什么叫木门压线工艺

木门平线又叫门脸线，套装门都是组装的，看一下你家的门就知道了，它是由门扇、门套板、门脸线组装起来的，反扣线当然指反面的门脸线了。压线工艺冠牛木门又称凸线，简单来说，就是门中间做了个造型，怎么让它更具有立体感呢

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。

经过市场这么多年的洗礼，实木门依然是毫无争议的室内门最佳选择，号称木门中的极品不为过。对于高档家居装修的业主都将实木门当做室内门的首选，部分家庭因为某些特殊的原因，需要向木门厂家定制木门，却苦于对定制木门的流程不熟悉，总是要浪费很多精力，下面小编就为大家介绍向木门厂家定制木门流程以及木门制作流程，希望可以帮助到大家。

定制木门流程

了解定制木门的详细流程，能够减少很多麻烦事，也可以避免精力的浪费，节省出有限的精力，做更多想做的事情。

以下就为大家详细的介绍定制木门流程：

1、签订订单：当充分了解了市场，对各木门厂家的产品质量、服务、实力、式样有明确的认识。确定木门厂家后，要签订一个

订单，并预交一定的订金。此订金待签订合同后返还。

2、预约时间：签订订单后客户可要求测量设计师上门测量。

3、设计木门：测量设计师上门测量以后，根据测量结果以及征求用户的意见要求设计木门，拿出用户满意的木门设计方案。

4、签订合同：设计方案确定之后要签订一份供货合同，消费者要认真分析合同的各项条款内容。

5、送货安装：木门的送货和安装一般都是免费的，木门厂家送货之前依据合同约定的时间提前与客户预约时间。

6、验收检查：对整套木门进行全面检查，验收合格需付清余款。

7、售后服务：木门的价值很高，可并非完美无缺，因此售后服务很重要，在签订合同时最好把厂家承诺的保修时间、客户问题回复时限在合同中明确规定，一旦木门厂家不能及时解决问题，可以以此约束木门厂家的行为。

木门制作流程

小编在此为大家简单的介绍一下木门制作流程，有兴趣DIY木门的同学可以认真参考。下面是详细的木门制作流程：

1、制作门芯：是以杉木或白松作门的主料，制作成全实心门芯，门芯木经过烘干处理，其含水率得到严格控制才不易变形。

2、制作凸凹造型：采用优质密度板经过锯裁、刨、铣制成具有立体造型的门板。

3、安装平衡层：中密度板，经过热压机高温加压后与门芯主料成一整体，既保证了整体稳定性、平整度又解决了开裂变形等问题。

4、贴木皮表面：外压贴实木单板0.6mm厚，保证门整体外观的一致性，如胡桃木、樱桃木、沙比利、枫木、橡木、柚木、酸枝、影木、紫薇等。

5、上油漆：表面进行十多遍打磨和油漆处理，高质量的木门面漆采用优质聚脂漆专业工厂化喷漆。漆面细腻、光滑、无沙粒等缺陷。

综上所述，小编为大家详细的介绍了定制木门流程和木门制作流程，希望能在新房装修过程中给予大家一定的帮助。特别是在选材和验收这一块上一定要多加仔细，因为有时候木头上漆之后，我们就比较难以分辨木头的好坏了，还有最后的验收这一块，看看木门的瑕疵多不多，就能发现专业师傅做工细不细心了。如发现什么问题，及时向商家提出来，不要等付完全款了才后悔莫及。

木门这种产品大家应该是非常的熟悉吧，在家里就能经常看到木门，几乎家居室内的方面多是用木门。木门比较轻、开合方便、不容易生锈、美观漂亮等等都是人们选择它的主要原因。在购买木门的时候，去一些门业旗舰店，就可以见到各种各样的成品木门，在购买木门的时候可以随意的挑选。那么，成品木门施工工艺有哪些?许多人更加关注它的制造工艺。

成品木门施工工艺

配料截料(进行配料时要对木方材料进行选择)

刨料(刨料前，宜选择纹理清晰，无结疤和毛病较少的材面做正面，刨料时看清木料的顺纹和逆纹，应顺着木纹刨削，以免搓擦)

划线(划线前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什么地方做榫 ，什么地方凿眼)

凿眼(要选择与眼的宽度相等的凿子，这是保证榫 ，眼尺寸准确关键)

