涂料的主要性能指标是哪些?各性能主要会影响产品什么性能
涂料的性能主要由四个部分决定:原漆性能、施工性能、漆膜性能、环保性能。
原漆性能指涂料在生产合格后到使用前这段过程中所具备的性能,也可以称作涂料原始状态的性能。参数指标有:原漆外观、粘度、密度、细度、贮存稳定性。
施工性能指施工性能是指涂料在施工过程中表现出来的性能及施工参数。指标有施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性。
漆膜性能是指涂料在涂装之后,形成漆膜所具备的性能。包括:1)涂膜外观、2)光泽、3)硬度、4)附着力、5)透明度、6)遮盖力(实色)、7)耐黄变色、8)耐划伤性、9)柔韧性、10)丰满度、11)手感
环保性能包括三苯含量、游离TDI含量、重金属、VOC含量、
目前国内较为常用的散热器防腐工艺是内防腐技术,现在用于散热器内防腐的常用防腐涂料最主要有三种,分别为:无机涂料,有机涂料,双涂层,这三类涂料的主要特点如下:
1.无机涂料主要是以锌基铬盐类为代表的防腐散热器,涂层与基体是在高温下发生化学结合,以产生较强的附着力,不易剥落,工艺要求严格,对各个过程参数控制严格,以此保证其涂层的质量,保证散热器表面的前处理较好功效,表面须经过除油,冲洗,涂敷,固化和冷却等多道严格的工序处理,以确保锌铬涂层技术的优越性。
2.有机涂料,主要原理是通过隔离水,以避免其与基体直接接触来实现防腐,目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种有机涂料,然而缺点是薄图层内部微孔多,谁可以能渗透到结合面,随温度升高会气泡脱落。
3.双涂层可以说是国内最为先进的技术了,由于技术的先进度,工艺复杂性,所以防腐效果最好好,第一层涂层的无机涂层为银灰色,可以在在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化,与基材紧密结合,附着力强,不会剥落,第二层涂层的有机涂散热器十大品牌层为红色树脂,经过180度高温的专业固化,该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到散热器表面,有机和无机涂层紧密融合,双层保护,使得散热器的防腐性能更加强,更加安全可靠。
无机涂料的优点:
1、石化作用:无机涂料之秘诀是与矿物基质的石化作用。
2、不燃性:无机涂料具有无机物之特性,其抗温性能特别好,不但在1200℃的高温下不会燃烧,而且还阻燃。
3、透气性:无机涂料具有防水性及高度之呼吸力,使石造建筑内部之水分自由的向外蒸发,同时具有碱物质的过滤作用,可防止涂层起气泡、产生热爆裂和起鳞片而剥落及施工后受碱污染等缺点。
4、无菌及苔藓滋生:
无机涂料具有碱的特性能杀灭菌类及苔藓孢子,及其透气性,能使建筑物保持干燥。因此不需要依赖防霉剂或防腐剂来抗拒霉菌及苔藓滋生,达到天然防潮、防霉的效果。
5、涂料颜色绝不褪色:无机涂料因具有无机物之特性,并且经过特殊的氧化改性处理,能完全防止子外形之辐射,其颜色具有独特的超强耐候性。【了解艺术涂料市场前景】
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2、酯化当量:是指酯化lmol单羧酸(609醋酸或2809C18脂肪酸)所需环氧树脂的质量(g).环氧树脂中的羟基和环氧基都能与羧酸进行酯化反应.酯化当量可表示树脂中羟基和环氧基的总含量.
3、软化点:环氧树脂的软化点可以表示树脂的分子量大小,软化点高的分子量大,软化点低的分子量小.低分子量环氧树脂软化点<50.C聚合度<2中分子量环氧树脂软化点50~95℃聚合度2~5高分子量环氧树脂软化点>100.C聚合度>5
4、氯含量:氯含量是指环氧树脂中所含氯的物质的量(mol),包括有机氯和无机氯.无机氯主要是指树脂中的氯离子,无机氯的存在会影响固化树脂的电性能.树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量,它的含量应尽可能地降低,否则也会影响树脂的固化及固化物的性能.
