①原材料（分项）(质量验收表)

1、原材料检验批

②钢筋加工（分项）(质量验收表)

1、钢筋加工检验批

③钢筋连接（分项）(质量验收表)

1、钢筋连接检验批

④钢筋安装（分项）(质量验收表)

1、钢筋安装检验批

混凝土(前提此3项为商品砼的前提下，如自拌还应用5个检验批)

①混凝土施工（分项）(质量验收表)

1、混凝土施工检验批

②混凝土尺寸偏差（分项）(质量验收表)

1、混凝土尺寸偏差检验批

③混凝土外观质量（分项）(质量验收表)

混凝土外观质量检验批

④混凝土原材料检验批质量验收记录

⑤混凝土配合比设计检验批质量验收记录

（5）砌体基础（子分部）

砖砌体检验批

验收记录：按规范要求取样商品砼留置强度符合设计要求，按要求取样留置一组浇水养护。

27、主体分部工程验收记录（分项具体到每个部位）

主体（分部）：（1）混凝土结构（子分部）（包括模板、钢筋、现浇结构）

模板（子分部）

模板拆除 (质量验收表)

模板安装 (质量验收表)

钢筋（子分部）

钢筋原材料 (质量验收表)

钢筋加工(质量验收表)

钢筋连接(质量验收表)

钢筋安装 (质量验收表)

现浇结构（子分部）

（2）砌体结构（子分部）

28、装饰（分部）：（1）地面（子分部）

水泥（分项）(质量验收表)

砂浆（分项）(质量验收表) 　

（2）抹灰（子分部）

内抹(质量验收表)+检验批

②外抹(质量验收表)+检验批

（3）门窗（子分部）

①门窗的制作与安装

（4）涂饰（子分部）

水性内涂

水性外涂

溶剂性涂料

（5）细部（子分部）

护栏和扶手制作安装

29、屋面（分部）：（1）涂料防水

找平层

防水层

（2）瓦屋面 平瓦工程

30、竣工验收统表

工程质量竣工验收记录

质量控制资料检查记录

单位（子单位）工程安全和功能检查

资料核查及主要功能抽查记录

感观质量检查记录

31、预拌砼合格证

①预拌砼、构件合格证汇总表

②产品合格证（按不同日期、部位、配合比单提供合格证及试验报告）

附：建筑物垂直度、全高测量记录

质量竣工报告和记录

竣工验收审报表＋验收方案＋各单位评估报告

分项内容:

土建开工应具备材料

1、拱墅区建设工程安全生产文明施工监督计划书、建设工程安全生产、质量、文明施工目标管理责任书以及目标责任制考核指标、监督小组成员名单（开工前由质安部门汇同项目部进行）

2、排污许可证办理、排水许可证的办理

需提供

建筑工程许可证、工程施工合同、施工总平面图

需填报

杭州市建筑施工噪声申报表、工程施工基本情况表

环评委托书、建筑施工公告牌制作联系单

3、建筑工程开工申请报告

4、开工报告（打第一根试桩成功既为开工日期）

5、施工现场质量管理检查记录（A.0.1表）

现场各管理制度、责任制、特殊工作上岗证、分包单位资质机械合格证及施工人员上岗证、地质勘察报告、施工组织设计施工方案、质安保证体系、施工图设计文件审查报告、施工技术标准、工程质量检查制度、搅拌站及计量设置、现场材料、设备存放与管理。

6、建筑施工许可证、规划许可证

7、打试桩记录

8、结构实体检测计划书

9、图纸会审纪要

10、公司资质、混凝土公司资质、分包（打桩）单位资质

11、质量安全保证体系审查记录

12、见证取样授权书（由监理填写后交检测中心）、检测中心资质、以及委托单

13、工程定位、放线记录（定位略图、工程定位、放线记录）

14、现场机械、测量仪器、桩机报审

15、活动房（①建筑企业资格证书、②建筑企业安全资格许可证、③活动房产品结构使用说明书、④产品合格证、⑤检测报告、⑥抗风等级、⑦综合验收表）

16、安全质量备案（图审审查报告、施工组织设计、安全审报资料、施工许可证、规划许可证、开工安全生产备案表、结构实体检测计划书、质量安全保证体系审查记录、施工现场质量管理检查记录A.0.1表）