倒棱裁口(倒棱裁口是在门框挺上做出的，倒棱主要起装饰作用，裁口是在门扇关闭时起限位作用)

开榫与断肩(开榫也称倒卯，就是榫的纵向线锯开，锯到榫根部时，要把锯竖直锯几下，但不能锯过线)

组装和净面(组装门窗框，扇之前，应选出各部分的正面，一便组装后正面在同一侧，把组装后刨不到的正面上的线用砂纸打磨干净)

净面(表面清理干净)

油漆(要刷一遍沥青，防止腐蚀表面，最后上油漆，后晾干)

成品木门安装施工工艺

第1步、找规矩弹线:结构工程通过验收后,就可以从顶层开始用大线坠吊垂直,检验门口位置的准确度,且在墙上弹出墨线,门口结构突出窗线时要进行提早处理。室内外门框要根据图纸位置与标高安装。

第2步、掩扇和安装样板:检查掩扇的缝隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合标准要求的当做样板,以此作验收标准和依据。

第3步、弹线安装门框要考虑抹灰层的厚度,并依据门尺寸、标高、位置和开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门,立框时应和抹灰面平。

第4步、门框安装:

木门框安装:要在地面工程完成前完成,门框安装要保证牢固,门框应用钉子和木砖钉牢,若隔墙是加气混凝土条板时,要按要求预留45mm的孔,孔深70-100mm,且在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔里(木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固),等其凝固后再安装门框。

门框位置校正:门框就位、摆正后拿木楔临时固定,而后用线坠、水平尺校正、找直。

门框固定:拿100mm长钉子把木框固定在预埋的木砖或木撅上,并把钉帽砸扁钉入木框2-3mm。且每块木砖应最少钉2个钉子。

第5步、安装筒子板和贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板先横后竖,接缝处成45°角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面1-3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍非常稀的清漆,且涂刷厚度不可太大。

第6步、勾缝:门框固定好后,门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。

成品木门施工工艺有哪些?在外行人眼里，成品木门的制造工艺非常的复杂，其实在专业的木工师傅面前，由于他们非常熟悉木门制作的工艺，也能非常简单的制作出一扇木门。制作木门的木种有很多种，不同类型的门料在制作过程的工艺都是差不多，但出来的效果则会完全不同，在制造木门的时候应该要区分清楚，确保将木材的效果彻底利用起来。

1、木料干燥

进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。

喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。

2、下料：

（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）

（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；

3、组框

（1）四角方正，长宽各加大10MM

（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。

（3）加锁木，也可用锁盒。

（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置

（5）骨架做防变形处理后，上压机压平

4、热压工艺标准

（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。

（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

（6）拼花应对齐。

（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。

5、冷压工艺标准

（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。

（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

6、齐边精裁

（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准

（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。

（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。

（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。

7、铣门芯板工艺标准

（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。

（2）外表平滑，圆顺。

（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；

8、手工贴皮

（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。

（2）平板条用木板铲压。；

（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。

9、打锁孔、合页孔

（1）注意门的开启方向；

（2）注意门的上下端，不得掉头。

（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。

10、试装

（1）门饰线接角严密，不得离缝；

（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；

（3）门扇不得有间隙晃动；

11、油漆

（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；

（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；

（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；

（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；

12、包装入库

（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；

（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；

（3）贴上标签，入库后填写入库单。

13、安装

（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；

（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

实木门的工艺介绍

实木门的工艺介绍，生活中，许多人的家里选择装实木门，因为实木门很好看又环保。那么大家注意过木门上的花纹吗，想过木门上的花纹是怎么样制作成的吗？如果你很感兴趣，下面是关于实木门的工艺介绍，希望对大家有帮助。

户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。

选择产品是关键，是步，也是非常重要的一步。立志做大做强的木门经销商也一样，普遍认为选择产品很重要。在选择产品上有几个很重要的考虑因素，首先是产品自身的优势，包括产品特色、企业实力、创新能力、品牌优势等；然后是该木门产品与当地市场的结合度，它是否属于本地畅销的产品类型，或者在当地市场具有潜在的竞争优势，成为下一步的“绩优股”。

选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物，不仅仅是“通入建筑”的道门槛，更是通往人们心灵深处的一道“心门”。

