为什么进口木材一定要熏蒸消毒
因为木头有各类活的昆虫,什么蜘蛛,蝎子,壁虎等都是司空见惯了,连各类毒蛇都会藏匿于木材中,漂洋过海的来到我国。
例如 :东莞沙田口岸对一批来自柬埔寨的大果紫檀原木进行检疫时,发现集装箱内盘踞着一条0.42米长的活蛇,并将其擒获。东莞检验检疫局随即对该批木材进行熏蒸除害处理,确保国门生物安全。
为确保生态安全,进口木材必须要进行熏蒸消毒处理,把这些外来生物全部杀死,除了传统的药物熏蒸之外,最新的技术已使用微波进行木材杀虫处理了。
进口木材是要熏蒸的,除非你有熏蒸证明
一、木箱包装熏蒸的目的和意义
在国际贸易中,各国为保护本国的资源,对有的进口商品实行强制的检疫制度。木箱包装熏蒸就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此,含有木箱包装的出口货物,就必须在出运前对木质包装物进行除害处理,熏蒸是除害处理中的一种方式。
进出境木材要【蒸熏目的】,主要是针对“易感木材”的检疫要求,针对有害生物做“无害化”处理。当今世界各国对从其它国家引进的木制包装检疫规章制度制定得越来越严,甚至可以认为几乎世界上所有国家都会实施某些检疫制度。木材作为多年生植物,可能携带着各种林木有害生物,风险极高。所以出境木材蒸熏还是有市场的。
至于“加工蒸熏的工厂能赚钱吗?”我的看法是,依据市场空间大小、设备配置、工艺管理、质量控制和经营、营销策略,以及管理者和员工的素质,这些都跟是否盈利有直接关系。简单说就是:企业能力决定企业盈利。
譬如设备选型,做熏蒸处理企业所选新型设备也很多,可以在网上搜一搜。建议阅读:《木材干燥设备及木材蒸煮工艺》和《中楠同创木材熏蒸热处理设备》两篇。
“成本贵吗?”我理解是“蒸熏加工的成本”。有资料说:“在秀屿港薰蒸木材每立方米只需12元,”,也有资料说:“成本45元—75元/m3”。大概工艺有所不同,加工内容也有所不同。
所以建议你先要弄清【木材熏蒸】的工艺方法,推荐阅读:《木材熏蒸的方法》
原文网页:http://www.doc88.com/p-331760302586.html
百度快照:http://cache.baidu.com/c?m=9f65cb4a8c8507ed4fece763105392230e54f7356186da1f68d4e419ce3b4603506695ba26211500d1c47e6706a54d4bea876c34685d34f2c688de45caca943f5fff3044700bf74705d269b8bd4532b251872ceeb86de1adf04384ded7c4a95744bc52120b81&p=882a9643d39912a05bea88625944c629&newp=9b6a8d16d9c046b708e297780851c67c5c5bc4387ebad1137acc&user=baidu&fm=sc&query=%C4%BE%B2%C4%D1%AC%D5%F4+%B7%D1%D3%C3&qid=ba42716e076c08ce&p1=3
欧盟25个国家木制品是必须熏蒸的如下:
比利时、丹麦、英国、德国、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷 兰、希腊、葡萄牙、西班牙、奥地利、芬兰、匈牙利、马耳他、波兰、瑞典、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、斯洛文尼亚、捷克。
斯洛伐克、塞浦路斯。 (东南亚,中东印巴线,非洲都没有要求要木质薰蒸。去欧美,澳洲的一定要的。去这三个地方的木质包装一定要经加工后的木质,一定不能带有树皮之类的。
根据我国国家质量监督检验检疫总局2005年第4号公告通知,从2005年3月1日输往欧盟、加拿大、美国、澳大利亚等国家的带木质包装的货物,其木质包装要加盖IPPC的专用标识。
请相关业务人员及时通知发货人在货物出运前办理。
