求推拉窗防脱落装置，怎么制作

一、门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形；

二、门窗框(或成套门窗)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装；

三、在砖石墙上安装门窗框(或成套门窗)时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于12米；

四、当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗)时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故；

五、当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度，

六、寒冷地区的门窗框(或成套门窗)与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。

现在很多人都会选择推拉窗，比较方便，也节省空间，就算我们在窗台周围打扫卫生也不用害怕碰头了，孩子在旁边玩耍也不用担心会碰到窗户角。但是推拉窗很容易脱落，所以现在有一种装置可以防止推拉窗脱落，但是很多人不知道这是什么物件。那么我就来介绍一下推拉窗防脱落装置是什么？推拉窗如何保养？

推拉窗防脱落装置是什么

推拉窗防坠落装置，升降臂上端连接滚轮，下端与连接块活动连接，升降臂中部设有的滑栓将升降臂框定于设于固定盒前后壁的对称的两个滑槽中，调节螺钉穿过固定盒侧壁下部的小孔与置于固定盒内底部的连接块的另一端螺纹连接；旋动调节螺钉就能使升降臂上下移动，带动其上端的滑轮伸出或缩回固定盒，因而本装置能防止 铝合金窗 （门）滑离窗框或门框。

推拉窗如何保养

1、对玻璃、框体、扇等断桥铝门窗、铝木门窗部位进行清洁时，可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。

2、每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清埋，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造戒入良影响，可采用软毛或 吸尘器 进行清理。雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框。

3、在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。

4、每三个月应对断桥铝门窗、铝木门窗框角部位的五金件进行检查，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、 地弹簧 等 铝合金门 窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。密封毛条和 玻璃胶 是保证铝 门窗密封 保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。

5、铝木门窗如因氧化而生锈时，可用小刀将铝锈轻轻刮去，再用肥皂水洗干净，用干布抹干，打上蜡油之后再用干布擦亮，则更能光滑如新。每半年可使用润滑油对五金转动、滑动和锁点等部位进行润滑滴入润滑油后反复开合3－5次，保证润滑彻底，可增加五金转动机构的灵活性和使用寿命。

6、铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然。发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰， 变形 是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

以上是我介绍的推拉窗防脱落装置是什么？推拉窗如何保养？对于推拉窗防脱落的问题我们已经了解，这样的装置还是很不错的，可以避免推拉窗脱落。在日常生活中，为了延长门窗的使用寿命，我们要做好清洁和保养的工作，当然了安装推拉窗防脱落装置也是很有必要的。

规范规定是高层推拉窗必须安装防脱落措施，即在窗扇上端安装一个固定片，还有个人专利申请。

防止窗扇脱落的装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及平开窗，主要是一种用于平开窗的防止窗扇脱落的装置。

背景技术：

已知，平开窗是由窗框和窗扇组成，窗扇通过折页、铰链或连杆结构与 窗框连接在一起，时间久了窗扇会由于连接部件的生锈或松动而发生脱落， 这样既不安全，还容易高空伤人。

传统做法是在窗框与窗扇之间连接上链条或细钢丝绳，将链条或细钢丝 绳的两端分别固定在窗框和窗扇上，当发生窗扇滑落时，链条或细钢丝绳就 可拉住窗扇，起到安全作用。但这种连接结构使链条或细钢丝绳直接暴露在 外面，存在着不美观、防碍窗扇开启和容易生锈断裂等缺陷。 发明内容

本实用新型的目的是提供一种防止窗扇脱落的装置，该装置为内藏式， 当关上窗扇时，连接窗框与窗扇的细钢丝绳进入套管内，整个装置夹藏在窗 框与窗扇的边框之间看不到，当打开窗扇时，细钢丝绳随着窗扇从套管内拉 出，活动自如，从而克服了现有平开窗的链条或细钢丝绳存在的不足。

