热熔标线涂料加热熔融该如何正确操作？
热熔标线涂料加热时，路 虎 交通建议在加热和施工环节中精心操作、细心施工。标线变色可以控制质量在要求范围内，标线涂料在热熔釜内的加热温度应为180℃-230℃，进行5-10min的旋转搅拌后放料施划。
路 虎 交 通 开始熔解热熔标线涂料时，要用小火加热并投人少量涂料，待其开始熔化时开动搅拌器施加搅拌，同时不断向釜中投人新料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度达到180摄氏度后便可放到手推设备中，进行标线的施工。
烘干根据烘干温度可分为低温烘干（低于100°C，主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行干燥）。中温烘干（100-150°C，主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料）。高温烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，电泳涂料等）。
1、热风对流加辐射组合固化：一般先辐射后对流，利用辐射加热快的优点，使工件加热，再利用热风对流保温，保证烘干质量。
2、热风对流固化：热风对流加热均匀，温度控制高，适用于高质量涂层，不受工件形状和结构复杂程度影响，但升温速度较慢，热效率较低，设备庞大，涂层易起泡，起皱，防尘要求高。所用热源有蒸汽，电，柴油，煤气，液化气和天然气等。
3、熔融固化：熔融固化的涂料一般是指固体粉末类型的涂料产品。