5、黏度:环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一.不同温度下,环氧树脂的黏度不同,其流动性能也就不同.黏度通常可用杯式黏度计、旋转黏度计、毛细管黏度计和落球式黏度计来测定.
参数:EPS板容重:18-22kg/ m3,导热系数0.041W/( m2·K),修正系数1.2;XPS板容重:26-34kg/ m3,导热系数0.030W/( m2·K),修正系数1.1;PU板容重:≥35kg/ m3,导热系数0.024W/( m2·K),修正系数1.1;STO岩棉板保温层:≥150kg/ m3,导热系数0.038W/( m2·K),修正系数1.1
知识扩展:保温材料种类
主要种类编辑
软瓷保温
软瓷保温材料以天然泥土、石粉
软瓷保温材料
等无机物为原料,经分类混合、复合改性,在光化异构及曲线温度下成型。抗震、抗裂、耐冻融、抗污自洁等性能都非常优秀。
外观:至少95%的材料主要区域无明显缺陷(指破损、起泡、上下层分离);
单位面积质量:≦8kg/㎡ ;
吸水量:﹤0.1kg/㎡h0.5 ;11
抗冻性:100次循环后,用肉眼观察无裂纹、剥落、粉化等损失坏现象;
耐老化性:1200h,外观无裂纹,起泡现象,粉化小于1级;
燃烧性能:厚度﹥3mm A级 厚度≤3mm按质感涂料要求11;
墙体保温
专指用于建筑墙体的一类保温材料,根据使用位置可分为:外墙保温材料,内墙保温材料,屋面保温材料;根据保温材料的内在成分可分为:无机保温材料和有机保温材料。
硅酸铝保温
硅酸铝保温材料又名(硅酸铝复合保温涂料),是一种新型的环保墙体保温材料。符合国家建筑标准,是众多房地产商,工程承包商,装饰工程商的必需材料。 硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。
硅酸铝复合保温涂料为新型绿色无机涂料,是单组份材料包装,无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、无冷桥、热桥形成:质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、减少施工耗、燃烧性能为A级不燃材料:温度在-40-800℃范围内急冷急热,保温层不开裂,不脱落,不燃烧,耐酸、碱、油等优点。弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大,易老化体积收缩大,容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象,同时又弥补了聚苯颗粒保温涂料易燃,防火性差高温产生有害气体和耐侯低,反弹性大等缺陷。硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数最高,综合性能和施工性能最理想的保温涂料,可根据不同介质温度抹最佳经济厚度,性价比大大优于同等性能材料。
外墙保温
外墙保温:1、硅酸盐保温材料 2、陶瓷保温材料 3、胶粉聚苯颗粒4、钢丝网采水泥泡沫板(舒乐板) 5、挤塑板XPS 6、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板 7、发泡水泥板8、A级无机防火保温砂浆
屋面材料:1、陶瓷保温板 2、xps挤塑板 3、EPS泡沫板4、珍珠岩及珍珠岩砖 5、蛭石及蛭石砖6、发泡水泥热力、空调材料:酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉钢构材料:聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板,玻璃棉卷毡等。
五 、无机保温材料:发泡水泥,无机活性墙体保温材料
酚醛泡沫材料
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数 低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构,所以尺寸稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准,且其分子结构中含有氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。
酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称,是新一代保温防火隔音材料。在发达国家酚醛发泡材料发展迅速,已广泛应用于建筑、国防、外贸、贮存、能源等领域。美国建设行业所用的隔音保温泡沫塑料中,酚醛材料已占40%;日本也已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。
酚醛树脂泡沫保温材料 (15张)
酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。因为,这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入阻燃剂得到的材料有本质的不同,在火中不燃烧,不熔化,也不会散发有毒烟雾,并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点,且不用氟利昂发泡,无环境污染、加工性好 、施工方便,其综合性能是各种保温材料无法比拟的。通用于宾馆、公寓、医院等高级和高层建筑中央空调系统的保温(香港的高级建筑中央空调系统已多数改用酚醛泡沫材料)。对冷藏、冷库的保冷以及用于石油化工等工业管道和设备的保温、建筑隔墙、外墙复合板、吊顶天花板、吸音板等有无可争议的综合优势,解决了其它有机材料防火性能不理想,而无机材料吸水率大、容易“ 结露”、施工时皮肤刺痒等问题,是空调系统,各种电器的第三代最佳保温材料。
