涂料有泡怎么办

起泡，是油漆涂层常见的一种缺陷。里面有时是干的，有时有液体。起泡有大有小，形状为半球形。大小通常跟与底材的附着力强度，或涂层间的结合强度，以及气泡或水泡内的压力有关。

起泡现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。

起泡原因：

1、外墙涂料涂装在因为阳光直射而发热的表面。

2、基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

3、油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

4、乳胶漆干燥后不久，特别是在表面预处理还不够充分时，就暴露在露水、湿气或者雨水中。

5、外涂基层未干透就施工涂料层或涂料面层破损导致雨水进入涂料基层，至涂料基层受潮，蓄存在涂料基层内的水分在晴天受热条件下的热膨胀，形成热气向外释放，至涂料面层出现起泡。

6、压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

解决方法

1、如果气泡延续到了基材：应想办法消除湿气的来源，修补松动的填缝胶，考虑安装排风扇，去除气泡。

2、如果气泡没有延续到基材：应该将气泡刮掉，然后进行打磨，任何墙面都要上底漆，最后重新涂装优质的外墙涂料。

预防措施

1、木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

2、应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

3、应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂涂料。

4、最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

5、涂料的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

7、定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

8、对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

1、搅拌时过快带入空气产生起泡；

2、由于含有表面活性剂所以易产生泡沫；

3、基层未处理干净，基面有浮灰，不均匀引起的起泡；

4、涂层过厚，涂刷时裹入空气，涂层在固化过程中水分蒸发形成气泡；

5、干燥过快，二次涂刷时易产生起泡。

解决办法：可以通过添加合适的消泡剂来解决泡沫问题。

（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度过高。

（5）油漆配比不恰当。

（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

（9）大部分与针孔原因一样。

处理方法：

（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

（5）油漆的施工粘度要合适。

（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

（8）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

一般起泡的原因有3点：

1.是产品的施工黏度不合适，黏度太高，施工中起泡不容易消除。涂料兑水过量，黏度太低，施工起泡较严重。所以一定要根据施工经验和产品说明书进行调节施工黏度以防止起泡。

2.是施工工具的选择，一般情况下毛辊尤其是海 棉滚筒，在滚涂过程中挤压空气较容易起泡，用毛喷涂和排笔施工能够排除空气，减少气泡的产生，但喷涂涂施工效率比滚涂要低，喷涂也可以预防气泡产生。

3.是基层原因。基层过于干燥和粗糙，对涂料的吸收过快导致起泡。

2、所装饰的基材质量不好，如含水率高等，在使用的过程中让漆面受潮导致起泡。

3、没有按照正确的要求来刷漆，比如在腻子未干时就将油漆刷上去了。

4、刷好涂料之后没有做好防水措施，比如漆刚干燥，就将其暴露在潮湿环境下，或者直接让其淋雨。

5、施工工具不够干燥。比如压缩机或者是空气管中水份较多，或者是在施工过程中将水分沾到油漆表面。