电热涂料配方
参考资料： 电热涂料在常温下通过化学反应固化成具有半导电性的膜，在膜的两端配备上电极通电发热，其表面检测温度能达到160度。若用作室内供暖，一般房间涂刷2平方米，温度能升至20度。每平方米生产成本仅3元，耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。一、配方（重量％）： 二氧化钛14.1，石墨20.1，硅酸钠38，三氧化二锑0.3，三氧化二铁0.3,二氧化锰0.2，水27。二、加工工艺： 将上述原料称量后装入反应釜加热到100度，搅拌均匀即可使用。 三、使用方法： 使用时，用细毛刷将涂料均匀刷在所用物体表面，厚度为0.05－1毫米，在涂层两端接上电极即可通电。涂层温度与电压高低、涂层厚度成正比，和电极距离成反比。 电热涂料无毒无味，使用方便，普遍适用于家庭取暖、孵化、食用菌生产等行业。已开发生产的系列产品有电热壁画、电热毡、电热靴、电热火锅等。
铁红防锈漆；灰防锈漆。可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料叫防锈漆。市场上常见的防锈漆有以下几种：
1、铁红防锈漆。铁红防锈漆性质稳定，遮盖力强，颗粒细微，在漆膜中可以起到很好的作用。耐热、耐光性好，对大气、碱类和稀酸的作用非常稳定，但是对渗透性影响较大，需要与其他颜料配合使用。
2、灰防锈漆。灰防锈漆性能和铁红防锈漆相差不大，具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，主要用于浅色面漆、亮度较高的面漆以及金属漆的底漆涂装。但干燥时间较慢。
浩力森的电泳漆就很不错，在工业涂料领域更是排名靠前，还是挺有实力的。
国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克。
voc定义为在101.3kpa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。
电泳漆，也叫电泳涂料，是指以工件作为电极置于经水稀释的涂料槽中，通过电镀原理将涂料涂装到工件表面的一种涂料。电泳漆是应用于汽车、家电五金产品等五金涂装的一种产品。
它是在电泳的阴阳两极，通电后，其带有电荷的涂料离子会移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用，形成不溶解物，从而沉积成为涂料。
电泳漆的泳透率比较高，在水中完全溶解或者是乳化，可以使配制成的槽液黏度很低，还可以使被涂物的袋状构造部及缝隙都容易浸透到。这种电泳漆适合应用在异型导电材料的表面涂装上。由于电泳漆可以以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极，也可以为阴极。
扩展资料
电泳漆的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。
电泳漆在进行电泳的过程中，必须要在通电的情况下才可以进行。因为它主要适用于具有导电性的被涂物中进行使用，并不适用于不具备导电性的被涂物中进行使用。
电泳漆的盐雾性能及深孔泳透力强，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐等。
参考资料来源：百度百科-电泳漆
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
2、电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
3、电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。
5、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
6、电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。
阴极电泳涂料经过30年的发展，国际上以美国为代表的涂料供应商不断采用新技术，开发新产品，使电泳涂料不断更新换代。新一代的阴极电泳涂料应具有以下特点：
A. 新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。
B. 提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。
C. 降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。
D. 降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。降低它有利保护环境，节约投资。
E. 无铅无锡，更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。
局限性
1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。
阴极电泳漆分为环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆及聚氨酯电泳漆；
阴极环氧电泳漆：有超强的盐雾性能、及深孔泳透力,在陶化底材上盐雾性能可达1000小时以上、目前主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主.红色、绿色、及一些彩色也有应用,环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料,主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆.
阴极丙烯酸及聚氨酯电泳漆多用于彩色、白色电泳漆
阳极电泳漆即阳极丙烯酸电泳漆；
阴极电泳漆分为环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆及聚氨酯电泳漆；
阳极电泳漆即阳极丙烯酸电泳漆,主要应用于铝制品,铝材氧化后用阳极电泳漆保护,光泽度在50--60度之间、漆膜较厚,在一般要求的五金件上也广泛应用.
