烧砖用的土和做陶瓷的土一样吗？
不一样。
1、砖
粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。
砖已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。
2、陶瓷
高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。
扩展资料
陶瓷生产特点
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
参考资料来源：百度百科-砖
参考资料来源：百度百科-陶瓷
一般为粘土砖，规格九五和八五居多。颜色是由于水冷和自然冷却原因。三氧化二铁和氧化亚铁的颜色为红色和青灰色。
至于你说的黄砖有两种原因，一是非粘土烧结；二是土质或烧结情况较差，这种砖硬度和密度肯定不达标，质量绝对不合格。
除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。
砖，是建筑的必备建材，不同的砖有着不同的用途。而烧结砖，相信了解的朋友并不多。那么，什么是 陶土烧结砖 呢?烧结砖有什么用途呢?下面，我就来和大家好好聊一聊 陶土烧结砖 。
一、什么是陶土烧结砖
1、陶土烧结砖，以陶土、黏土、页岩、煤矸石/粉煤灰作为原材料，要经过定型和高温焙烧两个环节，主要被用于墙体承重和非墙体承重使用。烧结砖的使用，在我国有着悠久的历史。如今，在室外墙体装修上，烧结砖用得比较多，价格实惠，施工工艺简单，有着非常不错稳定性，尤其是在农村，依然是主要的墙体材料之一。
2、烧结砖种类多样，根据焙烧方式的不同，烧结砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖有加入煤渣等可燃性工业废料到原料当中，当加热到一定温度时，原料中的可燃废料会再次燃烧。因此内燃比外燃烧结砖可以更节省原料5%-10% 左右 ，并且强度还提升了20%左右，增加了隔音保温的功能。
3、陶土烧结砖目前主要被用于砌墙、烟囱、窑身等基础工事。并且可以搭配轻骨料混凝土、加气混凝土等隔热材料一起使用，中间可条虫轻质材料，因此可以代替钢筋混凝土、过梁等。
二、陶土烧结砖的用途
1、烧结砖具有不错的防腐蚀能力，因此在南方潮湿的环境下，也不会因为气候的问题被腐蚀，即使是下酸雨也可以抵抗。相比之下，普通的砖头可没有这种特性，要是遇见酸雨早就不成样了。所以，烧结砖的使用面积非常广泛，可以很好的保护墙体的美观度，不惧怕风吹雨淋日晒。
2、烧结砖目前主要被用于休闲广成、市政工程、屋顶美化、学校医院等等。烧结砖抗撞击能力非常强，并且用起来 环保 ，再加上高温焙烧，其有害物质基本全部挥发掉了。
文章总结：以上就是关于什么是 陶土烧结砖 和烧结砖的用途的全部内容了。烧结砖用料非常简单，我非常推荐大家用作室外装修使用，尤其是花园、庭院、小广场等，可以最大程度发挥烧结砖的特性。
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