17、检测点保护措施方案

桩基部分

桩基部分报监理资料：1、报审表（A4表）※2、钻机定位复检及开孔通知书※3、混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录010405-1、4、附件表（D.0.1附表）※5、混凝土灌注桩检验批质量验收记录010405-2（等挖土完以后如桩量较少可按桩型作检验批，如桩量较多则已每天挖出的桩量进行检验按天进行检验）※6、钢筋笼隐蔽工程或钢筋笼检验单7、混凝土浇捣令8、混凝土配合比单※9、钻孔灌注桩施工记录10、龙门桩技术复核、灰线技术复核11、桩机部分图审纪要12、工程定位测量放线记录13、试桩记录14、打桩交工验收记录15、桩位偏差记录16、小应变和静载试验报告17、钻孔桩成孔质量检查记录

桩基部分资料主要计算公式：

净主筋间距：[∏R(R为桩距)-主筋R×主筋数]÷（主筋数－1）

净搭接长度：单面10D 双面5D

持力层：看图纸所得

钢筋取样长度：10D+24

钢筋笼长度=设计孔深+地坪标高－钢筋笼顶标高

设计桩长=设计孔深+地坪标高－桩顶标高

固定值：加灌高度1.5 钢筋笼一般9m为一节

钢筋笼顶标高=桩顶标高－多出部分（参图）

砼面离地坪高度=桩顶标高－地坪标高－加灌高度

充盈系数=实际量方÷理论方量

吊筋长度=钢筋笼标高－地坪标高＋机台面高度（圆筋面到地面）

实测机高=0.65(实测为准)＋0.48

一、打桩交工附件

(1)施工组织设计

(2)打试桩记录

(3) 工程控制点放样复核记录、钻孔桩成孔质量检查记录、

(4) 钻孔定位复检及开孔通知书

(5)钢筋笼隐蔽检验单（钢筋隐蔽）

(6) 钻孔灌注桩施工记录、检验批（钢筋笼及成桩）、桩位偏差、

(7)静荷载测试报告（略）

(8)小应变测试报告（略）

(9)施工联系单

(10)交工验收记录(如施工单位有打桩资质可不用)

⑾竣工图（略）

存档资料：打试桩记录—工程控制点放样复核记录—钻孔定位复检及开孔通知书—钻孔桩成孔质量检查记录—隐蔽工程验收记录—钻孔灌注桩施工记录—钢筋笼检验批—灌注桩检验批—桩位偏差—打桩工程交工验收记录—竣工图

具体施工过程：验灰线-桩位测量-埋设护筒-钻机就位-钻进成孔-一次清孔-下钢筋笼-下导管-二次清孔-灌注混凝土-移位（具体参桩基施工组织设计）

试验：桩混凝土试块、钢筋焊接原材料检测

基础(±0.000以下)

一、堆载试验

资料：堆载试验报告

提供数据：试验桩的桩长（可以是设计桩长或实际桩长）、桩径、施工记录、地质报告、标高、桩的黄海高程（黄海高程—标高）（具体参桩基检测方案）

二、土方开挖基坑围护

资料：土方开挖检验批、土方回填检验批、锚杆、钢筋网片隐蔽工程和检验批(锚杆及土钉墙支护检验批、锚喷支护检验批)、地坪标高技术复核（挖土前测作为土方量计算依据并出示联系单给甲方）、挖土灰线技术复核、深井降水隐蔽工程、降水排水检验批、地基验槽、分部分项汇总

试验：（喷射砼配合比审请）、锚杆作抗拔试验（监理单位或甲方要求则做没有要求则不做）、喷射砼作2-3组试块

具体施工：用水准仪控制好标高严禁超挖、用白灰放出地梁承台大样,成桩检查作好桩的检验批。

附：如有接桩应附上接桩记录、接桩混凝土应高于桩混凝土一个等级

三、基础

钢管扣件检测

砂石检测

资料:承台、地梁砖胎膜、垫层轴线、标高、及截面尺寸技术复核

施工前：混凝土浇捣令—配合比单—隐蔽工程（垫层、砖胎膜、止水钢板、承台地梁底板钢筋）—钢筋检验批（原材料、加工、连接、安装）—模板安装检验批—模板安装技术复核（轴线、标高、截面尺寸）—（混凝土施工记录）混凝土浇捣一览表。施工后：混凝土施工检验批—模板拆除检验批—现浇结构外观质量检验批—现浇结构尺寸偏差检验批—防水混凝土检验批。

