车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少?
使用铝合金专用刀具，如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。
粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。
注意事项
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
1、主轴转速=1000Vc/πD
2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）
主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定。
以上内容参考：百度百科-铝合金
车钢铁，看材质热处理状态和硬度，以及刀具承受能力，来决定线速度，由此确定转速。而铝合金，切削线速度没有太高要求，快点也行，慢点也行。这时候制约切削用量的主要因素是零件表面质量要求。车碳钢，我一般选择200-220米每分的线速度。这个速度下，生产效率还行，刀具寿命也还算经济。
2、孔的大小和深度；（决定线速度和进给）
3、铝合金中耐磨元素比如Si的含量；（决定线速度）
4、机床最高转速（对于小孔，用高线速度可能会超过最高转速）
5、钻头的刃口槽型等（决定进给能力）
比如你用10mm硬质合金钻头，钻含Si量为8%的铸铝合金，孔的深度为30mm，那么：
线速度可以为150m/min，每转进给fn可以为0.3mm/r
整体刀具侧面加工速度可以高点，切宽小点，方便排屑。切宽控制在刀具直径的三分之二，切深控制在切削刃长的2/3，进给每齿0.1以上。
槽加工就要考虑排屑的问题，所以切深不要太大，进给要慢点，其余你根据实际情况而变动。
