铝合金轮毂刮花了怎么恢复?
铝合金轮毂刮花了的恢复方法如下:1、划痕较小:可以对轮毂进行抛光处理。2、划痕严重:可以使用一种具有金属腻子然后经过喷亮处理就能恢复如初。有关轮毂的资料如下:1、轮毂:是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。2、铝合金轮毂的制造方法:(1)重力铸造法:利用重力把铝合金溶液浇注到模具内成形后经车床处理打磨即可完成生产。制造过程较简单不需精密的铸造工艺成本低而生产效率高但是容易产生气泡(砂眼)密度不均匀表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂主要是早期生产的车型新车型多已换用新款的轮毂。(2)锻造法:整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型好处是密度均匀表面平滑细致轮毂壁薄而重量轻材料强度最高比铸造方法高三成以上但由于需要较精良的生产设备而且成品率只有五到六成制造成本较高。(3)低压精密铸造法:在0.1Mpa的低压下精密铸造这种铸造方式的成形性好轮廓清晰密度均匀表面光洁既能达到高强度、轻量化又能控制成本而且成品率在九成以上是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。
1、开始修复前先要清理轮毂上的污渍、灰尘等。
2、然后用500#砂纸沾水打磨划痕处(一定要慢慢的打磨,避免伤害旁边),将毛毛拉拉的地方打磨平方便后面小补土操作(整个工作打磨了10分钟,慢工出细活)
注意要慢慢的填充,不要太多,一下子太多会变的很厚。轻轻的刮一层,如果觉得不平等第一层干了再补一层。这部操作需要很大的技术活,填补的不好会造成后面近看坑坑洼洼,远看还是看不太出。
3、用小补土等待需要15分钟左右,如果有吹风机可以快速吹干。小补土干透后需要用2000砂皮+水轻微打磨,让表面变得平整。
4、喷涂漆之前先把周围保护好,只留需要喷涂漆的部分。
5、喷涂的时候要少量多次移动喷涂,等哑光漆冷却后,在喷涂一次亮光油,等待干透就可以啦。
6、建议使用环境为25℃左右,气温过高或过低都会影响使用效果,
阴雨天请勿使用。
7、首次使用时请向空中喷2-3下,祛除吸管内的不均匀油漆。
图片里有我修复前后的照片,大家可以比对下。最难的部分是第2步和第3步,我就是没有操作好,还是第二次修复。近看有点坑坑洼洼,远看其实没有太大区别的
刮花了可以修复的,如果是小划痕,可以进行抛光,如果是稍微严重点的划痕,先打一种金属腻子,之后再经过喷亮处理,即可几乎达到全新的感觉,还有很多店家提供镜面电镀技术。
据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少,散热性好是一项基本要求;
工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久,即使车辆报废了,轮毂的颜色依旧不变。
扩展资料:养护方法:
1、当轮毂温度较高时,应让其自然冷却后再进行清洁,千万不能用冷水来清洗。否则,会使铝合金轮毂受损,甚至使制动盘变形而影响制动效果。在高温时用清洁剂清洁铝合金轮毂,会使轮毂表面发生化学反应,失去光泽,影响美观。
2、当轮毂上沾有难清除的柏油时,如果一般的清洁剂无济于事,可用刷子试着清除,在此,向私家车主们介绍一种清除柏油的偏方:即选用药用“活络油”涂擦,可获得意想不到的效果,不妨一试。
3、车辆所在地方若潮湿时,轮毂应勤清洗,以免盐分对铝表面的腐蚀。
第一步,检查伤痕,如没有伤至轮毂内侧,可以简单地修补好,使用油漆稀释液,擦拭伤痕周围,去除脏污;
第二步,刮伤最深的部分很难去除脏污,这时可用牙签将它彻底弄干净;
第三步:为了防止误将无关的部分涂上油漆,最好仔细地将胶纸贴在伤痕的周围;
第四步,整理好毛笔尖,涂上修饰漆,漆干燥后稍稍收缩,最好涂得稍稍凸出一些;
第五步,涂装后,待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹,使表面平滑;
第六步,用耐水纸擦过后,用混合剂擦出光亮,然后再打上蜡。若遇到较深的伤痕,重点是观察金属面是否露出,如果看不见金属面就不会生锈,可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去,然后等漆完全干燥。而要避免这样的现象,车子在刚开始使用的时候就要勤于冲洗轮圈,每天驾驶的车辆至少每个星期要洗刷一次轮圈,先用清水冲湿之后,再用清洁剂以海绵刷洗、然后再用大量清水冲洗。日常保养不可忽视日常的保养也是必不可少的,当轮毂温度较高时,应让其自然冷却后再进行清洁,千万不能用冷水来清洗;否则,会使铝合金轮毂受损,甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外,在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂,会使轮毂表面发生化学反应,失去光泽,影响美观。当轮毂上沾有难清除的柏油时,如果一般的清洁剂无济于事,可用刷子试着清除,但切勿使用过硬的刷子,尤其是铁刷子,以免损伤轮毂表面。有专家介绍了一种清除柏油的偏方:即选用药用“活络油”涂擦,可获得意想不到的效果,车主们不妨试试看。此外,车辆所在地区接近海滨时,轮毂应勤清洗,以避免盐分对铝表面的腐蚀。