陶瓷涂料的简介

耐磨陶瓷涂料是一种采用纳米无机化合物为主要成分的新型的水性无机涂料。它通过低温加热的固化方式，可以形成和陶瓷相似的绝缘涂膜，由于它耐高温，抗腐蚀，机械性能好，具有绝缘功能等一系列优点，因此被广泛地运用于，石油工业两金工业，航空航天工业等各个领域。今天小编就为大家详细的介绍一些关于耐磨陶瓷涂料的相关内容，希望对大家有所帮助。

　　第一、耐磨陶瓷涂料有哪些？

耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，并且经过先进的无机聚合技术和，严格的工艺配比来制成的一种粉状的陶瓷材料，它是一种非金属胶凝材料。用特制的液体无机胶水与这种粉末混合，经过一系列化学反应后，可以达到陶瓷的器硬度和强度，因此被称作是耐磨陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料按照它的粘接剂成分可以分为有机陶瓷涂料和无机陶瓷涂料两种，有机陶瓷涂料主要运用于腐蚀磨损，而无机陶瓷涂料主要应用于高温磨损。

　　第二、耐磨陶瓷涂料的特点

那么陶瓷涂料具有很多优点，首先它具有优良的抗震性和韧性，因为它采用的是定向网状增长措施和无定向钢纤维措施，通过耦合可以进一步改善它的韧性，因此它可以有效地防止由于冲击力而造成的剥落和破损，而且它的振动频率比较高，低温对它的影响很小，常温更是难以对它造成威胁，所以也不会产生热震损毁。其次，它的机械强度和刚性极高，是一般的混凝土和耐火浇注材料无法相比的。还有它的整体性、环境相容性特别的好，基本不会产生环境污染，是一种绿色环保的涂料。

　　第三、耐磨陶瓷涂料的生产厂家

郑州汇皓耐磨材料有限公司于2014年成立，注册资金为人民币业500万元，它生产的耐磨陶瓷涂料畅销全国二十多个省市，这家公司始终以市场为导向，以用户的要求为目标，以用户的满意度为标准，真诚的服务于各行各业。第二个生产厂家是登封市卢店恒星抛光材料厂，这家公司于2013年注册，拥有完整科学的质量管理体系，这家公司的诚信实力和产品的品质得到了业界的广泛认可。

耐磨陶瓷涂料作为一种新型的涂料，在我们的生活中得到了广泛的使用，以上就是小编为大家介绍的耐磨陶瓷涂料的相关内容，希望对大家有所帮助。

而且可以做成水性陶瓷涂料。该陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。

1）耐污染性：采用该涂料涂覆的铝板涂膜拥有陶瓷所具有的拒水性和对各种化学溶剂的耐腐蚀性。

2）耐气候性：采用该涂料涂覆的铝板涂膜，因其所具有的Si-O离子键的键能高于紫外线的能量，使得紫外线对陶瓷涂膜几乎无影响；其耐紫外线性能的优越性使得烤瓷铝板在颜色、光泽的维持率上比一般涂料优越。

3）稳定的结构：就象岩石或陶瓷器经过长时间的风化也不会产生变化一样，陶瓷涂料涂层所具有的纯无机树脂及无机颜料形成的三维网状结构拥有很强的结构稳定性，可以在紫外线、酸雨、风、热辐射等外部环境中保持建筑物的寿命。

4）环保性：无机陶瓷涂料以水为分散剂，不会造成像有机涂料在喷涂中挥发到空气中而对空气产生污染的现象。因此，与传统的装饰板相比，采用无机陶瓷涂料喷涂的铝板是一种极具环保性的新型装饰材料。表2是有机物与无机物的特性比较。

隔热保温，重要的是陶瓷经过一千多度窑烧，对人体健康无害；也更高档。

涂覆在以往的涂膜上，还可增加膜的硬度和耐污染性能。以往，建筑物用涂料由于受酸雨等因素的影响，其耐用周期呈缩短的趋势。

而强调景观意识的高层大楼层出不穷，人们迫切要求市场提供不易被污染的高楼墙面用新颖涂料。因此，该新颖陶瓷涂料的问世，受到了建筑行业的青睐，并正向其他行业渗透，前景看好。

扩展资料：

陶瓷涂料优点：

1、化学成分：经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料，做6大毒性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的。

2、FDA认证：美国食品医药局，对陶瓷涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有毒物质和重金属。

3、耐抗菌性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，抗菌效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用。

参考资料来源：百度百科-陶瓷涂料

陶瓷喷涂是指用陶瓷涂料涂装的工艺。陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温达400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成水性陶瓷涂料。

陶瓷涂料的特性：耐抗菌性、耐酸性、耐碱性、不粘性、耐高温性、高硬度、放射红外线、防水性能、高耐磨性。

2、先进的陶瓷烧结工艺有：气氛加压烧结、热等静压烧结、微波烧结、等离子体烧结、陶瓷自蔓延烧结等。另外，大量先进设备（如XRD 衍射仪、红外光谱吸收仪、热分析仪、扫描电子显微镜等） 的应用，使科技工作者对陶瓷的微观结构有了更深刻的了解，促进了远红外陶瓷制品综合性能的提高。