涂料防水层出现气孔、气泡和起鼓现象
涂膜产生气孔、气泡和起鼓产生的原因有以下几方面：
（1）基层处理不好，有浮尘、空隙，影响涂层与基面的粘结。
（2）基层潮湿，水分蒸发产生的压力使涂层形成大小不等的气泡，甚至使涂膜起鼓；在湿度大且通风不良的环境下施工，涂层表面容易产生冷凝水，冷凝水受热汽化使上层涂膜起鼓。
（3）未掌握好涂料配料、搅拌方式或搅拌时间，裹入空气，涂刷时没能排出空气，使涂膜产生气泡、气孔。
因此，可以采取下列措施进行防治：
（1）基层应清洁干净，不能有灰尘、浮砂、空隙、蜂窝等缺陷，应用聚合物水泥腻子刮补，涂层施工前应先涂刷基层处理剂。
（2）基层的干燥程度应根据涂料的特性来确定，如采用溶剂型涂料，含水率应控制在9%以下。基层含水率测定可以用高频水分测定计测定；也可以用1.5～2.0mm厚的1m2橡胶板材覆盖基层表面放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水印，则基层的含水率不大于9%。若基层湿度过大、干燥有困难，应先涂刷潮湿隔离剂、加强通风措施，或者选用湿固化型防水涂料。
（3）每遍涂料固化干燥后应进行检查，如发现有气孔、气泡、起鼓时应及时修补，然后再涂刷后一遍涂料。气孔应以橡胶板用力刮压，将涂料压入气孔填实，然后涂抹增补涂料；应将气泡穿破，除去浮膜，再用力刮压将涂料压入起泡处填实，然后做增补涂刷；割除全部起鼓部位，露出基层，排干潮气，在基层干燥后涂刷基层处理剂，接着依次按防水层施工方法逐遍涂刷，必要时可加抹增强涂料。
卫生间防水补漏用K11通用型防水涂料和堵漏王。
K11防水涂料又叫K11通用型防水材料，K11防水涂料是一种双组份高聚物分子改性基高分子防水系统。有独特的、非常活跃的高分子聚合物粉剂及合成橡胶、合成苯烯脂等所组成的乳液共混体、加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼、混炼、压延等工序加工而成的高分子防水材料、选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准批示生成的优质产品。
卫生间防水补漏，K11防水涂料施工流程：
基层清理→增强层施工→接点密封→湿润基面→涂刷第一遍→养护→涂刷第二遍→养护→保护层施工
二、K11防水涂料施工准备：
1、仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。
（1）基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。
（2）若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。
（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。
①不平整、凹坑、积水时，可用德高合成乳胶水泥砂浆填平找坡。
②表面起皮应铲除。
2、旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与K11防水浆料相容的可直接在上面继续施工。
三、K11防水涂料工程质量要求和验收：
1、涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。
2、检查各涂层间不得有砂眼。
3、已完工的防水层，养护7天后，有条件时应进行24小时闭水试验，也可在雨后或淋水24小时检查有否渗漏。
施工程序与方法：
基面处理：
清理基面浮沉，铲除松动部分与尖锐处，保持平整结实。孔洞、砂眼、阴阳角及管口边须用水泥砂浆或涂贝斯水不漏、堵漏王阻塞抹平，边缘角首先用聚酯无纺布或抗裂布带用丙烯酸高弹抗裂防水涂料粘帖无纺布做加强层，贴完布后再涂刷2-3遍即可，气温较高或干燥基面，应用清水充分湿润至无明水为准。
将浆料倒入搅拌桶内，用搅拌器边倒粉料边搅拌，充分至无粉粒，无沉淀膏糊状静置几分钟后再稍稍搅拌即可使用。如浆料偏稠或托刷，可适当加入不超总量5%的清水，搅拌均匀再使用。
用毛刷或滚筒直接滚刷于处理好的基面，不可漏刷。涂刷时如有气孔，应反复涂刷将气体排出，涂完第一遍，待其表干不粘手后，再依次交错涂刷第二遍，如此反复至少两至三遍，每遍的厚度不超出0.8mm。
基面涂刷完24小时后，试水检验无渗漏后再做其他覆盖层或后续施工，以免日后返工。
1、仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。
（1）基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。
（2）若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。
（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。
①不平整、凹坑、积水时，可用各种品牌的合成乳胶水泥砂浆填平找坡。
②表面起皮应铲除。
2、旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与K11防水浆料相容的可直接在上面继续施工。 1、涂料配制
①配料称量必须准确，每次称量误差不得超过±5%。
配比：
通用型K11防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1；
柔韧性K11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1；
柔韧性K11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1；
②按比例、按顺序先将添加剂倒入容器，然后倒入粉料，并同时采用电动搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的膏状。
判断是否均匀标准：浆料没有生粉团达到均匀。
③拌匀后需放置5-10分钟，再搅拌一下才能使用；
