UEA膨胀剂的使用方法及用量是多少？
【UEA膨胀剂使用方法】
1、UEA膨胀剂混凝土配比设计与普通混凝土相同，但最低水泥用量每立方混凝土应大于300kg。
2、UEA膨胀剂加入量(E)按内掺（替换水泥率）计算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨胀剂。
3、搅拌时间：用强制式搅拌机时比普通水泥混凝土延长30秒钟以上，用自落式搅拌时要延长1分钟以上。搅拌时间长短，以拌合均匀为准，达到均匀状态才能出料。
4、混凝土运输、振捣和普通水泥混凝土一样，但是，对于防水混凝土更要注意振捣密实，不能漏振。
5、浇注完的混凝土不能受阳光直射，应及时用草席等覆盖，混凝土硬化后要有专人负责养护，养护时间不少于14天，使混凝土经常保持在湿润状态。用水泥养护剂养护效果更好。
【UEA膨胀剂使用量】原则上，UEA膨胀剂可加入五大水泥，但是，为了确保混凝土质量，宜用32.5R以上标号普通硅酸盐水泥和矿渣水泥；火山灰水泥和粉煤灰水泥要经试验确定。
加入量参考表如下：
【UEA膨胀剂】U型膨胀剂，英文名称u-type expansive agent for concrete，简称United Expansing Agent，简写UEA，它是以硫酸铝、氧化铝、硫酸铝钾等为主要多种膨胀源。早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源，中期主要以明矾石为膨胀源，具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂，往往会发生渗漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土，使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。
一般砼添加UEA膨胀剂的比例是6%-8%。
UEA膨胀剂是以硫酸铝、氧化铝、硫酸铝钾等为主要多种膨胀源。UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。
膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
CAL混凝土膨胀剂（U.E.A膨胀剂）假如到普通水泥砼中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物水化硫铝酸钙即钙矾石,使砼产生适度膨胀，膨胀砼在钢筋和邻位的约束下，在结构中建立0、3-1、0Mpa的预压应力，这一压应力可抵消砼在硬化过程中产生的收缩拉压力，或使其小于砼的拉伸极限，从而防止砼收缩开裂。可见，CAL膨胀剂（U.E.A膨胀剂）的加入，由于膨胀补偿收缩，改变砼硬化过程中的应力应变状态，从根本上克服了砼的材料缺陷，从而解决了砼材料的裂渗问题。
普通砼是用途极广的建筑材料，但由于它的抗拉强度小，极限延伸率低，在干缩、徐变、温差等作用下，易产生开裂，从而导致渗漏、钢筋锈蚀，影响使用功能和寿命。为此，国内外工程界从材料、设计、施工等方面进行许多研究和实践探索。在材料方面，国内外专家一致认为补偿收缩砼，是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料 。
用“中铝聚能”牌膨胀（抗裂）剂系列产品配制的补偿收缩砼，主要应用在如下三个方面：
（1） 实现砼结构自防水
砼结构自防水，一直是工程界梦寐以求的愿望，许多人为此做了长期和许多方面的探索。我国在五十年代推广过级配防水砼，以合理的骨料级配，配制密实性好的砼；六十年代，推广过富砂浆防水砼七十年代,推广过防水剂,以外掺的化学物质与水泥反应生成胶状物质填充砼的毛细孔,或掺减水剂降低用水量从而减少砼的孔隙率。上述措施的共同点是降低砼的孔隙率，从而提高其抗渗能力。然而工程实践表明，仅提高抗渗标号是远远不够的，由于砼收缩开裂，成为渗水通道，破坏了砼的整体防水功能。因此，防水的前提是抗裂，抗裂比抗渗更关键。于是从八十年代起，我国在长期研究并借鉴国外先进经验的基础上，开发推广补偿收缩砼，从普通砼的材性缺陷上来解决砼的防水问题。加入膨胀剂后，一方面由于膨胀结晶体填充、堵塞毛细孔缝，改善了孔结构和孔级配，抗渗能力得到提高。这样，微观上提高抗渗能力，宏观上避免了结构开裂，微观和宏观的有机结合，从根本上改善了砼的防水能力，从而实现砼结构自防水，且防水一劳永逸，费用低廉。
（2） 超长现浇实结构取消后浇带
普通砼由于收缩及其收缩积累，若一次浇注往往出现开裂，因此，设计和施工时规定20-40m预留伸缩缝，二次浇注后浇带。后浇带一般要经过60天才能回填，工期延长；而且后浇带清理十分麻烦，填缝不好还会留下渗漏隐患。
根据膨胀剂混凝土补偿收缩原理，经过多年的研究和大量工程实践，在地下工程中，60m长可不设缝而不裂；超过60m时，为保险起见，用膨胀加强带取代后浇带，即在结构收缩应力大的地方，多掺入膨胀剂，以较大的膨胀来补偿相应的收缩。膨胀加强带位置一般设在原后浇带的位置上，其宽度为2m,带内增加水平温度钢筋10-15%,带内砼强度比两侧砼提高5Mpa,带两侧分别架设ф5-10mm铁丝网，目的是防止砼流入加强带。施工时，先浇筑带外砼，浇到加强带时，改换掺量较高的膨胀剂砼（其膨胀率4-6*10-4）。如此循环下去，即可实现连续施工和一次浇注。
工程实践表明，以膨胀加强带取代后浇带，可实现超长构筑物的连续浇筑作业，不但可在隧道、地下工程和水工工程应用，获得整体防水效果，而且可用于非防水高层建筑现浇楼层的施工，达到加快模板周转，提高施工进度的效果。
（3） 大体积地下室底板砼温差裂缝控制
在大体积砼施工中，控制砼中心温度与表面温度之差是非常重要的。采用普通砼，温差控制在25℃度之内，否则往往因为温差应力而产生开裂（温差裂缝）。而采用膨胀剂补偿收缩砼，这个温差便可适当放宽。其原理如下：
设：大体积砼中心温度为T1,表面温度为T2；膨胀剂砼的限制膨胀率为β，砼的线膨胀系数为α，产生的当量温度T3=β/α，一般β=2~4*10-4，α=1.0*10-5/℃,则T3=20～40℃。
若采用普通砼，须△T=T1-T2＜25℃,否则砼会开裂，而采用补偿收缩砼后；△T=T1-T2＜25℃+T3(℃)。
这意味着大体积砼施工时，采用补偿收缩砼，放宽了温控指标，降低了施工难度。从应力角度说，采用补偿收缩砼，由于水化时的膨胀张拉钢筋，在结构中建立了一定的预压应力，以此抵消了部分温差拉应力，提高了结构抵抗温差的能力，从而可放宽施工时的温控要求。一般不必再采用冷却骨料，在砼中进埋设冷却水管、表面升温或施工时水平分层浇筑等传统施工方法，一次浇注即可。这样可大降低施难度，节约昂贵的控温费用。
掺加本剂后混凝土中形成水化硫铝酸钙产生适度膨胀力（预应力），在结构中建立0.2～0.7Mpa预压应力，水中7d限制膨胀率为≥0.03%，可抵消混凝土硬化过程中形成的收缩力，因而减少干缩裂缝，提高抗裂和抗渗性能。
