申匠液体橡胶防水涂料怎么样
相对于传统的sbs防水卷材和高分子丙纶防水卷材而言，液体橡胶防水涂料的问世对于防水界来说至关重要。申匠非固化橡胶沥青防水涂料采用喷涂技术，大大的提高了防水质量，使防水更高效，更安全、更环保。
橡胶防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？在装修的时候，很多工程都是一步一步的来的，所以都需要施工工艺的过程，橡胶防水涂料当然也不例外了，于是很多人就会问橡胶防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？接下来呢，我们就一起学习和了解一下吧。
橡胶 防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？在 装修 的时候，很多工程都是一步一步的来的，所以都需要施工工艺的过程，橡胶防水涂料当然也不例外了，于是很多人就会问橡胶防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？接下来呢，我们就一起学习和了解一下吧。
橡胶防水涂料施工工艺是什么？
防水的施工是不能忽视的，如果做不好就会带来很多的隐患，所以人们在做一些 防水材料 施工的时候都很用心，接下来呢，我们就一起学习和了解一下橡胶防水涂料施工工艺是什么？
1、橡胶防水涂料施工工艺——基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。
2、橡胶防水涂料施工工艺——对上下 水管 根部清理并进行堵漏处理。
3、橡胶防水涂料施工工艺——用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。
4、橡胶防水涂料施工工艺——头一遍乳液涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。
5、橡胶防水涂料施工工艺——干燥24时后，涂刷第二遍乳液，使两遍乳液形成完整的防水层。
6、橡胶防水涂料施工工艺——干燥24时后，做24时闭水试验，放水高度不低于30㎜，24时内无渗漏为合格。
7、橡胶防水涂料施工工艺——表面水泥灰浆拉毛后，可以直接贴砖施工。
防水涂料的种类有哪些？
1.防水涂料的种类之聚合物——水泥防水涂料。它是一种挥发固化型涂料，主要分为两种类型：I型，以聚合物乳液为主要成分，添加少量无机活性粉料，经固化形成柔性涂膜，可应用于迎水面作防水层Ⅱ型，以泥等无机活性粉料为主，添加一定量的聚合物乳液涂料，经固化形成弹性水泥涂膜，可应用于迎水面和背水面防水施工。
2.防水涂料的种类之丙烯酸酯类防水涂料。它为挥发固化型涂料，具有较好的耐候性，适用于外露、非外露部位以及迎水面防水施工。水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料兼具装饰功能，宜用于屋面及墙面的防水和装饰。聚合物——水泥防水涂料、水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料均可在潮湿或干燥的基层表面施工。涂膜耐水性小于80%的水乳型防水涂料不得用于 地下室 等长期泡水的防水部位。
3.防水涂料的种类之聚氨酯系列涂料。它为反应固化型涂料，涂膜综合性能好， 强度 高，延伸率大，弹性、粘结密封性能好。单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可在潮湿或干燥的基层表面施工；多组分聚氨酯涂料应用时须现场配制，应在干燥的基层表面施工。应用 聚氨酯防水涂料 必须注意选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量，减少对大气环境的污染和对人身安全的影响聚氨酯防水涂料宜应用在非外露防水工程。