膨胀玻化微珠
无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料,
样板图片
以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点,有着广泛的市场需求。
产品状态:均匀灰色粉体。产品特点:1、精选进口可再生分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨科及具有保水、增加、畜变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成。 2、对多种保温材料均具有良好的粘结力。 3、良好的柔性、耐水性、耐候性。 4、现场直接加水调和使用,方便操作。 5、安全环保,符合产业政策。
胶粉聚苯颗粒
EPG胶粉聚苯颗粒保温系统是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料,加入适当的抗裂纤维及多种添加剂,以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料,按比例配置,在现场加以搅拌均匀即可,外墙内外表面均可使用,施工方便,且保温效果较好。
该材料导热系数低,保温隔热抗结露性能好,抗压强度高,粘接力强,附着力强,耐冻融、干燥收缩率及侵水线性变行率小,不易空鼓、开裂。
本系统采用现场成型抹灰工艺,材料和易性好,易操作,施工效率高,材料成型后整体性能好。避免了块材保温、接缝易开裂的弊病,且在各种转角处无需裁板做处理,施工工艺简单。
BH胶粉聚苯颗粒保温系统总体造价较低,能满足相关节能规范要求,而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程,是普及率较高的一种建筑保温节能做法。
挤塑板
本系统是采用XPS聚苯乙烯挤塑板(以下简称挤塑板)作为建筑物的外墙保温材料,当建筑主体与外墙砌筑工程完成后,在底层砂浆上涂刷XPS专用界面剂。将拉毛XPS挤塑聚苯板用粘结砂浆按要求粘贴上墙,并使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在挤塑板表面抹聚合物水泥砂浆,其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强开成抗裂砂浆保护层,则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂和勾缝剂)。
倒置式
倒置式屋面就是:将憎水性保温材料设置在防水层上的屋面。其优点在于:
1、 构造简化,避免浪费;
2、 不必设置屋面排汽系统;
3、 防水层受到保护,避免热应力、紫外线以及其他因素对防水层的破坏;
4、 出色的抗湿性能使其具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度;
5、 能保持长久的保温隔热功能,持久性与建筑物的寿命等同;
6、 憎水性保温材料可以用电热丝或其他常规工具切割加工,施工快捷简便;
7、 日后屋面检修不损材料,方便简单;
8、 采用了高效保温材料,符合建筑节能技术发展方向。
隔热保温
研发背景:传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高,必须要有较厚的覆层;而型材类无机保温材料要进行拼装施工,存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此,人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。
上世纪90年代,美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover),该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的,它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能,具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民,用于建筑和工业设施中,并已出口到我国,用于一些大型工业设施中。但美中不足的是,该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹,难以承受。由此,国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮,且已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质,采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料,由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的,它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射,同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性,能有效地降低辐射传热和对流传热,从而降低物体表面的热平衡温度,可使屋面温度最高降低20℃,室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到R-33.3, 热反射率为89%,导热系数为0.030W/m.K。
