冷涂锌防腐涂料所用的固化剂是什么东西
防腐涂料 -材料特性
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm
根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活：
无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。
③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
涂料固化的机理有：空气氧化固化、溶剂挥发固化、热反应或化学反应固化、辐射(分子聚变)固化、熔融固化和红外催化热反应固化六种。
涂料固化的六种机理：
1．空气氧化固化。
空气氧化固化,就是利用空气中的氧来使涂料干燥成膜,空气中的氧与涂料发生交联反应形成干燥涂膜。
2．溶剂挥发固化。
溶剂挥发固化,就是溶剂通过涂层表面挥发,留下涂料的固体物并被附着在被涂物表面上,形成干燥的固体涂膜。
3．热反应或化学反应固化。
此类涂料在加热或在催化剂(包括同化剂)的作用下产生化学交联反应,涂料中的各种成
膜物组分相互融合,交联形成立体网状结构的涂膜.这类涂料固化后就不会再被溶剂溶解或受热软化,其物理和化学性能较溶剂挥发型涂料为好。
4．辐射固化。
辐射固化涂料是指紫外光固化和电子速固化两种类型。
5．熔融固化。
熔融固化的涂料一般是指固体粉末类型的涂料产品。
6．红外催化热反应固化。
红外催化热反应固化,就是利用涂料自身吸收红外能量转变为热能使涂膜固化的一种。
1．空气氧化固化
空气氧化固化,就是利用空气中的氧来使涂料干燥成膜,空气中的氧与涂料发生交联反应形成干燥涂膜.高黏度的干性油会发生这种交联反应,但这种反应速度十分缓慢,有时可长达几个星期才能达到完全固化.这类涂料有油基漆、酯胶漆等.
2．溶剂挥发固化
溶剂挥发固化,就是溶剂通过涂层表面挥发,留下涂料的固体物并被附着在被涂物表面上,形成干燥的固体涂膜.溶剂挥发固化的涂料品种有：硝基漆、过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、丙烯酸漆等.溶剂挥发固化的涂膜是能用适当的溶剂重溶的,溶剂挥发固化涂料的这一特点,有利于涂层的修补和翻新工艺的操作.木制品、金属制品和非金属制品的塑料和橡胶制品大量采用这类涂料涂装.
3．热反应或化学反应固化
此类涂料在加热或在催化剂(包括同化剂)的作用下产生化学交联反应,涂料中的各种成
膜物组分相互融合,交联形成立体网状结构的涂膜.这类涂料固化后就不会再被溶剂溶解或受热软化,其物理和化学性能较溶剂挥发型涂料为好.这类涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、双组分聚氨酯涂料等.
4．辐射固化
辐射固化涂料是指紫外光固化和电子速固化两种类型.常用的辐射固化涂料是紫外光固
化涂料,紫外光固化用的光波是300～400nm之间的近紫外光.含有光引发剂的湿涂膜在紫外光照射下产生游离基,再由游离基引发不饱和单体或树脂发生聚合反应,在极短时间内(几秒钟至几分钟)即可固化成千燥的涂膜.这类涂料如丙烯酸光固化涂料、聚酯光固化涂料、丙烯酸／环氧光固化涂料等.此类涂料可用在木制品、塑料制品、橡胶制品、金属制品等上.
5．熔融固化
熔融固化的涂料一般是指固体粉末类型的涂料产品.这类产品采用的涂装方式为两种：第一种是先把被涂物加热到指定的温度,然后把固体粉末涂料喷涂或浸涂到被涂物上,再按要求固化成干膜.第二种是在常温下,用静电喷涂法,把固体粉末涂料喷涂到被涂物上,然后按规定温度烘烤固化成膜.环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融画线涂料等属这类涂料.AIN化涂料可用于金属制品和马路画线上.
6．红外催化热反应固化
红外催化热反应固化,就是利用涂料自身吸收红外能量转变为热能使涂膜固化的一种
方法.涂料采用红外线固化的最大优点是可防止漆膜表面橘皮和针孔现象的发生,提高涂膜的光泽度.它的固化顺序是从内到外,内层固化时,外层还是液态的,内层涂膜中的溶剂首先蒸发出来,而外层固化完全时,涂膜中已没有溶剂存在,避免了橘皮和针孔现象的发生,提高了涂膜的光泽.
水泥基防水涂料分为2类
第一类是普通型的；主要适用范围
1.混凝土结构表面的防水施工。
2.结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工。
3.地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工。
4.工业与民用地下室、屋面、卫生间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工。
第一类是饮用水标准的：
产品性能特点
1、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用，可与水拌合刷涂或喷涂于混凝土表面，亦可将以干粉撒覆并压入未凝固的混凝土表面。
2、对有害化学侵蚀有很高的抵抗力，提高混凝土耐久性。
3、防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用，具有二次抗渗能力。
4、粘结性强，能使细小裂纹重新得到愈合。
5、有超强的渗透能力，有自动修复功能。
6、产品施工简单，操作方便，省工省时，综合成本低。
所以人们常常会面临这样一个选择——刷？可是防腐涂料刷上去了根本没法固化干燥。不刷？但工期紧，必须要施工。怎么办？
其实不用着急，有着大量工程项目经验的云湖涂料早在多年前，就已经针对北方冬季施工普通防腐涂料不容易固化、干燥问题专门研究配方，生产冬季专用低温固化型防腐涂料。例如中石化石家庄800万吨炼油项目、中煤榆林甲醇醋酸项目、中石化天津100万吨乙烯配套项目等等…均采用了云湖涂料改良后的冬季专用配方，保证了施工进度。
其实，在冬季施工除了改良配方外，有条件的话也可以采取其他方式解决防腐涂料难施工问题，比如搭建专门的涂刷房，保证一定的室内温度。但是这样一来，成本就高了。
FEVE（CTFE/TFE与乙烯基醚或乙烯基酯共聚物）
PVDF(聚偏二氟乙烯)与30%的丙烯酸物理混合，高温固化热融温度220-240C，使用温度-40~150C
FEVE（CTFE/TFE与乙烯基醚或乙烯基酯共聚物）常温固化，表干0.5小时，实干24小时，完全固化7天。
总的来说氟碳涂料分为常温固化、中温固化和高温固化。