地下室施工（根据实际情况有的竖向与横向要分开做）: 一层梁板、地下室柱、墙、楼梯轴线放线技术复核—模板安装（轴线、标高、截面尺寸、垂直度）技术复核—钢筋检验批（原材料、加工、连接、安装）—模板安装检验批—混凝土浇捣令—配合比单—混凝土施工记录—混凝土施工检验批—模板拆除检验批—现浇结构外观质量检验批—现浇结构尺寸偏差检验批—防水混凝土检验批—地下室外墙防水资料 (涂料检验批、合格证、检测及复试报告、隐蔽工程(无纺布)).—地下室外墙土方回填检验批.—砖砌体（检验批及技术复核）—分部分项及各资料汇总

具体施工：凿桩－桩位偏差检查－砖胎膜放线(经纬仪)－砖砌体对超挖的地方进行回土—垫层模板放线－铺石子－浇垫层－桩的小应变试验－放基础一米施工线(经纬仪)－地梁承台底板钢筋绑扎与制作—混凝土浇捣—轴线放线—模板安装轴线、标高、截面尺寸—钢筋绑扎—模板安装—混凝土浇捣

资料：1、开工报告、开工审请。2、工程定位测量记录。3、地基验槽记录。4、图纸会审纪要。5、钢筋原材料质保单及试验报告。6、钢筋焊接接头试验报告及焊剂焊条合格证。7、水泥出厂合格证及试验报告。8、砼试块试验报告。9、桩基工程检测报告（静荷载测试报告、小应变测试报告）。10、桩基竣工资料（打试桩记录、工程控制点放样复核记录、钻孔桩成孔质量检查记录、钻孔定位复检及开孔通知书、钢筋笼隐蔽检验单（钢筋隐蔽）、钻孔灌注桩施工记录、检验批（钢筋笼及成桩）、桩位偏差、施工联系单、交工验收记录、竣工图）。11、防火材料合格证及测试报告及复试报告。12、砖出厂合格证及试验报告。13、砂浆试验报告。14、隐蔽工程验收记录。15、混凝土施工记录。16、技术复核记录。17、联系单。18、各分部分项评定表。19、混凝土合格证。

基础相关验收:

1、地下室钢筋保护层实体检测

2、质检站中间结构验收

第一部分:质检站实体检测(保护层、强度、碱性)

(1)检测前向质检站上交 “工程结构质理抽样检测登记表”

(2)检测时需施工单位提供抽测部位的资料：

①相关构件混凝土试块抗压强度报告；

②该批次混凝土配合比通知单；

③相关抽测项目的设计变更文件（砼强度等级，楼板厚度，钢筋分布等）此项如有则提供没有可不用。

④相关部位隐蔽工程.

需监理单位提供抽测部位的资料：

①相关抽测构件混凝土浇捣令；

②相关抽测构件旁站记录；

3、中间结构验收申请表

4、结构验收小结

主体(±0.000以上)

主体施工：

1、植筋的拉拔实验(植入后一般7天可以做试验一组2-3根)

1、(±0.000完后应按图纸设置沉降观测点，观测点一般设在+0.100处，用16镀锌圆钢蘑菇头植筋胶植入法与柱内连接，一般植入混凝土内6公分，±0.000引测，标高用绝对标高（黄海标高）以m为单位,具体操作见沉降观测用表)

2、二层梁板、一层柱、墙、楼梯轴线放线技术复核—模板安装（轴线、标高、截面尺寸、垂直度）技术复核—钢筋检验批（原材料、加工、连接、安装）—模板安装检验批—混凝土浇捣令—配合比单—混凝土施工记录—混凝土施工检验批—模板拆除检验批—现浇结构外观质量检验批—现浇结构尺寸偏差检验批—砖轴线技术复核—砌体检验批