发展趋势:建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%,绝大部分是采暖和空调的能耗,故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质,不含挥发性有机溶剂,对人体及环境无危害;其生产成本仅约为国外同类产品的1/5,而它作为一种新型隔热保温涂料,有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。且这种太空绝热反射涂料正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变,由厚层向薄层隔热保温的技术转变,这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。太空反射绝热涂料通过应用陶瓷球型颗粒中空材料在涂层中形成的真空腔体层,构筑有效的热屏障,不仅自身热阻大,导热系数低,而且热反射率高,减少建筑物对太阳辐射热的吸收,降低被覆表面和内部空间温度,因此它被行家一致公认为有发展前景的高效节能材料之一。
当今,全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展,在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时,更强调有针对性使用保温绝热材料,按标准规范设计及施工,努力提高保温效率及降低成本。国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研究,美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料,如美国的SPM Thermo-Shield、Thermal Protective Systems推出的Ceramic-Cover、J.H.International的Therma-Cover等产品。这种太空绝热瓷层是根据美国航空和航天宇宙航行局NASA控制航天飞机热传导的工作原理研制而成的,适用于高压喷涂、无污染,具有良好的抗热辐射、薄层隔热、防水防腐蚀等性能。该材料已转向一般工业及民用隔热保温。而国内也有多家企业在研发该类材料,如薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。主要是采用耐候性好、耐水性强、耐老化性强、有较强粘结力和弹性的、且能与保温填料、反射填料相溶性好的成膜材料,选择质轻中空、耐高温、热阻大、并具有良好反射性和辐射性的填料,折光系数高、表面光洁度高、热反射率及辐射率高的超细粉料适合作为反射填料,与成膜基料一起构成低辐射传热层,可有效隔断热量的传递。这种薄层隔热反射涂料与多孔材料复合使用可用于建筑物、车船、石化油罐设备、粮库、冷库、集装箱、管道等不同场所涂装。
浆体保温
浆体保温材料主要用于外墙内保温,也可用于隔墙和分户墙的保温隔热,如性能允许还可用于外墙外保温。浆体材料有二种类型,一种是以胶凝材料为主的固化型,一种是以水分蒸发为主的干燥型。其主要成分是由海泡石(聚苯粒)、矿物纤维、硅酸盐为主的的多种材料,经过一定的生产工艺复合而成的轻质保温材料。它的产品有粉状和膏状(浆体状)两种类型,但使用时均以浆体抹在基层上。使用时注意以下检测数据:
(一) 用于内保温和隔墙:导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、软化系数、石棉含量、水蒸气透湿系数、吸水率、氧指数等。
(二) 用于外保温应考率材料的导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、憎水率、石棉含量、软化系数、吸水率、防火性能等,同时还应考率系统的保温隔热性。
无论是板材保温隔热材料还是浆体保温隔热材料各有其特点,只要适应其特点,才能最大限度的发挥其优势,对建筑节能起到事半功倍的作用。
橡塑保温材料优点
1、绿色环保:不含有大气层有害的氯氟化物,符合ISO14000国际环保认证要求,所以在安装及应用中不会产生任何对人体有害的污染物。
2、导热系数低:橡塑是高品质的保温节能材料,是隔冷、隔热防结露的克星,热传导系数低并且保持稳定,对任何热介质起隔绝效果
3、防火性能好:橡塑材料符合国家标准GB8624《建筑材料燃烧性能分析法》 经测试判定为GB8624 B1 级难燃性材料。
4、闭泡式结构: 橡塑为闭泡式结构,外界空气中的水很难渗透到材料之中,具有优异的抗水汽渗透能力,保冷保温层外表不必再添 加隔汽层。橡塑的湿阻因子μ值大于3500(ISO9346) 构成内置 的防水汽层,即使产品划伤也不影响整体的隔汽性。橡塑即是保 温层又是防潮层。
5、用料薄、省空间:橡塑使用厚度比其它保温材料减少三分之二左右。因而能节省楼层吊顶以上空间,提高室内高度。
6、使用寿命长:橡塑具有卓越的耐天候、抗老化、抗严寒、抗炎热、抗干燥、抗潮湿,还具有抗紫外线、耐臭氧、二十五年不老化、不变形、免维护使用寿命等特性。
7、外观高档、匀整美观:橡塑具有高弹性、平滑的表层,质地柔软,即使装在弯管、三通、阀门等不规则构件上都可以保持完整、美观,外表不须装饰,即使不吊顶也可保有高档性。
