涂料数码印花如何固色，如何提高颜色鲜艳度，谢谢！

印花技术被广泛应用于各个领域，最重要的作用是装饰，比如我们身穿的服饰一般就会配有个性化的图案，比如可爱的卡通人物或者其他类似的，这得益于印花技术的发展。而印花材料又是保障这一工艺能够得到应用的关键所在，市面上的印花材料有很多种，包括涂料印花材料、丝网印花材料等等，根据用户使用的材质以及工艺要求的不同有很大差异

一、印花材料生产厂家

1、 东莞市虎门厚祥印花材料店(原东莞市虎门华龙印花材料厂)成立于2000年，是以生产和销售为一体的，位于中国广东省东莞市虎门镇白沙五村新兴路26号，公司生产的环保弹性白胶浆、透明浆、环保水性立体厚版浆、烫金浆、绒面浆、转印植绒浆、特柔金葱浆、高柔发泡浆、植毛浆、高力固浆、高力乳化、溴浆、PTF增稠剂等产品畅销印花材料消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司销售的产品品种齐全、价格合理，实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

2、义乌市福淼印花材料商行 经销批发的丝印油墨、胶浆、打底浆、丝印溶剂、丝印配件、制版材料、丝印材料畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。义乌市福淼印花材料商行经销的丝印油墨、胶浆、打底浆、丝印溶剂、丝印配件、制版材料、丝印材料品种齐全、价格合理。义乌市福淼印花材料商行实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任

　　二、印花材料有哪些

涂料印花材料：珠光印花，荧光印花，金粉印花，色涂料印花等 。

水性印花材料：烫金浆 环保弹性胶浆 拔印粉 拔色浆等。

胶浆印花材料：植绒浆，彷烫银浆，仿烫金浆，尼龙胶浆，水性台板胶，发泡浆等。

丝网印花材料：印花网纱，丝印网纱，尼龙丝网，金属丝网，聚酯丝网等。

特殊印花材料：阻燃胶浆，奇幻浆，水性高光墨，温变浆，香味胶浆等

我们不仅仅介绍了指的信赖的专业生产印花材料的厂家，而且上文后半部分进一步深入分析了印花材料旗下包含的内容，包括大家熟知的涂料印花材料、丝网印花材料等等都是被广泛应用于实际生活中的关键材料之一。由此可以得知如果是想要选择这一产品的消费者，首先可以确定自己有意向购买的种类，其次可以参考上文推荐的厂家进一步购买

印花漆是墙面艺术施工中一种应用于印花工艺施工的水性涂料。印花漆主要施工工艺可分为滚涂、喷涂、刷涂及印花工艺。印花工艺是印花漆消耗的主要工艺施工方法。普通印花漆采用80-120目印花模具施工；浮雕印花漆采用40目浮雕印花模具施工。操作施工过程中，施工人员可工具使用需要，参照色卡对原产色进行调色。印花漆在印花工艺中直接从包装罐内取出涂料进行施工操作，无需稀释勾兑。喷涂、刷涂、滚筒工艺中需要兑水稀释，稀释比按照1:3~1:10的比率适用。警告：不可用其他有机溶液及其他溶剂稀释。

印花漆的固化需要再零摄氏以上的温度，在北方地区施工过程中，若果室内温度低于零度，不适于施工，可采用碘钨灯对室内装饰区域进行加温，加快涂料固化时间。

印花漆不能与其他硝基类油性漆等混合。

不知道对你有没有帮助

为了防止污染环境，节约能源，一些西方发达国家已制定出了法令，禁止使用这种火油乳化增稠剂，火油等矿物油也是生态纺织品标准100禁止使用的有害物质。近些年来，随着纺织品印花采用涂料工艺的比重不断增大，为了节约能源和控制环境污染，对合成增稠剂的研制开发、对涂料低火油和无火活油印花工艺的研究已引起重视，有了较大发展。

目前无火油或少火油的涂料印花糊料、新型环保涂料、环保型粘合剂、可生物降解的低温自交联粘合剂，已经问世，并逐步推广应用，有利于解决涂料印花中环境污染的问题。1.Carbopol

846树脂Carbopol树脂是国外一家公司产生的产品，是一组系列产品，其中Carbopol　846树脂是含固量最低，而粘度最高的增稠剂，是纺织品涂料印花比较理想的增稠剂。carbopo1

846树脂外观为蓬松的白色粉末，www.91yinhua.com吸水性高，在一般的涂料印花色浆中，用量仅为4g/kg～6g/kg，可以完全不用乳化糊。这样就显著地减少了火油的用量。2.A1coprint