资料：1、相关检验批及评定表2、砖的合格证及检测报告3、砂浆试块汇总表及试验报告及配合比。4、水泥汇总表、质保单、及试验报告。5、拉结筋拉拔试验报告。6、联系单。7、图纸会审纪要。8、钢筋原料材质保单和试验报告。9、钢筋连接接试验报告及焊剂焊条合格证。10砼试验报告。11、隐蔽工程验收记录。12、技术复核记录。13沉降观测记录。14、混凝土施工记录。15、混凝土合格证。

主体相关验收:

1、主体钢筋保护层实体检测

2、质检站中间结构验收

第一部分:质检站实体检测(保护层、强度、碱性、层高、板厚)

(1)检测前向质检站上交 “工程结构质理抽样检测登记表”

(2)检测时需施工单位提供抽测部位的资料：

①相关构件混凝土试块抗压强度报告(包括标养及同条件)；

②该批次混凝土配合比通知单；

③相关抽测项目的设计变更文件（砼强度等级，楼板厚度，钢筋分布等）此项如有则提供没有可不用。

④相关部位隐蔽工程.

需监理单位提供抽测部位的资料：

①相关抽测构件混凝土浇捣令；

②相关抽测构件旁站记录；

3、中间结构验收申请表

4、结构验收小结

装饰工程

资料：1、水泥合格证及试验报告。2、相关检验批（抹灰、面砖）。3、涂料合格证及检测报告。4、铝合金门窗合格证及检测报告。5、玻璃合格证。6、木门合格证。7、界面剂、石灰黄合格证、检测报告。8、防火卷帘及防火门合格证及检测报告。9、花岗石合格证。10、地砖及面砖合格证。11、防水剂合格证（可有可无）。12、防水卷材及油毡合格证、检测报告及复试报告。13、电梯厂家资质及相关电梯资料。14、地坪试块试验报告。15、隐蔽验收记录。

竣工资料整理

封面—建筑工程技术资料目录—汇总表（有的填）—资料

1竣工验收申请表—竣工初验—五家单位评估报告—室内环境检测—竣表—竣工报告—初验会议纪要—质量保修书—质检站汇总表—安全生产文明施工等级核定表—施工安全检查考评表—建筑施工安全检查评分汇总表—住宅工程质量保修卡认购单工程标志牌委托加工单—分部—竣工图(其他资料参质检站资料文件备齐)

铝合金防盗门外表两侧为铝合金型材，防盗安全系数较高，下面我们来看看铝合金防盗门的鉴别技巧，铝合金防盗门品质如何。

另外，铝合金防盗门因材质原因而不易受腐蚀和褪色，所以也拥有一定的消费群体。缺点是一些门的合页是用拉钉的，不能拆卸，开关门时有摩擦声音和金属响声等。

优质的铝合金防盗门所用的型材，厚度、强度和氧化膜都符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2mm以上。国家有关标准规定，铝合金抗拉强度达到每平方毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米，如果达不到以上标准，就是劣质铝合金，不可使用。

优质的铝合金防盗门，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。因为铝合金成本较高，市场上粗制滥造的铝合金防盗门并不多。

