铝模垂直度平整度要求
铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米,平整3毫米。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国,在美国、加拿大等发达国家实施以来,由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用,并在后续的发展中得到了广泛的应用,多用于高层住宅建筑施工中。
我国在2000年后,由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术,在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等,并在沿海城市逐步推广铝合金模板,较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家,推动我国铝合金模板技术的应用。
尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮,2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。
工业铝型材的国家标准是GB6892-2006,但由于这一标准比建筑铝型材的标准要低,所以我们一般以建筑铝型材的国家标准GB5237-2008来管控工业铝型材。从这个标准可以看出来它是 2008 年开始实施的。这个标准也不是凭空想象制定的,它是在GB/T 8013-2007的基础上参照了JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02制定的。
简介:
GB5237-2008标准把铝型材分为了普通级、高精级和超高精级三个等级。每一个级别又规定了铝型材的尺寸公差范围、平面间隙、弯曲度、扭拧度等。鸿发有色的铝型材是按照高精级标准执行的,如果客户有特殊要求的情况下可以按照超高精级的标准进行生产。
(1)GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004
建筑铝合金型材执行上述标准,只要是建筑行业用的铝合金型材,其产品必须按GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。
(2)GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》
工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材,除个别产品执行其专用标准外,大部分执行标准为GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》,产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。
(3)GB/T26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》
非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求,应在合同中注明。如没有特殊要求,应符合GB/T14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。
(4)GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》
工业用铝合金型材另一标准执行GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸,只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T6892-2006标准。
(5)国外先进标准
国外先进标准有:欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分:尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSIH35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》等标准,主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。
(6)企业标准
企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的,应当制定相应的企业标准,作为组织生产的依据,该企业标准应按规定程序要求在当地技术监督局备案办理备案。质量技术监督系统是属地化管理,市场监督抽查在抽取样品后,要到企业所在地质量技术监督局调阅备案标准才能判定是否合格。生产企业能靠前时间知道产品被监督抽查,提前积极跟进产品检验过程及结果,并采取相应处理措施。如小料、非建筑使用型材、装饰型材及出口异型材等。
法律依据:
《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
对于使用铝模的项目,为了保证施工速度及成膜的一次性,楼层砌体构造柱一般都会要求与主体结构一次支模并浇筑完成,因此按规范要求构造柱与砌体需形成马牙槎随砌体砌筑进度来浇筑的要求,是无法达到的。这个需与相关质监部门进行沟通。
铝模板施工的相关节点做法
窗台企口做法
有利于外门窗的防水,对于需做钢护框的门窗,施工了窗台企口的项目可以不做钢护框。
挡水反坎做法
外墙根部的 200mm 高混凝土挡水反坎(包括厨房、卫生间),对外墙、卫生间防水起到很好的加强作用。
门头的挂板做法
门头的挂板,省去以前做门窗过梁的烦恼。但门头的现浇挂板同时也要求设计在一开始就必须对门高有精确的尺寸定位,否则以后现浇砼过梁是很难改造的。
户内的管线的做法
需在剪力墙上走线的需有提前的压槽,以及需在剪力墙上预留开关插座的均需提前预埋,这个对前期精装走管及水电设备的尺寸定位精度要求较高。
线脚、窗台的滴水压槽做法
结构上一次成型。
铝模板的注意事项
虽然铝模板具有多重优点,但仍然具有一些限制。
需反复校对核实,后期不宜设计变更过大
由于铝模存在成模后难以调整,且开模费用较高的特点,所以铝模图纸出来后,在现场施工前技术部需调动设计单位对铝模图纸进行反复校对核实,避免因铝模深化错误而导致的产品缺陷。设计变更不宜过大,模板返厂加工时间长,对现场工期影响较大。
后期改造成本大
精装交付项目由于前期精装水电点位定位的不精装,很可能会导致后期精装需花较大成本进行相应点位的改造。
外立面需少做线条
当外立面线脚尺寸小于 50 mm 时,线脚容易出现缺菱掉角的情况。因此建议外立面尽量少做线条,如果有需要,线脚尺寸需控制在 100 mm 以上。
作为发达国家早已普及的模板形式,铝合金模板的普及在我国也是必然趋势。保利将从施工方面,全面加强产品标准化,进一步提升产品竞争力。
成型构件质量好,周转次数多,不需要抹灰,工期短,铝合金建筑模板的这些优点小编都说过了。
铝模板施工需注意:
1、铝模拼装时,切忌让木工对铝模进行切割、打磨等加工,若有拼装不密实,无法嵌入等问题需要检查螺栓等是否拧紧或拼装是否有误,而不是对铝模进行加工。
2、预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术,可以提高现场施工效率及施工质量。
3、对铝模体系应进行三次实测实量,第一次在墙柱拼装完成后,对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。
第二次在顶板盖完,及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等,并派专人对铝模体系进行实时测量、监控,若发现铝模倾斜,偏离控制线4mm以外应及时进行调整。
第三次在浇筑完成后30分钟内测量,因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。
4、铝模拼装过程中,要实时对墙柱垂直度、平整度,板面平整度进行控制。
5、拆除过程中,需要注意对铝模板的保护措施,严禁野蛮施工;拆除后需及时清理表面混凝土。
GB/T 15115 铝合金压铸国家标准
GB/T 1173 铸造铝合金国家标准
GB 5237 铝合金建筑型材 国家标准