4.防水涂料的种类之水泥基渗透结晶型防水涂料。它是以硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥 、 石英 砂等为基材，掺人活性化学物质组成的刚性防水涂层材料。材料中含有的活性化学物质以水作为载体向混凝土内部透.在混凝土中形成不溶于水的枝蔓状结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。该类涂料可用于迎水面防水及背水面防水施工，适于在潮湿基面施工。
以上是我对橡胶防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？的介绍，我们对橡胶防水涂料施工工艺？防水涂料的种类有哪些？已经有了一个大概的了解，希望可以帮助到大家。
作为防水材料，较高的吸水率会影响其防水效果，指标根据验证试验和参考相关涂料
标准制定，不超过2.0%。
1.沥青基材料的耐热性一般不高，影响使用，但对于速凝橡胶沥青涂料，由于其胶乳含量高，耐热性通常都很好，根据验证试验指标定在120℃。
2.不透水性是作为防水材料的一项常用指标，但对于喷涂速凝橡胶沥青防水涂料来说，由于其应用在迎水面和背水面，因此其不透水性都很高，标准规定0.3MPa 30min 不透水，实际都没问题，但为了体现是防水材料仍然保留。
3.粘结强度反映了涂料与基层的粘结性，能够防止窜水，特别是对于速凝材料，由于其在表面渗透性低，因此粘结强度指标非常重要。
4.可以采用乳液做底涂的方式使用，根据验证试验结果定为0.40MPa，对于潮湿基面，材料也可使用，当基层湿度不高时其粘结强度相对可能会提高，相当于基层湿润。
5.橡胶沥青涂膜在被钉子扎破后，能够自动愈合，该性能有别于其他的沥青涂膜，根据验证试验，要求无渗水。
6.低温柔性反映了材料在低温下的变形能力和材料的特性，影响因素有胶乳的品质和含量，沥青
的脆点和含蜡量，指标定在-20℃。
由于氯化橡胶涂料具有优良的耐水、耐酸、耐碱、防锈性能，干燥快，施工方便，可在-30°C的低温条件下干燥等特点，已广泛在船舶、化工厂、发电厂、炼油厂、钢铁厂、水利工程等钢结构涂装中作重防腐蚀涂料。
我国氯化橡胶及氯化橡胶涂料自20世纪60年代起步，上海电化厂（现名上海氯碱集团公司）率先开发成功了氯化橡胶生产技术，上海开林造漆厂研究开发成功了氯化橡胶系列涂料，70年代推广应用以来取得了很快的发展，并受到防腐蚀行业的普遍欢迎。
我国采用四氯化碳法生产氯化橡胶的工艺技术由上海发展到了江苏、浙江、广东、山东、福建、安徽等地近10家生产企业，年生产能力达到了5000t左右，满足了国内市场的需要。
氯化橡胶本身无毒、无臭，对环境无害，但生产过程中使用的四氯化碳则会破坏保护地球的臭氧层，不利于环保。为了保护地球的臭氧层，1995年在联合国主持下通过了蒙特利尔公约，条约规定了禁止和限止使用破坏地球臭氧层的四氯化碳和氟里昂等物质的规定。我国是该公约的签字国，从2005年起国家环保总局根据公约的规定，停止和限止在氯化橡胶生产过程中使用四氯化碳，在作出一定的补偿后停止了大部分氯化橡胶生产厂的四氯化碳的供应，对个别氯化橡胶生产厂实行严格的四氯化碳配额制度，过渡至2010年完全停止四氯化碳的使用。
我国的有关研究机关和企业从20世纪80年代起开始了水相法制造氯化橡胶的探索和研发，以取代四氯化碳制造氯化橡胶的生产工艺。两者工艺过程差异很大，对比如表1所示。
表1 水相法与四氯化碳溶剂法制造氯化橡胶工艺的主要区别
水相法氯化橡胶生产工艺要点溶剂法（CCl2）氯化橡胶生产工艺要点
1.采用天然橡胶乳液作为原料，加入适量助剂 1.采用天然橡胶（烟片胶）为原料
2.分离蛋白质、脂肪酸、糖分等杂质 2.二滚机素炼、切片
3.橡胶乳液直接投料至酸性水溶液中 3.天然橡胶在四氯化碳溶剂中溶解
4.氯化反应为微颗粒状态下的非均相氯化反应 4.氯化反应为分子状态下的均相氯化反应
5.水洗脱酸 5.萃取法分离四氯化碳
6.中和、水洗、离心脱水 6.水洗、离心脱水
7.干燥 7.干燥
8.筛分包装 8.筛分包装