④操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。
2、基层的处理准备
基层检查合格后，应进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩，然后润湿再进行下一道工序施工。
3、增强层和节点处理
增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。
① 在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先用水泥砂浆做成小圆弧状，再涂刷柔韧性K11防水浆料1遍，粘贴无纺布后再涂刷第2遍 。
② 需铺设胎体增强材料部位，可待增强涂层干燥后，将裁剪好的胎体材料平铺，再用K11防水浆料粘贴。
4、涂料的涂刷施工
① 当涂膜层厚度在1.5mmm以内，应分二遍施工；在1.5～2.0mm应分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（间隔2 ~ 4小时）再涂第二遍。
判断初步干固标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏防水层为准。
② 涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。
③ 按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。
④ 平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。
5、当第一遍涂层干固能上人进行第二遍施工前，应逐处细致检查涂刮质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。
6、待初步干固后，应采用喷雾状的形式进行淋水养护，以达到最佳效果。
7、雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，施工两小时内不得下雨，如施工时遇雨应采取防雨措施。
8、在K11防水层上作保护层时，应使之粘结牢固。当采用聚乙烯泡沫板作保护层时应粘牢，采用水泥砂浆、细石砼、块体等刚性保护层施工时，运输车不得直接在防水层上行走或用铁揪等尖物直接碰击防水层。 防水层涂刷二遍，厚度约1mm，其浆料用量为：
1、通用型K11防水浆料：2.0kg/m2。
2、柔韧性K11（I）防水浆料1.8kg/m2。 1、涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。
2、检查各涂层间不得有砂眼。
3、已完工的防水层，养护7天后，有条件时应进行24小时闭水试验，也可在雨后或淋水24小时检查有否渗漏。
一、施工注意事项
1、仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净，基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度；
2、涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏；
3、检查各涂层间不得有砂眼。已完工的防水层，养护7天后，有条件时应进行24小时闭水试验，也可在雨后或淋水24小时检查有否渗漏；
二、涂料配制注意事项
1、配料称量必须准确，每次称量误差不得超过±5%。
通用型K11防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1；
柔韧性K11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1；
柔韧性K11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1；
2、按比例、按顺序先将添加剂倒入容器，然后倒入粉料，并同时采用电动搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的膏状。
判断是否均匀标准：浆料没有生粉团达到均匀。
3、拌匀后需放置5-10分钟，再搅拌一下才能使用；
4、操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。
基面处理：基面必须坚固、干净、平整、湿润无油污、无浮灰；基面有孔隙、裂缝等缺陷的，预先用水泥砂浆修补找平；阴阳角用抹刀修成半圆角。
配 料：按混合比将添加剂倒入容器中，然后慢慢将粉料倒入添加剂中，同时充分搅拌至无结块、均匀的胶浆状，然后静置5分钟后即可使用；在使用过程中要保持间断性搅拌，以防分层沉淀。
混合比：液料（添加剂）：粉料=1：2.5-2.77(重量比)
施 工：使用硬毛刷、滚筒或喷浆机将混合浆料均匀地涂刷或喷涂于潮湿的底材上；若用于防潮，只需涂刷一层；用于防水，需涂刷二至三层。当第一层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层，每两层涂刷方向应垂直相交。
涂层保护：浆料施工完毕后，未完全干固前须对涂层进行必要的保护，包括禁止行人、雨水冲蚀、暴晒、尖锐物件损伤等；完全干固后的
涂层不需要做特别的保护层。
涂层养护：涂层施工完毕24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护，一般2-3天；空气湿度大，通风不良的地方干固时间会较长，反之较短，空气流通特别差的环境，为工程进度可采用机械通风方法加快干固速度。
施工温度：适宜在5℃-40℃的环境下使用。 包装：（25kg粉料+9kg添加剂）/套
（14.5kg粉料+5.5kg添加剂）/套
（7kg粉料+3kg添加剂）/套
外观：【液料：乳白色】【粉料：灰色】
存放于干燥阴凉处，未启封产品，保质期12个月。
产品质量保证
本产品符合应用技术指标，质量可靠稳定并且承担次品责任。施工之前建议详细阅读使用说明，并且按照要求施工。
