C3-80应该是什么材质
C3-80只是说产品材质属于马氏体系不锈钢,抗拉强度800牛/立方毫米,C3-80只是表示机械性能。理论一大堆也不能代表就能做出合格的产品,这个产品涉及到原材料,锻压方式(红锻或者冷镦),冷却方式(油冷,水冷,空冷),清洗方式,热处理方式(真空热处理,箱式热处理,带式热处理),数控车削、搓牙(搓牙机,滚丝轮)等等,一个环节没做好就有可能引起产品连锁反应(断头,断杆子,烂牙等)。上海亚螺有着生产C3系列产品10余年的经验,产品实践中可能出现问题的解决方案,我们的C3系列产品长期运用到石化,风力,核电,铁路,航空等部门零件上面。
C3-80 是指马氏体不锈钢1Cr17Ni2材质或2Cr17Ni2材质,拉力800牛/每平方毫米。\x0d\x0a\x0d\x0a1Cr17Ni2系是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸,醋酸的生产和轻工,纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。其性质如下:\x0d\x0a\x0d\x0a1、化学成分:\x0d\x0a碳 C :0.11~0.17\x0d\x0a硅 Si:≤0.80\x0d\x0a锰 Mn:≤0.80\x0d\x0a1Cr17Ni2马氏体不锈钢\x0d\x0a硫 S :≤0.030\x0d\x0a磷 P :≤0.035\x0d\x0a铬 Cr:16.00~18.00\x0d\x0a镍 Ni:1.50~2.50\x0d\x0a\x0d\x0a2、力学性能:\x0d\x0a硬度 :退火,≤285HB\x0d\x0a热处理规范及金相组织\x0d\x0a热处理规范:1)退火,680~700℃高温回火空冷2)淬火,950~1050℃油冷3)回火275~350℃空冷。\x0d\x0a金相组织:组织特征为马氏体型。
新标:14Cr17Ni2-GB/T1220-2007, 日标:SUS431 德标:DIN1.4057我们主要用来做C3-80螺栓和C3-80螺母以及C3-80螺柱;
一般的不锈钢家具大多都是以201、304型号的钢材类型,201不锈钢的具有耐酸耐碱,密度高的特点,常见于家庭用具,即家具。而304不锈钢具有优良的耐高温性和抗腐蚀性,被广泛应用于医疗用具中,价格相对较贵
2507双相不锈钢UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507
是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
不锈钢应用于石油和天然气工业海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统石油化工设备脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管)既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件燃(废)气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各国标准:
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化学成分:
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N:0.24-0.32
应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。
8.8级10.9级12.9级螺栓都是由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
拓展资料:
当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此,紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接,反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。
因此,对其表面状况及螺纹精度的好坏,将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数,避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住,技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02~0.03mm范围内,镀层均匀,致密、无针孔等。
螺栓材料为:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV钢;螺栓规格:M27~M48。
由于该类钢容易在表面形成一层钝化膜,而此钝化膜将使螺栓不能获得附着力良好的化学镍磷层,所以必须采取特殊的前处理措施将膜先行除去,并且应采取措施阻止其再生成,才能保证镀后的镀层与基体之间具有良好的结合力。
同时由于该螺栓几何尺寸大,都给镍磷镀处理及过程的品质检测增加了难度。
参考资料:百度百科高强度螺栓词条