建筑铝合金模板的施工优点?
一、建筑铝合金模板的施工优点:
1、结构简单,便于安装及拆卸,使用灵活。可以满足绑扎钢筋等要求,适合与集中制造,节省原材料,可以提高功效,加快工作速度,并且可以满足后续工序的要求。
2、重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。
4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。
二、使用铝模板的项目多不多需要根据具体的建筑工程而定,因为不同的建筑工程项目需要选用不同的建筑模板:
1、梁柱结构的房屋建设宜采用中型组合建筑模板,由于梁,柱截面变化多,不宜用多层板切割,因此适合。
2、墙模可用中型组合建筑模板,由于一般同类型的高层建筑群体要求统一,中型组合建筑模板有助于确保有较高的使用周转率。
3、超高层或高层建筑的核心筒宜采用“液压爬升模板”,爬模工艺综合了大模板和滑动模板的各自优点,它可以随着结构施工逐层上升、施工速度较快、节省场地和塔吊吊次、高空作业安全、不搭外脚手架,施工方面尤其适用于钢结构的混泥土内筒的施工作业。
4、楼板建筑模板建议采用整张多层板,尽量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多层建筑模板。该种建筑模板经多次使用后边缘受损,要及时进行切割,确保多层板边缘平整。
扩展资料:
使用建筑铝合金模板的注意事项:
1、组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
3、采用木建筑模板、胶合板建筑模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木建筑模板长期暴晒雨淋发生变形。
4、建筑模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证建筑模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其建筑模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
参考资料来源:百度百科-建筑模板
参考资料来源:百度百科-铝模板
1、稳定性好、承载力高铝合金模板系统全部都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力高。
2、一次浇筑,质量可靠
铝合金模板系统,将墙模、顶模和支撑等几大独立系统,有机地融为一体,一次将模板全部拼装完毕,并实现一次浇筑。
3、设计加工后,可在工厂整体试装
传统模板及其施工方法中,许多安装问题均由施工现场的人员随机处理,施工效率和工程质量难以保证。而是用铝合金模板系统,可在运往工地前,进行整体试装,将所有可能出现的问题全部解决。
4、支撑采用早拆技术
顶模和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大大提高了模板的周转率。
5、支撑系统方便
铝模板支模现场的支撑杆相对少,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场管理方便。
6、拆模后混凝土表面效果好
铝合金模板系统拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
7、使用寿命长
在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录,周转越多,经济性越好。
8、应用范围广
铝合金建筑模板适合墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
如果想知道特详细的就找官网打电话联系联系问问吧,你想做什么听听人家专业的建议
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm,长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件,均为标准板。
铝模板诞生于美国。
铝合金模板系统自1962年在美国诞生以来,已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中,也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
建筑铝模板优点:
1、铝合金模板虽然每平米的购买单价较高,但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时,我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。
2、铝合金模板技术是采用“快拆体系”。所谓“快拆体系”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时,在保证施工安全的前提下,除保留的立杆及早拆支撑头外,同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层,保留的立杆必须是稳定体。
3、铝合金模板质量轻,便于安装。铝模板由铝合金材料制成,该材质的密度较小,质量较轻。
4、铝合金模板技术采用传料口进行材料传递,无需卸料平台,节省大量塔吊转运时间。
5、铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好,如工人严格按作业指导书进行安装,混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。
6、铝合金模板技术节能环保,不会造成现场污染,报废后的模板也能进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排,符合国家绿色施工规定。
铝模板是一种建筑行业的模板材料,以铝合金为原材料制作而成。铝模板在建筑工程中的应用较广,同时具有施工速度快、节省成本、重复利用等的优点。拆除铝模板后,混凝土可达到表面平整,节省其他工序及费用。
1、铝模板的构成:铝模板是一种铝合金制作的材料,是经过专业设备的挤压制作后形成的。铝模板主要有三部分构成,主要包括铝制面板、支架和铝模板的若干零部件三部分。铝模板的种类通常分为拉片和螺杆体系,这两个种类在铝模板中应用较广。
2、铝模板的理解:铝模板就像搭积木一样,先根据场地尺寸和设计图预制生产铝模板,拼装确认无误后送达到施工现场,然后由施工师傅根据编号进行组装,最后利用钢筋绑扎牢固,倒入混凝土进行浇筑,混凝土干透后就完成了铝模板施工。
3、铝模板的优点:铝模板的建筑模板体系施工速度快、运行的周期短,可以满足工程生产效率的要求。同时,铝模板的材质适合于重复利用,并且平均每次使用的成本较低,可以节省更多的生产成本。同时铝模板的材较好,稳定性强,材料的承载力高。铝模板可以拼装组合成不同尺寸不同形状的模板,铝模板的出现解决了传统模板存在的一些缺陷,提高了运行的工作效率。
以上就是铝模板的详细介绍,理论上来说,使用铝模板施工可以达到免抹灰的作用,但需要在施工中保证振捣效果和施工过程正确,这样才能最大限度发挥铝模板的功效。
适合使用铝合金模板的区域:各种复杂形状的墙柱,楼板梁,楼梯门窗洞口和阳台飘板等各种混凝土结构。铝合金模板施工工艺适用于混凝土结构墙,柱,板和梁的施工,基于安全考虑,结合工艺支撑系统,该工艺更适用于高度为3点6m的剪力墙结构建筑。
铝合金模板系统是工具型钢管柱早期拆除支撑系统,施工方便,施工速度快,可大大缩短施工周期。支撑系统方便,独立支撑(1200mm间距),操作空间大,工作人员流畅,物料搬运顺畅,现场管理方便,工程质量高,精度高,施工质量高,混凝土表面质量光滑平整。
铝合金模板的定义
铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板,支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外形尺寸复杂的整体模架,大大提高了施工效率。