不同的油漆种类和色泽，也是彰显出不同的风格。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，更是一件工艺品、一个美学观点、一个博爱的载体、一个自由的象征、一种理想的生活方式与生活境界，承载着主人的文化，传递着主人的信息与价值观。

要大力推进木门产业化，木门技术的开发。拥有更多知识产权的产品，才能与国际竞争，挣得一席之地。随着科技的发展，住宅设计日新月异，变化多端，需增加企业的生产周期，跟上时代的步伐，与时俱进。要不断创新，开拓思维，提高文化艺术的审美水平，生产出造型各异的实木门，满足消费者个性化需求。加大政府支持力度，协会和组织推出工业设计奖项，增加推动力。针对木门产品要求多、空间大的现状，工业设计需不断加强。木门企业目标的制定和落实，是个漫长的过程。只有每一步都稳稳当当走，才能在终点看到自己想要的结果。

1、原实木门从门扇、门套里外都采用同一种木材。

这种原木门的选材十分讲究，涉及木材的产地及等级，对木门的价格及品质起决定因素。例如，市场上同样是花梨木，就有海南、越南、缅甸、巴西花梨木之分。不同材质之间的价格相差近20倍。其次制作工艺的不同，也使木门价值发生很大差异。专家说：%26“用工不同，费用能达到1：8，比如原木门的`雕刻分机雕和人手雕，目前市场上销售的雕花门大部分是机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后用胶水和钉子装上。这类雕花门，雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，时间长会有松动。而一套像样的手工雕花门，雕功好，寿命长，价格必然高。因此消费者在选择木门时，你必须明白这些基本常识。

2、实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门，而现在市场上常用的大多为实木工艺门。

近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。

一般市场价格在1300-1800元/套。此类木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌木门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26—5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不宜变形。

门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。表面用高密度板贴50-60丝的进口木皮，四周用5毫米厚原木封边。此类木门特点纹理自然清晰表面平整，可打磨不透底，在白胚完成送至油漆车间后，先进行全面处理，再手刷PU底漆，经打磨、上油、再打磨，多次处理。(共5遍底漆，3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。

为了使产品表面平滑效果达到自然逼真，再选用NC四分亮面漆(114001K)，用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护，使产品更臻完美。此木门无污染，绿色环保，是中高档装修的选择。

目前，市场上的实木门大多以内应力较小的松木、杉木成品板材作为门的芯材骨架，这与传统的原木门与实木门有了较大的差别，也具有良多的上风，好比说价格方面，制作的工艺方面，覆面材的利用。实木门有局部复合、整体复合；有装板后复合，有不装芯板复合等工艺，因此实木门有着广阔的发展远景，

实木门的外层为克服木材的部位不同，密度有差别，干缩湿涨的属性最好是贴优质三夹板或者贴澳松板，使的该门更高级、更时尚，更环保更加名副实在的实木门。

覆面材经高温高压（此高温高压的概念是：木制品中使用温度、工艺压力的高压）将名贵实木单板，经由一系列高温高压处理制成。这种实木质的复合门长处是：因为其门芯骨架都是经由严格工序烘干及提高前辈工艺手段加工处理，其含水率得到严格控制，保证了使用后不易变形和开裂。

主要是低档木料做龙骨框架，外用三合板(同上)/或中密板(同上)表面贴仿木质纹理的纸做的门。造型一般非常美观，价格合理，由于有空心实心，贴皮贴纸之说，所以价位悬殊很大，希望消费者认真对待。复合门采用中密板衬底，平整性高，表面光滑。主流采用 0.3毫米木皮装饰，所以漆膜较薄。适用于时尚人群，收入中低水平。当然也有高收入者完美主义人士较青睐于复合门的平整与光滑度。

1 、混油平板造型门（空心门）施工：开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批油性腻子打磨平整光滑，面喷华润聚酯漆5遍。

2 、混油平板造型门（实心门）施工：大芯板开条切块，保留收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批油性腻子打磨平整光滑，面喷华润聚酯漆5遍。

3 、混油凹凸造型门（实心门）施工：大芯板开条切块做凹凸，45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批油性腻子打磨平整光滑，面喷华润聚酯漆5遍。

4 、混油木框：大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷华润聚酯漆5遍。