锻造铝合金和压铸铝合金是一回事吗

1000系 合金

1100,1200 铝99% 1050 铝99.5%

成型性、耐蚀性、熔接性良好，强度低。

不要求强度的家庭用品、电气器 具、导电材料等。

2000系合金

2017杜拉铝 Cu4%， Mg0.5% 强度高，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。 航空材料、构造 用材。 2024超杜拉铝 Cu4.5%， Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。

3000系 合金

3003 Mn1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。 日用品、建材、容器等。

3004 Mn1-1.5%，Mg1% 强度较3003更高。 铝罐、电灯泡头、着色铝板等。

4000系合金 4032 Si12%，Cu、Ni、Mg各1% 减少热膨胀率及增加强度及耐热性。 柴油引擎的锻造活塞。

4043 Si5% 熔点低。 焊条、焊剂。

5000系合金

5005 Mg0.8% 耐蚀性、加工性、熔接性、表面光泽等性质优良。 车辆用内装材、建材等。

5052 Mg2.5% 中等强度之代表合金(退火20kg/mm2)，成型性和耐蚀性良好。 船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。

5083 Mg4.5% 非热处理型合金中强度最高者，熔接性良好。 船舶、车辆、化学工厂等熔接构 造用材料。

6000系合金

6061 Mg1%，Si0.6%，Cu0.3% 热处理型合金，耐蚀性好，高温加工性优良，降伏强度约25kg/mm2，相当于SS41钢。 构造用材，船舶、车辆、陆上构造物，如铁塔、起 重机等。

6063 Mg0.6%，Si0.4% 具优秀的挤制性。 铝门窗、建材

7000系 合金

7075特超杜拉铝 Zn5.5%，Mg2.5%， Cu1.6% 属铝合金中强度最高的 Al-Zn-Mg-Cu系合金，抗拉强度60kg/mm2。 航空用材、体育用品。

7N01 Zn4.5%， Mg1.5% 属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金，强度高，淬火性好。 熔接构造用材，铁路车辆用材。

相比而言，锻造轮毂铝合金基体致密，延展性良好，

并且可以达到良好的散热和减重效果。

简单就是锻造轮毂比铸造轮毂，性能高、质量轻，当然造价也高。

楼主肯定听说过起亚K5轮毂断裂，就是因为车轮壁薄，但如果是锻造车轮强度高，就不会出现断裂的问题。

顺便推荐一下：中信戴卡公司的轮毂(世界最大的轮毂制造厂)

其锻造工艺领先世界水平，车轮性能极佳。

其铸造工艺也非常成熟，性能也不错。

一般采用固溶+时效热处理即：530℃的固溶温度，保温1~2h，时效170℃×8h

锻造铝合金6010介绍：

化学成分：铝 Al(最小值)：余量硅 Si：0.8~1.2铁 Fe：≤0.50铜 Cu：0.15~0.6锰 Mn：0.20~0.8镁 Mg：0.6~1.0未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15铝合金前面的6010和T5各数字的含义：6010-T5中的6----6系，成分AI-Mg-Si（铝-镁-硅）第二位0：表示原型合金，未对杂质和其他合金元素作特殊控制第三四位数字10的含义：这两位数与成分无关，无特殊含义，仅用以区别不同的合金T5：状态代号，高温成形过程冷却后人工时效状态。

(2)电偶腐蚀.也是铝的特征性腐蚀形态,铝的自然电位很负,当铝与其他金属接触时,铝总是处于阳极使其腐蚀加速.电偶腐蚀又称为双金属腐蚀,其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的.它们的电位差愈大,则电偶腐蚀愈严重,几乎所有铝合金型材都不能避免电偶腐蚀.

(3)缝隙腐蚀,铝合金型材本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙,由于差异充气电池作用,缝隙内腐蚀加速,而缝隙外没有影响.缝隙腐蚀与合金类型关系不大,即使非常耐腐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀.近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究,缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力.沉积物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种形式.

(4)晶间腐蚀.晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系,合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池,引起晶间腐蚀加速.

（5)丝状腐蚀,丝状腐蚀是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展,这种膜可以使漆膜,也可以使其他图层,一般不发生在阳极氧化膜下面.丝状腐蚀与合金成分,铝合金型材涂层前预处理和环境因素有关,环境因素有湿度,温度,氯化物等.