PTF增稠剂A1coprint

PTF为液体分散型，是专门用于涂料印花色浆的增稠剂。它不仅对印花织物有普遍的适应性，适用于一般棉织物、涤纶和它的混纺织物，而且对印花设备也有广泛的适应性，适用于滚筒、圆网和平网印花机，甚至于手工筛网印花机。3.无火油帮PA浆无火油帮PA浆是一个以脂肪族醇胺为主体，经乳化增稠制成的。它具有与含火油乳化糊在涂料印花浆中相同的使用要求和性能。把它用于筛网涂料印花，增稠效果好，色浆稳定性高，无火油味，没有环境污染，皮膜手感柔软，牢度好。

1、首先要准备好工具，包括滚筒刮板，印花漆。2、一人扶好模具，另外一人把适量的印花漆填入到模具当中，注意在填入印花漆的过程中，无需要勾兑稀释水，直接将印花漆从包装中取出来，放入模具中就可以了。3、用刮板将印花漆在模具当中刮均匀。4、最后取下模板，一个完整的印花漆就涂好了。相关注意事项：1、模具用完之后需要用清水立即清洗，以备下次使用。2、在模具中放入的印花漆涂料要适量，过多的印花漆涂料会影响制作效果。3、喜欢什么样的花纹就可以选取什么样的模板。4、最后花纹的整体效果取决于工人的手艺在，使用模板的时候，有没有将模板图案对齐，以及涂料涂抹的均匀性都会对整个图案有影响。5、整个工艺流程需要两个人默契的配合，一人套模一人刮漆。6、当在墙角不能够套膜的时候，可以使用软膜进行填补，并且要使行、列、横、竖、斜上的花纹都在一条直线上。7、每个花纹都刮好之后，需要需要将多余的印花漆收干净。

你搞错了一个概念。胶印和水印是印花的介质，涂料是配制介质的颜色。胶浆和水浆本身都是白色或无色的，加入涂料才能有颜色。因此胶印和水印都称为涂料印花。其实涂料印花不光这2种，发泡、厚板、裂纹、洒金、哑光等等都属于涂料印花。

墙印工艺并不复杂，有两种方法：

1、滚花过程：

手柄用钢玉腻子墙面；专用底漆调整颜色，做底好；用水稀释织物，将稀释后的织物加入料箱，调整辊筒与料箱的组合；从顶部到底部均匀地施力于建筑和墙体。

2、印刷过程：

印刷前要把颜料充分混合。如果有气泡，请静置一分钟；模具内框涂适量油漆；将模具放在墙角，将模具贴在墙上，用刮刀进行喷涂和刮擦；在刮除每个图案后，将模具表面多余的油漆去除，并将模具垂直于墙面去除；根据图案的行距和行距，使水平、垂直、斜线均可成一条线；墙面在纵向或横向模具不够时，用软模具补充；施工应由两名人员进行，一名模具安装人员，一名油漆刮擦人员。

扩展资料：

印刷缺陷

花型接头不良：花型重叠或不重合（停顿）。大部分是由于输送带调整不当或平板规则调整不当，影响花位精度。

花版错位（套版歪斜，套版不允许）：系版错位印刷产品。大部分是不允许开花、雕刻不好、布差等条件。

框唛（框唛、搭唛）：印花部分在花唛的形状上有不寻常的条纹。由于传送带、花板架安装不佳等原因。

弯曲（花的倾斜）：图案向织物的经纬倾斜或弯曲。通常在印花灰布（丝）本身有纬偏或缝头差或台贴布偏等问题。

漂白：在织物的前面或后面转动或移动的经纱或纬纱的一部分，形成类似划痕的图案。这些缺陷大多是由于色浆渗透性差和印刷后处理不当（张力不均匀等）造成的。

颜色不均匀(斑点):部分图案变成斑点，像沙鱼的皮肤。这一缺陷主要是由于色浆粘度不合适、筛网选择不当或布料不均匀造成的。

渗色（融色）：印刷图案颜色渗出，图案轮廓不清晰，呈现模糊颜色。这是由于色浆粘度低、染料浓度过高、印刷浆量过多或吸湿剂用量过多造成的。

双色差（制浆不匀）：织物的颜色在织物上间隔出现。这种缺陷通常发生在网框安装不当、刮刀或刮不平整的情况下。

印花图案的颜色是被其他部位的染色弄脏的。大部分是在印刷滚筒洗涤不洁、印刷后重叠不足、或在蒸发工程中织物与织物相互接触的情况下发生的。在日本，一些工厂采用控制方法，调整织物在绳的状态下的张力，以便彻底清洗。

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纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料。技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为“水性油墨”。因实用性的需要，纺织品丝网印花的色泽必须具有一定的坚牢度（不易褪色），同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外还有众多特种功能性涂料印花浆，它往往不受织物纤维性质的限制，因此涂料丝网印花占有一定的位置。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为 3.2m，长度约60m，最多套色为24色，属于大型设备；纺织品网印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的，服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。

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