地坪漆施工完工后地面起泡是什么原因？怎么办呢？
搅拌带入空气：搅拌过程中表面漆液由于旋转引力吸入空气之后，就会在漆膜形成时没有足够的压力压缩气体，从而产生出气泡情况。
配料不当产生气体：甲乙组分的配比需要严格按照厂方提供的比例进行，不当比例影响反应的充分性，有可能生产多余气体的生成，气体无法完成释出便会引起起泡情况。
高温的影响：高温情况下施工，加速了反应速度，同时也更容易让原本不影响的气体体积变大，没有足够的时间消气，从而引起起泡情况。
解决方法：搅拌过程不仅要匀速，还要保证双组分的漆液能完全融合，同时不能让过多的空气混入。正确的方式是从漆液的底部搅动，带动整桶漆的旋转来完成，如果使用电动或气动搅拌器，那么搅拌将会变得很简单。
地坪漆施工注意事项
1、结构混凝土必须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量要小于或等于3mm。
2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ordmC最合适，低于5ordm，C以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡或者是脱层的现象。
4、所施工区域都应该密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
以上内容参考 百度百科-地坪漆施工
主要原因：
1.环氧地面的基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
我了解到地坪漆的颜色亮丽,期表面平滑光亮,因此自从上市以来地坪漆就以光亮和颜色鲜艳,以及防滑易清洗和坚韧干净的特点受到了广大消费者的欢迎。那么我们的环氧地坪起泡原因是什么?大家知道地坪漆的特点又是什么吗?
一、环氧地坪起泡原因
环氧地坪起水泡多发生在一楼或 地下室 而有时二楼以上也时有发生,另外环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪在下午就有水泡。水泡由小到大不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高水泡就越容易发生,并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以上高度达20～50mm。
另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同组操作且同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡有的完好,这样就说泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题,剖开水泡发现泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa而当温度为70～80.C之间是直线上升到0.1MPa很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化。
二、地坪漆的特点是什么
货真价实:地坪漆一般的都是用料很清楚的, 业主 在购买的时候都是可以看见的,但是 地坪漆施工 工艺严格,但是工序清晰,但是施工简单,是一款比较人性化的油漆。
节省材料:地坪漆一般大多都是使用在打面积的场地,因为这些场地太大,如果铺 地砖 或者是地板,成本太大,所以使用地坪漆,比较环保,并且节省了的购买地板的钱,而且地坪漆只要施工者只要有半点的马虎,客户就可以通过地坪漆的光整度来判断,总体效果明显。
以上就是我为大家介绍的环氧地坪起泡原因以及地坪漆的特点是什么的全部内容。另外我了解到环氧和基层施工时结合不好会留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气的时候,就会留下没有完全固化的残留物或气体。