8、安装方便、快捷:由于材质柔软,且无须其它辅助层,施工安装简易,对于管道的安装,可随管道安装的进度一起套上,也可将橡塑管材剖 开后再用专用胶水粘合而成即可。
橡塑保温
防火:国家防火建筑材料质量监督检验中心测试为难燃B1级,符合国标GB8624-1997的各项标准。
防震:材质为PEVA高发泡材料,保温板、管材柔软且富有弹性,从而达到良好的防震效果。
隔热:具有细致的独立气泡结构,无空气对流,导热系数<0。0325W/MK。
隔音:具独立细密气室,隔音性强,可用于要求降噪工程项目。
温度:在+89℃、-60℃环境下,不起物质性变化,适合各冷冻工程项目保冷用途。
防水:材质为PEVA橡塑密闭型气泡结构,每个气室处于封闭状态。
防腐:本物质为高分子聚合物,能彻底防止酸碱盐的侵蚀。
加工:易切割,易粘接,材质柔软,富弹性,特别便于安装施作。
岩棉保温毡
岩棉保温毡是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂加工而成的。该产品适用于贮罐容器和大口径管道的保温。
岩棉保温毡具有优良的保温隔热性能,施工及安装便利、节能效果显著,具有很高的性能价格比。
岩棉保温毡是导热系数低的一种优质的保温隔热材料。适用于大中口径管道;中、小型储罐及表面曲率半径较小的弧面或表面不规则的设备、建筑空调管道保温防露和墙体的吸音保温。
在设计和施工时应注意保温材料的固定和支撑,如果保温层大于八十毫米,建议使用双层保温,以减少拼接处缝隙的热量损失。由于水的导热系数很高,水分进入岩棉制品后,其导热系数将大幅度上升。因此在设计和施工中需防止水分进入岩棉制品。
发泡水泥
三维增强发泡水泥板
英文名:Foam cement发泡水泥,最早是德国采用的材料传入我国是在1980年左右。是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
发泡水泥特点:
保温性:导热系数为0.06-0.28W/(M.K),热阻约为普通混凝土的10-20倍。
轻质性:干体积密度为300-1600KG/M3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密,不需留界隔缝和透气管。
低弹减震性:发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
隔音性:发泡水泥中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力为0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。
抗压性:抗压强度为0.6-25.0MPA。
耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
耐久性:与主体工程寿命相同。
施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。
生产加工性:发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体,并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
环保性:发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
防火性:因为发泡水泥的主要原料是水泥,水泥属无机材料完全防火.
聚苯板
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温是采用聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称苯板)作为建筑物的外保温材料,当建筑主体结构完成后,将苯板用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙。如有特殊加固要求,可使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂浆,其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层,最后为腻子和涂料的装饰面层(如装饰面层为瓷砖,则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂、勾缝剂)。
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能,良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能,能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。本系统技术成熟、施工方便,性价比高,在欧美发达国家、沿海发达地区均得到了广泛的应用,是广大房地产开发商,保温节能建筑设计和建筑施工单位首选隔热体系。随着建筑节能事业的深入发展,本系统将成为市场的主流产品。
相应的标准规程:《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003
安徽艾约塔全氢聚硅氮烷液体涂料材料IOTA-PHPS
中文名称: 无机(全氢)聚硅氮烷(PHPS)
中文同义词: 纳米亲水超硬耐沾污涂料材料
