铝型材连接方式选择的技巧有哪些?
不同的铝型材框架,使用的连接方式是不一样的。那么该怎样去选择铝型材框架的连接方式呢?下面小编就来给大家介绍一下。
铝型材框架具有轻便、环保、耐腐蚀、易清洗等优势,更重要的是无需焊接,组装简单方便,具有模组化和标准化的特点。每个型号的工业铝型材都有其对应型号的连接件,因此连接方式也是大不相同。组装工业铝型材框架的连接件有很多种类,可以分为内置连接件和外置连接件。
外置连接件有外置角件、螺栓、螺母。外置连接无需对铝型材做任何加工,直接用螺栓螺母拧紧固定就可以了。
内置连接件种类比较多,有铝合金槽条连接件,角槽连接件,哨子连接件等。槽条连接件通常是将两根铝型材直线连接使用的,将铝合金槽条嵌入工业铝型材的凹槽中,用紧盯螺栓锁紧,一般铝型材两面都要嵌入槽条
1.内六角螺栓连接固定
设置围栏不仅是为了便于根据设备的形状进行灵活设计,同时为了便于在安全范围内对机器的性能进行测验。工业铝型材围栏可将设备工作区划分为不同的单元,同时在件与件、组与组的范围内选用内六角螺栓连接固定,如此既可增加承重力又便于增加美观度。
2.内置连接件
铝型材围栏还可以采用内置连接件的方式进行固定,当工业铝型材以十字连接或直角连接时,这时建议选用内置连接件进行连接固定,只需要在铝型材规定尺寸位置打安装工艺孔并且埋入弹性螺母与配件即可完成安装。
3.锚式连接鞘
围栏很多都采用了锚式连接鞘安装固定法。 这种方式适宜铝型材与铝型材之间相互连接,可将两型材的直角连接并且配合加工型材实现紧密无缝隙,这种连接方式不仅具有较高的连接强度,而且还具有较好的隐蔽性。
4.压条或者U型槽条
工业铝型材围栏一般选用的是40系列铝型材搭配3030*3030*4,,40*40*4,50*50*5的片网组装而成。可以使用压条或者是u型槽条直接将片网固定在型材槽中。需要注意的是压条槽条的规格选择,需要根据立柱铝型材规格来选择。这种组装方式多运用在安装的围栏片网为网状片网,如铁丝网材质的。简单快捷,隐形美观,无需在型材上打孔攻牙,节省时间。
5.间隔连接块+平机螺栓
这种方式多用于围栏片网为板材的连接,如亚克力板。安装时需要先在立柱型材及板材上打上安装孔,然后用间隔连接块及平机螺栓进行拧紧固定。
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铝型材角槽连接件就是用于两根型材直角连接,安装的时候也是很简单,将L型两端直接插入对应的型材槽坑中,将紧钉螺锭锁紧,这里要给大家说一下,它是根据型材的槽宽与连接方式来选择对应的角槽连接件,那这款铝型材角槽连接件它有材质之分吗?以及它的材质有哪些呢?
对上面的两个问题先给出答案,它是有材质之分的,它的材质分别为:铸钢材质、锌合金材质、压铸铝合金、铝合金、碳钢镀锌、电镀刚等,经常用到的就属碳钢和锌合金,在这些材质中,挤压铝为质量好的材质,挤压铝就在铝合金材质,它有着硅镁铝三种元素,质轻强度高的性质。
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通过上文的介绍,大家也对铝型材角槽连接件材质也有了了解,包括哪种材质要好点,这里都有给大家介绍,这里还要给大家说一下,每款材质的存在,都有它存在的意义,如果自己选择不好可以来找小编哦。
铝型材框架组装过程中必然要用到铝型材配件,今天我们要说的就是铝型材配件中的几种常见的连接件。
1.内置连接件。内置连接件的材料是碳钢,当型材十字连接或者直角连接时,都可以用内置连接件。内置连接件作为铝型材配件在安装的时候是需要对型材进行打孔的,然后将配件埋入其间,同时将弹簧螺母块放入另异型材槽坑内,再锁紧螺栓即可
2.角槽连接件。作为铝型材配件的一种,它的材料不是碳钢也是铝合金而是锌合金的,主要用于两根型材之间的直角连接,安装的时候需要将两端分别插入型材槽坑内,再用紧钉螺钉锁紧,根据不同的型材槽宽选择不同型号的角槽连接件。
3.槽条连接件,槽条连接件是铝合金做成的铝型材配件,是用来水平加长型材的。安装也非常方便,型号也是根据型材槽宽来选择的。
4.地脚连接件。地脚连接件主要是用于型材支架的地脚支撑,根据型材截面大小定制而成的,安装也非常方便,因为有配套的螺栓螺母辅助完成。
铝合金线槽国标厚度标准(2022版)
铝合金线槽国标厚度标准中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292—2019》
铝合金桥架厚度标准:
桥架宽度B<100mm,挤压型板材侧板厚度需达到1.2mm,桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到0.8mm
100mm≤桥架宽度B≤150mm,挤压型板材侧板厚度需达到1.5mm,桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.0mm
150mm≤桥架宽度B≤400mm,挤压型板材侧板厚度需达到2.0mm,桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.2mm
400mm≤桥架宽度B≤800mm,挤压型板材侧板厚度需达到2.5mm,桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm
800mm<桥架宽度B,挤压型板材侧板厚度需达到3.0mm,桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm
结构要求
桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。
对于多层设置托盘、梯架的桥架,托臂的层间净距离不应小于150 mm。
桥架的焊接应选用气体保护电弧焊,焊缝表面应平滑均匀,不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷,焊缝咬边深度不得大于0.5 mm,且焊缝表面应进行防护层修复处理。
桥架的铆接应紧密牢固,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷,铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷,内表面应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。