木制包装出口至加拿大、美国、澳大利亚等国或客户要求做熏蒸的货物,均需强制要求做熏蒸。其中对美、加必须出具官方熏蒸证书(即商检出具的正规证书)。
扩展资料:
木制品熏蒸注意事项
1、有关熏蒸(消毒)的信息需定期更新。
2、在知道货物的包装后,每次必须向船代询问是否需要熏蒸(消毒),确认后方可定舱。
熏蒸(消毒)方式
熏蒸(消毒)方式,有使用药物和热处理两种方式,使用药物为:溴甲烷、环氧乙烷
1、把要熏蒸的货物堆码整齐,用苫布盖好,四边压实,使之密封,但要留出一角做投药口。
2、在苫布下、货物旁放一盆清水,把药投入水中
3、把预留的投药口压实,使需要熏蒸的货物处于完全密封状态下保持24小时
4、打开苫布通风,待毒气散尽即可移动货物,大概18-24小时
5、开出熏蒸(消毒)证书。
参考资料来源:百度百科-熏蒸
参考资料来源:百度百科-外贸出口
在国际贸易中,各国为保护本国的资源,对有的进口商品实行强制的检疫制度。木质包装熏蒸就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此,含有木质包装的出口货物,就必须在出运前对木质包装物进行除害处理,熏蒸是除害处理中的一种方式。
木托盘:
①根据结构和使用方法分类。有单面形、双面单用型、双面双用型和翼型等四种;
②根据叉车插入方式分类,有单向插入型、双向插入型、四向插入型等三种;
③根据材料分类。木制平托盘、钢制平托盘、塑料制平托盘、复合材料平托盘以及纸制托盘等五种。
扩展资料:
使用注意事项:
木托盘依照正常运用标准,能够充分发挥木托盘的效果,在长时间的货品随木托盘周转的过程中,不易损坏,能够延伸木托盘的寿数,下降木托盘的运用本钱。
在合作叉车做周转的过程中,应注重托盘的额外载荷。一般来说,木托盘的额外动载不超越2吨。有时,托盘在码垛运用中,操作工人会为了进步工作效率,将码垛好的货品直接由底部的托盘挑取,这样之前的动载加倍了。实践证明,超载是降低托盘使用次数的直接元凶巨恶。
木托盘应尽量轻放,防止落地时受力不均匀,发作损坏。可是,在实践的运用中,轻放是不合实践的。这就需求对木托盘自身的抗冲击性需求很高。添加木托盘质料的耐性。
木托盘应尽量防止阳光暴晒,避免导致老化,缩短运用寿数。可是,跟着木托盘质料的不断创新,新式的共聚聚丙烯木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、变形。
参考资料来源:百度百科-木托盘
木材蒸煮的目的:
木头之所以要蒸,主要是因为木头煮熟以后,可以改变木材的颜色,可以减少木材芯和边缘的色差,可以保持木材的自然光泽;可以缓解木材初始含水率的梯度差;降低木材干燥缺陷发生,同时煮过之后不容易开裂,也有助于防止腐防蚀。
蒸煮过的木材作用:
大型木材蒸煮罐煮过的木头适用于房屋建造中的垂直板墙、水平模板、桥、高架桥、大坝、隧道地铁等。
小型木材蒸煮罐适用于火车轨道、室内地板、天花板、门板家具等物品。
设备参数:罐体及封头采用Q345R碳钢材质,法兰采用20#锻打件,设计压力为:榆木松木等硬度高厚度高的木材0.7MPa 竹子等薄的木材为0.4mpa;设计温度为180°c;
设备特点:
1、控制方式为plc自动控制,操作简单,自动升温、升压、保温、保压、自动泄压等参数都可以采取自由设定,使用方便快捷、操作简单,省力省心。
2、罐门连锁方式:压力自动连锁和手动连锁双重保护,在罐内有压力时罐门无法打开,由此解决了工人误操作带来的隐患。
3、手动快开门开启装置:开门方式为手动快开门设计,带有联锁装置,转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭,单人即可轻松完成开关门的操作步骤。停电时可正常开关罐门。
4、密封方式采用充气式硅胶密封圈,密封效果明显好,使用寿命1年以上。
5、罐体附带硅酸铝保温棉和镀锌板防护。
6、木材蒸煮罐配置载物系统、罐里安装轨道、平板小车。
关于干燥窑可参照:http://baike.baidu.com/view/7869374.htm
