止水钢板单面焊和双面焊搭接的搭接长度各有什么要求
无论是单面焊接还是双面焊接国家规范对技术上是有着严格要求的。
单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满,双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。
您好,地下室底板水平施工缝采用双面焊接,两端均应满焊。 焊接工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
一、止水钢板定位(坡道部位除外):止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。
二、采用钢筋焊接固定钢板,采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔不大于2000mm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
三、 钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均应满焊,如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难,焊接不牢固。
钢筋双面焊的意思就是钢筋两面都是需要焊接的,这样的焊接会更加牢靠一些,所以一般在焊接钢筋的时候都需要进行两面焊接。这样的焊接能使得焊接的钢筋使用寿命更久,使用效果更好。
双面焊,就是在第一个面焊完后,再在工件背面施焊。
双面焊的优点是成型好,焊缝质量高,一般可用于比较厚的容器,钢结构,钢板的焊接。
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直和切除。
扩展资料:
常用的钢筋焊接方法有:
1、闪光对焊: 用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊: 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有:搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊:在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等),装上药盒和填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧,待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后,在断电同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片,钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊:由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5~10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320~1340℃),边加热边加压,最终施加3000公斤/厘米2以上的压力,将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机,以免接头呈马蹄形而不能压接,宜用无齿锯锯断。
参考资料来源:百度百科—双面焊
参考资料来源:百度百科—钢筋焊接
①止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下加紧固定,然后进行钢板接缝焊接。止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍从下端开始施焊。
②止水钢板定位筋设置,沿止水钢板方向,采用钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊在钢筋上对其进行定位两侧对称设置。
③剪力墙拉筋设置,由于剪力墙拉筋间距较小,中间总有一道穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋,作为拉筋的补强钢筋,希望能够帮助到您,谢谢。
止水钢板它是要提前做埋设的,然后通过混凝土的浇筑留在砼中,以完成对施工缝的防水
施工时,混凝土浇筑到止水钢板中部,有这个止水钢板起到挡水效果,缝隙要双面焊,张口是迎水面。
我们之前施工在冀豫鄂紧固件购买的止水钢板
一、止水钢板怎么焊接
1、确定好止水钢板的区域,使用墙体拉钩筋固定,再焊接。2、进行第一步的焊接,先在钢板中间和两头进行电焊,将其固定住。3、从中间往上开始焊接,再从中间往下焊接。4、检查是否有漏焊,然后从下往上,再焊接一遍。
二、止水钢板的质量检测内容有哪些
1、止水钢板在施工完之后,是需要检查钢板的焊接缝,看其是否饱满的,不可出现夹渣的情况,且焊接的高度是要达到一定的标准才行。而且焊接缝是不可出现砂眼、咬边的情况,一旦出现问题,是需要及时修补的。
2、当施工材料到达现场之后,是需要对其仔细的做检查工作,看质量是否存在问题,尤其是止水钢板的断面,要是不符合要求的话,需将其进行更换。如果只是小部分不符合要求的,需将其切断。
3、止水钢板在施工的过程中,是要让其处于墙体的中线位置上。而且止水钢板的任意两块钢板之间,要确保焊接的牢固性,不可出现渗水的现象,且通常为双面焊接。此外,安装了止水螺杆后,要检查是否有缝隙存在。
4、止水钢板若要从柱钢筋中穿过时,有必要将穿过的箍筋都剪开,然后将其做成成开口箍,以保证其质量不成问题。当止水螺杆要穿过剪力墙时,需确保其位置不会出错,再注意剪力墙内钢筋的位置,避免出现麻烦。
我总结:止水钢板怎么焊接,以及止水钢板的质量检测内容有哪些,就先介绍到这里了,各位是否了解了呢。止水钢板的焊接并不简单,要注意的细节问题还是比较多的,因此,最好让专业人员进行施工哦。
焊接最好采用双面焊接,当不能保证双面焊接时,可以进行单面焊接,不管单面焊还是双面焊都应符合规定的搭接长度.
止水钢板定位;止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。
短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔不大于2000mm,左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
采用钢筋焊接固定钢板,采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。
扩展资料:
钢板止水带的相关要求规定:
1、一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。
2、钢板止水带(止水钢板)即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。
3、止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能。应尽力保证止水钢板在墙体中线上;两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊
,钢板搭接不小于20mm。
参考资料来源:百度百科-钢板止水带