实现本实用新型的装置结构是这种装置用于连接在窗扇与窗框之间， 包括窗扇固定块、窗框固定块、弹性金属丝、套管，其中弹性金属丝将窗扇 固定块和窗框固定块连接在一起，所述窗扇固定块上设有通孔，该通孔上插 接有套管，所述弹性金属丝一端与窗框固定块固定在一起，其另一端穿过窗 扇固定块的通孔并进入套管内，在穿过该通孔的弹性金属丝端部固定有限位 块，该限位块的直径大于通孔的直径。

该装置的结构还包括所述连接在窗扇与窗框之间是指窗扇固定块固定在窗扇上，窗框固定块 固定在窗框上。

所述窗扇固定块上设有通孔，该通孔上插接有套管，该套管另一端固定 在窗扇上。

所述窗扇固定块上设有通孔，该通孔上端设有扩孔，该扩孔的孔径大于 通孔的孔径，所述套管插接在所述扩孔内。

所述弹性金属丝包括细钢丝绳或钢丝。

本实用新型具有的有益效果是安全性好、结构简单、成本低、安装使 用方便等。

现在有很多家庭都会安装推拉窗，这种窗户比较新型，而且使用起来也是比较方便的，优点也是有很多，但是也是有缺点的，不过有很多人担心推拉窗会掉，所以要怎么办呢？接下来我们跟大家详细的介绍一下推拉窗会不会掉，使用推拉窗的优缺点？想了解的朋友们一起来跟大家说一说，希望可以给大家带来帮助。

推拉窗会不会掉

这个一般是指推拉窗而言，安装那个防风块防撞块啥的就行，好像又叫防脱落块。这样限制推拉扇的活动空间，就不容易掉了。

平开窗都是有合页连接着，一般不会掉，但是要保证好五金件的质量，尤其是螺丝钉。还有尽量不做外开，尤其不做外平开，国家规范7层及七层以上禁止外平开。就是怕风大吹掉了。

还有就是安装要牢固啊，连接片或胀栓打结实，间距别超过500，尽量在水泥抹灰时压住窗框5～10mm，保证整个窗别掉了。

使用推拉窗的优缺点

1、使用推拉窗的优点

推拉窗在现代家居中是很受欢迎的，大部分人选择推拉窗的原因在于所占空间小，因为推拉窗是利用滑轮来推动窗扇开启与关闭的，在使用过程中不需要不占用额外空间，推拉窗的整体构造比较简单，适合两层以上的高楼使用，窗户没有设立在外面，可以避免一些高空坠物事件。

2、使用推拉窗的缺点

虽然说推拉窗使用灵活，但是确定也不少，其窗扇不能完全开启，只能打开50％的窗扇，而且气密性差，即便是完全关闭状态也存在一些缝隙，在室内使用空调的话，需要消耗更多的能量，除此之外，推拉窗在清洁方面也是不便的，特别是滑行轨道中的灰尘是很难彻底清洁的，而且外侧窗户也难以完全清洁，有一大块卫生死角。

以上的内容主要跟大家介绍的就是推拉窗会不会掉，使用推拉窗的优缺点的全部知识，希望可以给大家带来帮助。推拉窗只要安装的规范，就不会掉的，所以在安装的时候，一定要按照步骤来进行，千万不要随意来安装，不然就会容易出现问题。

铝合金门窗工程 施工方案

编制:

审核:

批准:

一、工程概况

本工程为位于汤山镇，铝合金门窗面积约为1800平方米。

二、工程进度计划

1.合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。

2.施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。

3.施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。

三、施工准备

1.门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下:

① 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824)的规定。

② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。

③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。

表1 洞口宽度与高度的允许偏差(mm)

洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800

未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20

已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15

⑥ 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。

2.门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。

3.贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。

4.装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。

6.安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙五金配件有松动现象者，应进行修理调整。

四、施工组织

1.任命 李海兵(项目经理) 同志为该工程的施工负责人，全面负责工程施工的组织领导，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。