在常压(即大气压力)下用温度高于100℃的水蒸气为干燥介质的木材窑干法。是木材高温干燥法的一种。干燥过程中,介质的干球温度高于水的沸点,湿球温度等于水的沸点。
1867年,美国的阿伦(C.F.Allen)和坎贝尔(L.W.Campbell)获得了木材过热蒸汽干燥装置的专利。第一次世界大战期间,美国梯曼(H.D.Tiemann)对木材过热蒸汽干燥进行过开拓性的研究工作。联邦德国科尔曼(F.F.P.Kollmann)等人自1950年以来,中国南京林学院自1972年以来,在过热蒸汽干燥的研究和推广应用方面,做了大量的工作。
干燥生产中作为介质的过热蒸汽,是由木材中蒸发出来的水蒸气以及从喷蒸管喷射出来的饱和蒸汽流过加热器时,被加热到过热状态而生成的。与湿空气相比,过热蒸汽放热系数大、传热效率高对木材的渗透性强,而且过热状态不稳定,趋向于迅速释放热量并转化成饱和蒸汽,所以对木材的加热和干燥速度快。另外,在同样的温度下,过热蒸汽的相对湿度高于湿空气,因此,有较高的木材平衡含水率,其干燥条件较缓和。但对窑壳的气密性要求很高,以防止空气的渗入和窑内介质的不正常泄漏。
过热蒸汽干燥的工艺过程较为简单,操作方便,不需要调节湿球温度,干球温度通常也只分为木材含水率在纤维饱和点以上及以下两个阶段。
过热蒸汽干燥对木材强度的影响及其适用范围,与湿空气高温干燥相似。
2、木材热处理工艺简介:
蒸汽蒸木头其实是木材的热处理工艺,
是高效利用木材,提高木材附加值的物理加工手段。热处理木材既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点,又可通过热处理改变普通木材的颜色来
模仿珍贵木材,提高其使用范围和附加值,已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。具体做法为:
(1)木材准备:用含水率测定仪对各木材进行含水率测定,并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿,待用;而对于含水率大于15%的待处理木材,应先采用常规干燥方法进行干燥处理,使其含水率低于15%后再进行处理。
(2)木材堆垛:按常规干燥法堆垛,放入热处理设备内,关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。
(3)预热过程:将窑内温度在1~3h内升到60~70℃,板材每厚1cm预热处理1h。此过程目的是对木材加热并提高木材心层的温度,使木材热透,以便在干燥阶段能加速内部水分向表层移动,同时可以消除木材的应力。
(4)升温过程:将窑内介质温度以14~16℃/h的速度快速升温到100℃左右;接着以3-5℃/h的速度升温到130℃左右对素材进行高温干燥,使
素材接近绝干(含水率接近0);再以15-20℃/h的速度升温到185-220℃之间对素材进行前期热处理;在此升温阶段中采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处
理,以防止木材燃烧,同时有利于窑内温度和湿度的调节;在此阶段,升温速度对防止木材内部产生开裂是非常重要的,升温速度太快容易产生开裂翘曲。
(5)保温过程:在目标温度保温1-4h。在此过程中应适当间接喷蒸,辅以过热蒸汽保护。在干燥和热处理过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽,这些保护蒸汽主要防止木材燃烧,同时对木材内部发生的化学变化产生影响。
(6)降温和调节过程:关闭热源,采用间歇式喷蒸法降温,使窑内温度以15~20℃/h的速度降温到120~140℃;接着采用进排气口间歇开合和间歇
式喷蒸法进行降温,使窑内温度以3-5℃/h的速度降温到80-90℃,采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处理,维持1~4h,使木材含水率达到4~8%;再自然
降至室温,出窑。