粉末涂料的优缺点有哪些

消除粉化原因，采用优质涂料 · 去除粉化部分，打底重涂.

好多情况下，大家都能随处看到外墙涂料的粉化现象，出现这种现象的原因不言而喻，那就是经过阳光的照射和雨水冲刷等恶劣环境.

那么如何才能有效的解决外墙涂料粉化问题：

首选，有些施工方为了节约成本，硬把内墙涂料应用于外墙，这是绝对不能允许的，内墙涂料的耐候性太差。

第二，外墙涂料在施工过程中控制稀释量，避免漆膜太薄，太薄的话树脂就会无法有效粘结；

第三，基层处理要达到施工要求，碱性不能过高，底材不能疏松，避免树脂过多渗透入基底，无法有效粘结；

第四，选择合适的底漆封固基底，保障底材吸水不能过快。

第五，施工时基底不能温度过低，低温会引起的乳胶无法凝结，成膜不佳；

第六，保证施工环境符合施工要求，基底及环境湿度不能过高，重涂时间过短，通风环境差，都会导致无法完全成膜。

综上所述，解决外墙涂料粉化问题不仅仅局限于外墙涂料本身，大多是因为施工过程中的认识和操作所造成的，相信按照以上的方式方法应该会进一步避免外墙涂料的粉化，或者减少外墙施工后粉化现象的出现。

加入涂料里的色粉种类非常多，总体来说，分为无机颜料或有机颜料两大类。

无机颜料：主要成分为无机物的颜料。无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。无机颜料耐晒，耐热，耐候，耐溶剂性好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，颜色鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性大。

有机颜料：以有色的有机化合物为原料制造的颜料称为有机颜料。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。有机颜料色彩鲜明，着色力强；无毒性，但部分品种的耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性往往不如无机颜料。

1、无毒无污染：粉末涂料可以说是非常的安全环保，它不含毒性、溶剂，且不含挥发性的有毒物质，所以是无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，符合国家的环保法标准。 2、利用率高：在施工过程中，粉末涂料是可以回收利用的，粉末涂料的利用率高达99%以上。 3、施工成本低：粉末涂料可以直接进行施工，无需底漆就可以得到足够的厚度涂抹。粉末涂料可以比较容易实现自动化操作，因此生产效率高，施工成本也比较低。 4、性能优越：粉末涂料的涂层致密，且拥有很好的附着力，抗冲击轻度以及韧性。粉末涂料的边角覆盖率高，且拥有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

粉末从喷枪出来后的归宿有以下几种：被吸附到工件上成为有效利用的涂料、落到喷粉房底部平台成为平台回收粉、回收到滤芯上并被震落下回收使用或旋风分离回收使用、被终极过滤器截获、排放或初级回收直接排放、由喷粉房开口飘落到工作场所。

根据这几种情况，提高粉末涂料回收率：

⑴增加粉末有效利用，调整好喷枪高压静电、采用自动控制系统无工件处停止喷涂、工件良好接地、手动喷涂或开发类似喷漆系统的机械手智能喷涂等。

⑵粉末粒径分布合理优化，减少超细粉的量。在粉末制造过程即除去超细粉末（低于3μm），使透过滤材的粉末量减少到最低。

⑶增大过滤面积并提高过滤精度。在保证喷房内特定负压的前提下，使透过终极过滤的粉末更少。为此可以考虑利用足够的喷涂区域顶棚或墙壁，将其设计为一个粉末过滤和沉降的空间，同时滤材可包容更多粉末，缓慢的流速有利于粉末的过滤并与空气分离。

1、健康环保：省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

2、运输和贮存方便：液体涂料中通常含20%—50%的水或者溶剂，而粉末涂料中既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。当液体涂料的运输和贮存温度低于0℃时，有可能会冻坏。而粉末涂料不存在此问题。

3、不需防腐剂：通常水性涂料中，有水，也有细菌的“食粮”，容易滋生细菌。因此，水性涂料中会添加防腐剂。粉末涂料无水自然也就不需防腐剂。

涂料行业每年排放的废水、污泥、废气、废渣对环境的污染不可小视。尤其在涂料生产和使用过程中大量排放的VOC(有机挥发物)，已经引起国家有关部门和社会大众的高度关注，环保型粉末涂料的优势逐渐显现。近年来粉末涂料的环境优好性和节能减排优势日益凸显,水性涂料、紫外线固化涂料、粉末涂料、无溶剂涂料，和高固粉涂料等环保型涂料的产量应占涂料总产量的80%，各种涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相关国际公约规定的有毒有害物质(如三丁基锡、滴滴涕等)，全面对涂料中有害物质(如重金属、苯系物、甲醛等)而粉末涂料的环保、节能与经济性能，也会不断被人们认识并接受，最终会成为工业、民用、建筑等领域的首选涂料品种。粉未涂料的生产过程基本无“三废”排放。生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后，可以重新用于生产、基本做到了零排放。同时粉末涂料的储存、运输及销售环节，没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患，运输、储存与使用安全。更重要的是粉末涂料的涂装(即使用)过程无污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上，过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中，与新粉按一定比例混合后重新使用，其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉，也可由涂装企业回收，交给生产厂家重新加工后再用，真正做到了“三废”的零排放。与液体油漆相比，粉末涂料的优势更加明显。

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，以树脂、或油、或乳液为主，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。推荐使用科顺家庭防水的润涂多功能防水涂料R300，其优势有：粘结力强，防水、抗渗性能高；抗拉强度高，延伸性能好，适应基层开裂变形能力强；开桶即用，施工简便、有效缩短工期； 以水作为分散介质，水性环保。

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。刮腻子是将腻子粉添补或处理墙面的一种方法，铲除墙面底层外表凸凹不平的地方，处理后的墙面达到润滑平坦，是墙面底层处理中至关重要的部分。涂料施于底漆上或直接涂抹于物体上，用以清除被涂物表面高低不平的缺陷。通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面，要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。现浇筑混凝土墙面，由于各种原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通畅及鼓包的现在，刮腻子可以凸处剔磨平允，凹处填平补齐。涂料可喷涂、滚涂、刷涂，喷涂漆膜好 , 漆面匀但费漆 刷涂漆膜差 , 简略出刷痕 , 但省漆滚涂的效果和用漆量居于两者中间，施工也方便，是较常用到的一种方法。

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粉末涂料

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

优点：

①它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低，被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本；

②健康环保，不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求；

③运输和贮存，安全方便；

④原材料利用率高，可回收的新型粉末涂料，最高的利用率甚至能达99%以上。。

缺点：

边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。