2.设立施工队长一名，施工工艺员一名，质检员一名，安检员一名，全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。

五、施工工艺

1. 工艺流程(见表2)

表2 门窗安装工序

序号 门 窗 类 型

工 序 名 称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 门连窗

1. 补贴保护膜 + + + + + +

2. 框上找中线 + + + + + +

3. 装固定片 + + + + + +

4. 洞口找中线 + + + + + +

5. 卸玻璃(或门、窗扇) + + + + + +

6. 框进洞口 + + + + + +

7. 调整定位 + + + + + +

8. 与墙体固定 + + + + + +

9. 装拼档樘料 + +

10. 装窗台板 + + + +

11. 填充弹性材料 + + + + + +

12. 洞口抹灰 + + + + + +

13. 清理砂桨 + + + + + +

14. 嵌缝 + + + + + +

15. 装玻璃(或门、窗扇) + + + + + +

16. 装纱窗(门) + + + + + +

17. 安装五金件 + + + + + +

18. 表面清理 + + + + + +

19. 撕下保护膜 + + + + + +

20. 安装质量检验 + + + + + +

注:表中“+”表示进行的工序

2、窗的安装

⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。

⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。

⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。

⑷固定片的安装

A.安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。

B.固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。

C.固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。

⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。

⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合表3的规定。

表3 门窗安装的允许偏差(mm)

项 目 允许偏差mm 检验方法

门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角

门窗框(拼樘料正侧面的垂直度) ≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查

≥2000mm ±2.0

门窗框(含拼樘料)的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查

＞2000mm 平开门(窗)

及推拉窗 ±3.0

推拉门 ±2.5

门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查

平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0-1.0 用楔塞尺检查

推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查

门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查

⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求:

A.混凝土墙洞口，应采用射钉固定

B.加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。

C.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。

⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于500mm距两端间距不大于180mm紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

⑽当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。

⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。轻声于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填充。填充后，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。

⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。

A.普通单玻窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

B.保温、隔声窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封。

C.注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。

⒀窗(框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦窗框(扇)表面。

⒁安装玻璃应符合下列规定。

A.应按照窗扇内口实际尺寸计划用料，合理裁割玻璃。

B.玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。

C.边框上的垫块，应采用聚乙烯胶加以固定。

D.将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。

E安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

F.镀膜玻璃应装在玻璃的最外层单面镀膜层应朝向室内。

G.当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。

⒂装纱窗(门)、纱窗铰链及锁扣，整理纱网和压实压条。安装五金配件。

3.门的安装

⑴门的安装应在地面工程施工前进行。

⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放，并在门框和洞口上划出垂直中线。

⑶在门框上安装固定片，其安装方法与窗固定片的安装方法一致，固定片之间的距离不应大于500mm。

⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置，把门框装入洞口，注意门框与洞口中线应对齐，安装时应防止门框变形。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。将上框固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔监时定位。

⑸将其余固定片固定上墙，方法同窗的安装方法。

⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙允许偏差及门框、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定。

⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

六、施工安全

1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。

3.在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

4.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

5.施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验，确保无漏电现象当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施。

6.劳动保护、防火、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)执行。

七、安装后的保护

1.门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不得使门窗受污损。

2.已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

3.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。

4.应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

5.立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。

6.清洗玻璃的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。

八、工程验收

1.门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。

2.在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门检验

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》的要求

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、铝合金门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、铝合金门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

2 安装框顶部限位槽

限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3 安装金属饰面的木底托

先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

4 安装竖向门框

接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

5 安装玻璃

用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

6 固定玻璃

在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。

7 注玻璃胶封口

在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

8 玻璃之间对接

玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

9 活动玻璃门扇安装

门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

10 安装玻璃门扇上下门夹

把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

11 固定玻璃门上下门夹

定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

12 门扇定位安装

先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。

13 安装玻璃门拉手

全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。