铝合金防盗门外表两侧为铝合金型材，抗风压性好，

铝合金防盗门的鉴别技巧

1.销售商必须有有关部分所发的《检查合格证实》，并符合GB175651998的技能需求。

2.看门体的内部结构，其间应该有加强钢筋，让门体两块板能连接在一块，门内应有石棉等资料为填充物。

3.看锁具是不是防盗专用锁，而且通过有关部分检查合格的，有没有加强钢板的维护。

4.看商品最终的技术品质怎么，门的装置是不是密实，焊接有无疑问等。

5.通常情况下防盗门的分量不能少于四十公斤。

6.防盗门等级分为甲乙丙丁三个等级，甲级最高，顺次丁级最低，建材市场多为丙丁等级，这两个等级合适家居运用。

7.看铝门的钢板，通过按压门扇里的钢板，如果被按下去了则说明防盗门品质有疑问。按规则防盗门钢板厚度需求达到1MM。

铝合金防盗门怎么样？

铝合金防盗门的硬度较高，且色泽亮丽，再饰以花纹图案修饰，给人一种金碧辉煌之感，属中档防盗门，适合普通家居使用。而且铝合金防盗门还有一个非常突出的优点：不褪色。

从铝合金防盗门的材质中不难发现这种铝合金防盗门究竟怎么样？铝合金防盗门采用特殊铝合金材质制造，而且这种特殊铝合金比普通铝合金门窗所使用的铝合金材质要好很多，不仅具有更强的硬度，还拥有亮丽的色泽。铝合金防盗门色彩多用，品种丰富，防盗安全系数较高，不逊色于一般的中档钢板防盗门。

目前，铝合金防盗门有一定的市场，从市场上出现的产品来分析，这种防盗门还是有一些亮点是钢板防盗门所部具备的。铝合金防盗门好不好？这个问题就需要拆开来分析，主要从材质、防盗等级、安全实用性能、美观度四个方面分析。

铝合金防盗门材质：特种铝合金，它的优点在于色泽明亮、硬度较高、且重量轻。与传统的中档钢板防盗门相比，铝合金防盗门的硬度明显不如钢板，不过整体重量轻一些，色泽丰富。

铝合金防盗门防盗等级：从防盗门的整体强度来说，铝合金防盗门比中档钢板防盗门的强度略低，防盗性能略差。

铝合金防盗门安全实用性能：铝合金防盗门的整体重量较轻，门框和合页的压力较小，因此安全实用性能较高。

铝合金防盗门美观度：铝合金防盗门色泽明亮，颜色丰富，而且防盗门面板上可以制造相对精致的图案，比钢板防盗门更加美观。

以上就是本文的相关介绍，相信您看过之后也对此有了简单的了解，如果有需要还可以继续关注一号家居网，了解更多的资讯.

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(1)有供货单位出具的产品性能符合国家标准要求的有效产品检测报告及质量保证书，平板玻璃应符合《平板玻璃》(GB11614-2009)、中空玻璃应符合《中空玻璃》(GB/T11944-2012)、夹层玻璃应符合《建筑用安全玻璃　第3部分：夹层玻璃》(GB

15763.3-2009)/钢化玻璃应符合《建筑用安全玻璃　第3部分：钢化玻璃》(15763.2-2005)、阳光控制镀膜玻璃应符合《镀膜玻璃　第1部分：阳光控制镀膜玻璃》(GB/T

18915.1-2002)、低辐射镀膜玻璃应符合《镀膜玻璃　第2部分：低辐射镀膜玻璃》(GB/T18915.2-2002)的要求。

(2)玻璃的规格尺寸应符合采购要求。

(3)外观质量按相关标准的相应等级检查，不提出具体等级要求时，按合格品的等级要求检查。

(4)中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》(GB/T11944-2012)的相关规定外，还应符合下列要求：

1)中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

2)中空玻璃产地和使用地海拔高度超多800m时，因两地的大气压差约为10%，因此应加装毛细管平衡内外气压差。

(5)采用低辐射镀膜玻璃的铝合金门窗，所用的低辐射镀膜玻璃除应符合《镀膜玻璃　第2部分：低辐射镀膜玻璃》(GB/T18915.2-2002)的相关规定外，尚应符合下列要求：

1)由真空磁溅射法(俗称离线法)生产的低辐射镀膜玻璃，在合成中空玻璃使用时，应将低辐射镀膜玻璃边部与密封胶接触部位的低辐射镀膜玻璃膜去除，且低辐射镀膜玻璃膜层应位于中空气体层内。

2)由热喷涂法(俗称在线法)生产的低辐射镀膜玻璃可单片使用，且低辐射镀膜玻璃膜层宜朝向室内。

3、检验方法

(1)检查质量保证书和合格证。

(2)目测表面质量，其气泡、夹杂物、划伤、线道等缺陷不超过标准要求。

(3)外形尺寸、厚度用钢卷尺、游标卡尺测量，弯曲度用钢直尺、塞尺测量。