1.补偿收缩混凝土：地下、水工、海工、坝工、隧道等构筑物，大体积混凝土，配筋路面板、屋面与浴厕间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土等。
2.填充用膨胀混凝土：结构后浇缝、隧洞头、钢管与隧洞之间的填充等。
3.填充用膨胀砂浆：机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、粱柱接头、构件的补强、加强。
4.自应力混凝土：用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。
性能及特点：
本剂属硫铝酸钙类混凝土膨胀剂，不含钠盐，不会引起混凝土的碱骨料反应。掺本剂的混凝土耐久性能良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。
早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源，中期主要以明矾石为膨胀源，具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂，往往会发生渗漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土，使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。UEA-H膨胀剂，1986年研制成功，1993年研制成低碱膨胀剂，1994年推广低碱膨胀剂（UEA-H） 1994年建设部把低碱膨胀剂（UEA-H）列为重点推广项目，通过调整配方降低碱性，避免了水泥制品的碱骨料反应，优化了水泥制品的性能。产品执行标准：JC476-2001。 建筑材料技术做出过重大贡献！
UEA补偿收缩混凝土是一种微膨胀混凝土，当UEA膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，水化反应形成膨胀性水化物钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O），这是它的膨胀源。
uea补偿收缩混凝土特点
1
.施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。
2.
建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。
3
特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。
4
对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。
5
由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。
技术指标：
1、外观：灰白色粉末，自然堆积容重1g/ml。
2、限制膨胀率2－4/万，自应力值0.2－0.8MPa。
3、掺入UEA低碱膨胀剂的混凝土与普通混凝土相比，有早强作用。
4、抗渗标号：比普通混凝土提高1－2倍。
主要用途：
1、地下建筑：如：地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、地下人行道、机坑道。
2、建造水池、游泳池、水塔、贮罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内贮存库等。
3、结构自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层。
4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料，构筑物后浇缝回填，岩基灌浆材料。
5、要求抗裂性好，外观美观的重要建筑物，如体育场看台、城市雕塑像、纪念碑、博物馆、宾馆等。
UEA高性能高效混凝土膨胀剂是安徽省庐江矾矿与国家建筑材料研究所于2000年共同推出的第四代膨胀剂新产品，系由以旋窑生产的特种膨胀熟料、硅铝酸盐熟料与石膏配制而成。UEA型膨胀剂比市售用立窑生产的 其它型号膨胀剂掺量少、效能高、含碱量低、对混凝土坍落度影响小。产品全部满足《混凝土膨胀剂》建材行业标准JC476—1998和其它有关混凝土外加剂标准。
庐江矾矿与国家建材院独家推出第四代膨胀剂，业界公认为中国最先进； 2）低碱（0.3%）、低掺量（6%）、高活性，不影响混凝土坍落度； 3）实现结构自防水、超长结构无缝施工、大体积混凝土安全施工； 4）广泛应用于隧道、地铁、人防、大基础工程和自来水、污水处理工程等。
※ 主要性能：
1:掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率；
2:含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大；
3:由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥；
4:不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。
※ 应用特点：
1:实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3；
2:取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期；
3:大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用；
4:屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
※ 具体用途：
1:地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等；
2:水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等；
3:高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等；
4:预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料；
5:水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等；
6:机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注；
7:铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；
8:自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层等；
9:体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。