英文名称: HydrophilicSuper Hard Stain Resistant Nano-Coating Materials
英文同义词: PHPS
产品描述:
该涂层产品以全氢聚硅氮烷IOTA PHPS 为主组分,稀释存放于溶剂中。
产品特性:
溶解性好
固化时间短
固化方式多样
对金属陶瓷高分子材料附着力好
可在较低温度下转化为SiO2
技术参数:
表观特征:无色透明液体
固含量: 20%
溶剂正丁醚
液体时密度: 1.16-1.31g/ml
固化后密度: 1.6-2.0 g/ml
固化机理:
该涂层材料的固化主要通过Si-N 键的水解进行,其机理如下:
固化条件:
室温:固化7 天以上
湿气固化:湿度90%,温度150℃,2h
涂层性能:
组成:SiOx
涂层厚度(nm): >100
硬度(GPa): 3 (氨水固化)
8-10 (高温固化)
弹性模量(GPa): 60 (氨水固化)
100-130 (高温固化)
铅笔硬度: 9H(中华)
6H(三菱)
透明度(可见光): >90%
附着力(划格法): 0 级
耐温性(空气): 800 度
防锈,耐碱,耐盐水性能强。
耐酸(10%盐酸)偏弱,一个月左右。
应用领域:
建筑物防涂鸦
贵金属防腐
轨道交通
半导体绝缘层
电子电路
塑料包装阻气防水
金属耐高温抗氧化
表面硬化涂层
JS防水涂料是指聚合物水泥防水涂料,又称JS复合防水涂料。其中,J就是指聚合物,S水泥(“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头)。JS防水乳胶为绿色环保材料,它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长使用安全、施工方便,操作简单,可在无明水的潮湿基面直接施工粘结力强,材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上,对大多数材料具有较好的粘结性能材料弹性好、延伸率可达200%,因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良施工性好,不起泡,成膜效果好、固化快施工简单,刷涂、滚涂、刮抹施工均可。JS防水乳胶基本色为白色,具有明显的热反射功能,较传统的黑色屋面可起到隔热效果,调制成彩色,对屋顶和外墙起到装饰美化作用。涂层整体无接缝,能适应基层微量变化等特点。JS防水乳胶具有有机分子极性基团,因而与很多极性材料有很好的粘结性,如与高聚物改性沥青卷材、聚乙烯丙纶卷材、三元乙丙卷材等具有良好的粘结性。
(1)材料配置:先在液料中加水,用搅拌器边搅边徐徐加入粉料,之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不要手工搅拌)。
打底层涂料的重量比为液料:粉料:水=10:7:14
下层、中层和上层涂料的重量比为液:粉:水=10:7:0~3
上层涂料中可加无机颜料以形成彩色涂层,彩色涂层涂料的重量比为液:粉:颜:水=10:7:0.5~1:0~3
斜面、顶面立面施工时应不加水或少加水,平面或烈日下应多加水。如需加无纺布可用35~60g/m²聚酯材质的无纺布。
(2)对js防水涂料配方的组成、防水原理和调整js防水涂料配方参数对其涂膜性能的影响进行了综述,探讨了聚合物、水泥、石粉、砂子及其它助剂对涂料涂膜性能的影响。聚合物水泥防水涂料(又称JS防水涂料),由有机材料和无机材料复合组成,因而既具有有机材料弹性高、伸长率大的优点,又具有无机材料耐久性、耐水性好的 特点。JS防水涂料施工简单,能与构件表面材料很好地粘结形成完整的保护膜,防水效果显著,加上这种防水涂料是一种环境友好型涂料。
js防水涂料配方
乳剂:
ML8001乳液,92.07%
杀菌剂0.15%
水7.50%
其它助剂0.28%,分散剂、塑化剂等
小计:100.00%
粉剂:
普通硅酸盐水泥43.00%
70~140目石英砂57.00%
其它助剂 —— 可适当调整,如减水剂、缓凝剂等
小计:100.00%
混合比例 乳液:粉剂=1:1.8~2.1
按上述比例将此双组分混合均匀,形成浆状,二次搅拌后即可使用。
好了,小编介绍完了,相信大家也已经有了初步的了解了,知道大概的配方怎么样的了吧!所以,在以后的生活中、工作中,如果遇到有关js涂料的问题,都会迎刃而解的。非专业人士在配方方面也要了解一些哦,难免我们今后不会遇到这方面的问题啊!我们的目的就是让所有人都知道js涂料并合理的应用它,小编做到了。
国家标准第1号修改单
本修改单经国家标准化管理委员会于2008年2月19日批准,自2008年5月1日起实施。
将第5章中第5.1.2条“贮罐内壁应使用防静电防腐涂料,涂料体电阻率应低于108Ω•m(面电阻率应低于109Ω)。”修改为:“储罐内壁可使用防腐涂料,防腐涂料面电阻率宜在108~1011Ω范围之间。”
适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为:着色颜料、金属颜料、功能颜料、体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分,赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能、或降低涂料的成本等。