阳极丙烯酸电泳漆与阴极丙烯酸电泳漆相比,阳极丙烯酸电泳漆更加具有耐盐雾性,可以达到200小时.
油漆是很多人 装修 墙面选择的材料，很多人会设想，万一油漆是导电物体，那么，是不是整个墙面都是有电的，那这样是不是很夸张，那么，油漆导电吗?他是由什么组成的，导电的原理是什么呢?现在市面上有导电漆，那么，导电漆有哪些分类呢?导电漆工作原理是啥?现在小编就来给大家一一介绍。希望可以帮助大家了解油漆及导电漆。
油漆导电吗
油漆的主要成分 ：
(1)油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。
(2)树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。
(3)颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。
(4)稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。
(5)辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。
而导电的条件是要有能够自由移动的电子，以上化合物都不能电离，所以油漆不导电。
有专门的导电漆，需要特殊的配料。
导电漆有哪些分类 导电漆工作原理是啥
防电磁波干扰屏蔽涂料。俗称：导电漆。导电漆采用含铜、银等复合微粒作为导电颗粒，具有良好导电性能的一种油漆。
导电涂料根据应用特性，可以归纳为四大类：
1.作为导电体使用的涂料，如：混合式集成电路，印刷线路板，键盘开关，冬季取暖和汽车玻璃防霜的加热漆，船舶防污涂料等。
2.辐射屏蔽涂料，如无线电波，电磁波屏蔽。
3.抗静电涂料
4.其他，如电致变色涂层，光电导涂层。
对于导电涂层的导电性能，通常有三种表征：体积电阻率或电导率表面电阻率静电衰减率。
导电漆通过喷涂、刷涂的方法，使完全绝缘的非金属或非导电表面具有像金属一样的吸收、传导和衰减电磁波的特征，从而起到屏蔽电磁波干扰的作用。导电漆的出现，有效的解决了非金属表面实现电联接的问题。
导电漆是电镀银粒子制成的防电磁波干扰油漆，单组份、省工、省时、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于金属、复合材料为基材的手机、计算器、精密仪器等壳体内壁喷涂材料。干燥固化后漆层性能稳定，喷涂在工件表面细腻平滑和纯银导电漆一样有优良的导电性能、细腻的导电粒子保证了电子元器件的安全性。
为保证漆料与基面的附着能力，在常规情况下，导电漆料只建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面，若使用在不常用表面，可能需要打底剂配合使用。
以上，小编给大家详细介绍了油漆导电吗，从油漆的成分以及导电原理给大家解释了为什么油漆是导电的，但是虽然油漆是导电的，但是导电的效果并没有铁等金属那样的强，所以消费者不要担心。小编还介绍了导电漆的几种分类以及他具体的工作原理，希望帮助大家了解它，给大家的购买使用油漆提供有用的参考价值。
首先，看一下水性涂料的静电喷涂原理：利用电晕放电现象使水性涂料吸附在工件上的。
过程是这样的：涂料由供漆系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，水性涂料由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的涂料增多，
电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的涂层。
其次，涂料粘度粘度越高，雾化性能越差，但从质量角度考虑，为了增强漆膜的光泽和丰满度，最 好采用固体含量高的涂料，也可以采用加热方式来使用粘度稍高一些的涂料。涂料的电性能根据静电喷涂的原理，涂料粒子在电场中携带电荷的能力必然与涂料的电性有关 系，其中最主要的参数就是涂料的介电常数。 一般来说，普通涂料的极性很低，阻抗往 往大于100 Mfi,为了使涂料能够适应静电喷涂，必须用介电常数较高的稀释剂、溶剂 或者专用稀释剂来调整涂料的阻抗，使之在5 -50Mfl之间。 调整阻抗时，还必须兼顾 涂料的流平性，即配以高沸点溶剂，控制溶剂的挥发速率，达到较好的流平目的。
