什么是冷涂锌涂料

锌粉涂料是工业重防腐中常用的底涂产品，含有锌粉的底漆防腐特性要比普通防锈底漆的性能优异许多，而且油漆中的锌粉可以为其提供独特的阴极保护效果，这也是其它油漆所不能比拟的，目前市面上比较畅销的锌粉涂料主要包括冷喷锌、环氧富锌底漆、无机富锌三大类。

其中，在锌粉涂料的防腐性能好的的是冷喷锌，也就是冷镀锌，经过对比之下，我们工厂的设备防腐选择了锌盾冷喷锌，由导电有机树脂经特殊处理的高纯度超细锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术制成的单组份涂料，镀锌像刷漆一样容易，单层25年以上防腐寿命

3.1、优异防腐性能和施工高效：

冷喷锌结合了热金属防腐工艺（热喷锌、热喷锌、热喷铝、热喷锌铝合金）的长效防腐和普通油漆施工便捷的特点，热金属喷涂的防腐年限长缘于金属镀（涂）层的锌或铝的含量在95-97%之间，而冷喷锌工艺的干膜涂层锌含量在96%以上，保证了和热金属处理同样的防腐性能和防腐年限，同时冷喷锌产品的物理特征和普通油漆同属液态，对钢结构表面处理程度的要求同样都是Sa2.5级，而热喷锌、热喷铝、热喷锌铝合金对钢结构表面处理要求更高要达到Sa3级，并且和普通油漆的施工方式相同，都是采用高压喷涂、刷涂、滚涂和静电喷涂等方式，简短概括冷喷锌是单组份高富锌含量的油漆，冷喷锌是采用油漆的施工方式达到热金属防腐工艺的防腐性能和防腐年限的一种第三代防腐技术。

3.2、施工环境温度要求：

比普通油漆对施工环境温度的要求更宽泛，普通油漆施工环境温度为5℃-50℃，冷喷锌施工环境温度为：零下5℃-50℃，如在苏通大桥现场施工，基本不受环境温度的影响（该地区月度最低气温为零下2度左右），对于施工进度紧张的项目提供有利条件。

3.3、环保和节能：

冷喷锌在常温条件下施工，不存在高能耗，更无锌雾和工业三废等有害物质产生，对施工单位和项目现场环境没有影响，更加环保和节能。

冷喷锌缺点

1、行业认知度不够：

相对于成熟和常规的防腐工艺，冷喷锌在国外已经广泛应用了几十年（从上个世纪70年代开始），已经得到了各行业甲方和施工单位认可，但在国内2000年后才开始推广，各行业认知程度不够，但冷喷锌在桥梁、电力、铁路、煤化工、大型市政场馆等行业已经得到很好应用，逐渐成为替代热金属防腐工艺的一种成熟可靠的防腐技术。

2、附着力问题的误区：

大部分业主和设计单位担心冷喷锌和钢铁表面的结合力不够，认为热金属防腐工艺和普通油漆附着力较好，对冷喷锌和钢铁表面的结合原理缺乏深入了解，首先，冷喷锌涂层的原始附着力和普通油漆一样能达到国家1级（有国家级权威机构检测报告和众多项目应用实例佐证），其次，随着时间推移，冷喷锌和钢铁表面不断的物理和化学反应，结合越加充分，附着力越来越强。

Zindn锌盾冷喷锌是由纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96％以上的纯锌，综合了热浸镀锌及富锌涂料的优点，其保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。

Zindn锌盾冷喷锌层本身致密，屏障保护性能较好；常温施工，氧化率很低，无热喷涂、热镀因为热胀冷缩造成的微孔，孔穴率大大降低，防护性能更加优异。根据英国BNF检测报告，冷喷锌在浸泡0.01M硫酸盐和氯化钠溶液中的腐蚀速率是0.035mm/年，而热镀锌的腐蚀速率是0.11mm/年。通过在国家涂料质量监督检验中心1800小时对比盐雾检测，锌盾具有良好的防腐性能。

2、表面处理

锌盾表面处理要求比较低：对氧化皮致密的钢板，需要经过机械喷砂处理，清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准；粗糙度约50-70μm。对旧钢材表面，只要去掉污物，旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至GB8923-88的St3级，允许在轻微带锈涂装。

热镀锌的表面处理工艺要求比较高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，工艺对环境污染严重，环保性较差，每步工艺参数都需要严格控制及检测。

3. 涂镀层性能

锌盾涂层具有优良的柔韧性和良好的附着性能。附着力试验（划格法）为0 级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，耐冲击，柔韧性好。

热镀锌涂层机械性能一般较好，但如果工艺过程中不严格控制参数，残酸、前处理不充分等原因可能造成镀层发花剥落。

4、环保性能

锌盾产品中不含任何铅、铬等重金属成份；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等有机溶剂，因此使用锌盾安全、卫生。还有锌盾涂层是无毒的，符合BS6920英国标准，可以直接与饮用水接触。

热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重，环保投资很高，发达国家已禁止使用不环保的热镀锌工艺，而是在发展中国家生产后进口。

冷涂锌涂料和冷喷锌是同一种漆，只是叫法不同，冷涂锌涂料可和热镀锌达到同样的防腐效果，长效防腐十五年到二十年。

冷喷锌涂料配套：

钢结构防腐、电力电厂设施：DZ2000冷喷锌涂料+DB900冷镀锌封闭剂

冷涂锌涂料防腐性能优异，特别是锌含量与盐雾性方面，性能高于大多数油漆。因其卓越的防腐性能广泛应用于钢结构、电力设施、铁塔、电厂、变电站等。

在腐蚀环境恶劣的环境中，热镀锌产品也会发生腐蚀生锈。特别是一些热镀锌层比较薄弱的部位和日常磨损比较严重的部位，更容易提前生锈。

当热镀锌结构件生锈后，就需要通过维护来延长使用寿命。常用的维护方式就是采用刷油漆。如果刷过油漆的热镀锌构件出现了以下这些情况，说明在油漆的选择上出现了问题，没有选对油漆！

热镀锌层在使用过程中锌跟空气内的氧进行反应，生成氧化锌和氢氧化锌，这些物质附着在构件表面，形成一层松散的涂层。这个时候涂刷一般的防腐涂料，漆膜就会出现附着力的问题，表现出的现象就是起皮或者爆漆。

高含锌量的富锌涂料，可以直接刷涂在热镀锌表面，并且能与热镀锌层相融合，不会出现起皮和爆漆的问题。涂膜内的高浓度锌粉附着在原有的镀锌层上，提供与热镀锌相同的阴极保护作用，从而延长构件的使用寿命。

双组份的构成是主漆+固化剂，无稀释剂。因为是两份漆料组合所以叫双组份

三组份是主漆+固化剂+稀释剂，因为是三份漆料组合所以叫三组份

1、无机硅酸锌底漆是由锌粉和无机基料等配制而成。涂层坚牢，耐磨、耐油、耐水、耐热性能优良。无机硅酸锌底漆对黑色金属表面有隔热和阴极保护作用。

2、硅酸锌涂料包括水性碱金属硅酸盐、锌粉、硅烷偶联剂和石墨烯。将硅酸钾溶液和锌粉结合使用，二者能够快速自固化，形成坚硬的厚膜涂层，这使得其形成的涂层具有优异的阴极腐蚀保护性能、硬度、耐磨性和耐热性，且涂层损坏时可通过自我修复继续保护。