一般铝合金压铸件产品硬度是多少

硅含量越高硬度越高，所有压铸铝合金中硬度最高的是美系牌号A390，日系牌号ADC14。硅含量高达18%-20%，不过因硅含量太高，不易成型，对模具，机加刀具磨损也更严重。且硅容易析出，对融化和保温都需特殊工艺。

不过，总的说，也是一种常用铝合金，工艺也已成熟。主要用在像变速箱壳体等一些零件。有较高的硬度，较强的耐磨性。

硬度70~110HB不等；

抗拉强度在200~350Mpa不等；

普通钢的抗拉强度为600Mpa。

所以，压铸铝合金比较钢铁，作为一种不锈轻质材料，还是很结实的。

其次根据压铸后是否进行热处理来判断，因为压铸产品直接从液态凝固成固态若经过热处理同挤压类产品硬度差距不大，若不经过热处理则硬度强于挤压类产品

日本铝合金adc12，属于压铸铝合金，其参数：引张强度平均值228MPa，耐力平均值154MPa，伸长度平均值1.4，HB硬度平均值74.1，HRB平均值40。

国标要求：抗拉强度≥220，延伸率≥1.5%，硬度HB≥75，A380性能相对要好一点，国标要求：抗拉强度≥320，延伸率≥3.5%，硬度HB≥80。以上性能都是压铸态下的。

常识

日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。

成分

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ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤1.3,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.2,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤0.1,镉(Cd) ≤0.005

铝压铸出来的产品和铝合金压铸出来的产品从产品性能、应用范围和生产规范也是不一样的。铝压铸的主要制作原材料是铝，将铝材加热至液态以后，将其注入到压铸机的模具内，然后经过压铸塑形，这就是铝压铸成型的基本过程。铝具有很好的流动性和可塑性，所以被广泛应用在压铸行业，而且使用铝材制作而成的零部件外形美观，再加上铝材价格不贵，所以制作成本大大降低，为企业创造了更多的财富。

铝合金压铸的主要制作材料是合金和铝，制作出来的铝合金压铸具有很好的光泽度，铝合金压铸厂在压铸件成型以后，都需要进行抛光处理，铝合金压铸在进行抛光时，加入一些硝酸，可以抑制腐蚀，提高抛光的亮度，进行处理后的铝合金压铸件，具有很好的平整度和光亮效果。铝合金压铸一般被应用在电子、汽车、电机等行业，它的性能更完善一些，而且韧性大，是机械零部件的重要组成部分。

Si:9.0-10.0 Fe:1.3 Cu:0.6 Mn:0.35 Mg:0.40-0.60 Ni:0.50 Zn:0.50 Sn:0.15 Ti:0.25 余量 Al

A360材料的布式硬度为75以上

铸造铝合金，这类合金具有较好的抗腐蚀性，强度和硬度中等，但塑性较低。铝的密度小，塑性高，具有优良的电性能和热性能，表面有致密的氧化膜保护，抗腐蚀性能好。铝在地壳中的蕴藏量大，据统计，地壳中铁占4.7%(质量分数，下同)，铝占7.5%。目前铝已经成为非铁金属中生产量最大的金属。铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝的基本性能，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好的综合性能。铝及铝合金在工业上占有重要的地位，大量用于军事、工业、农业和交通运输等领域，也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。