着色颜料分为有机和无机两大类,几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉、各种色调的铜金粉和珠光颜料、金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料、夜光颜料、耐高温颜料、导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉(锐钛型和金红石型)、碳酸钙(轻质和重质等)、硫酸钡(沉淀型和天然重晶石型)、滑石粉、膨润土、石英粉等。
配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。
2 颜填料选择的一些基本原则
2.1 颜料的选择
· 颜料种类繁多,性能不一,并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性,选择颜料时应注意以下几点。
· 颜料分散性要好,最佳分散粒度为0.2~0.9?m,不易结块。
· 颜料遮盖力和着色力要强。
· 热稳定性要好,至少需耐温160℃以上。
· 颜料要具备一定的耐光耐候性,如不易褪色,抗粉化,物理性能要持久。
· 颜料吸油量适中,抗渗色性要好。
2.2 填料的选择
在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能,并能降低成本,是调整粉末涂料成本的有效途径。
粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡,而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料,总体用量非常少。
根据生产工艺和原料等因素,碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类,这两类碳酸钙在粉末上都有应用。
硫酸钡也有两类:沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成,后者由天然重晶石研磨而成。
选择填料应注意的问题是:
·填料白度要高,可减少钛白粉的用量。
·杂质要少,考虑到粉末涂料的工艺特殊性,填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性(涂层表面颗粒多,流平差)。
·粒度过于粗的填料不要选用,因其不易分散,对螺杆有磨损。
·填料要松散,不能结块,含水量要低。
3 调配色提示
(1)习惯上色彩大体可分为红、橙、黄、绿、蓝、紫、黑、白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色,即色调、饱和度和明度。
色调是区别各个颜色的基本特性,决定于光源的光谱组成,及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉,体现了颜色在“质”方面的特性。
饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度,又称为“彩度”。
明度是人眼对物体颜色明亮程度的感觉,每个人在判断上有差异。
(2)红、黄、蓝是三原色,不能再分解。其它颜色都是由这三种颜色搭配而成的。
(3)技术员在调色时须注意所要求的颜色属于哪一类,以哪种颜色为主色,并要考虑颜基比(PVC值)和颜料的遮盖力以及成本核算。有关这方面的内容将另文详述。
4 各类颜料简述
4.1 着色颜料
4.1.1 无机颜料
① 炭黑
炭黑为最重要的黑色颜料,由于生产工艺的不同,炭黑的色相、着色力、分散性都有很大的差别。主要有乙炔黑、槽法炭黑、灯黑等。炭黑具有良好的抗紫外线性能。
适用于粉末涂料的炭黑推荐卡博特(Cabot)的REGAL 330R和日本三菱的MA-100,它们均是蓝相炭黑,色相纯正,典型数据可参考表2。
② 氧化铁颜料
这类颜料主要分为三类:铁黄、铁红和铁黑(包括铁棕)。氧化铁颜料在粉末涂料中应用很普遍,价格低廉,无毒,易分散。这里列举德国拜耳和国内某厂的系列氧化铁颜料的基本性能参数(见表3和表4)。
③ 铬系颜料
主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类。该类颜料色泽鲜艳,耐酸碱性能好,着色力强,易分散,在国内粉末界使用非常普遍。铬系颜料耐热性和耐候性较氧化铁系颜料差一些。铬黄按照色相,又可细分为柠檬黄、淡铬黄、中铬黄、深铬黄、桔铬黄等,应用较为普及的是柠檬黄和中铬黄。铬黄的基本性能见表5。
各厂家生产的铬系颜料品质差异很大,需注意选择。用于粉末涂料的铬系颜料推荐采用上海铬黄颜料厂的产品,以及国外厂家如加拿大的DCC公司,德国巴斯夫和瑞士等的相关品种,但国外公司的产品价格较高。
④ 群青,群青的化学名称等铝磺化硅酸钠,色相丰富,从粉红到紫色都有,耐热性良好,无迁移性,无毒,易分散。耐酸碱性差,户外粉一般不采用。
国产群青的色相品种较少,鲜艳度低,着色力偏低。推荐采用英国HOLLIDAY公司的系列产品,如RS-05、RS-08和RS-32等牌号。
这里顺便介绍该公司的锰紫,化学名焦磷酸锰铵,具有独特的颜色,色调柔和高雅,耐温可达250℃,无迁移性,耐光达7~8级,多用在白色粉末中。
⑤ 其它无机颜料
铁蓝,分子式:Fe4[Fe(CN)6]3?XH2O。具有较好的综合性能,使用面不广。
钛绿、钛蓝都是钛酸盐,同时含有金属镍(Ni)、锌(Zn)和铝(Al)。钛绿耐碱,耐热性差,一般用于户内场合。钛蓝性能尚可。它们的应用面不广。
4.1.2 有机颜料
① 酞菁蓝
酞菁类颜料。国内粉末厂多选用酞菁蓝BGS,属国标产品,色光为绿相蓝,β晶体,有较好的分散性和着色力。 进口酞菁蓝建议采用巴斯夫的L7072D和L7090,或德国科莱恩的B2G。
从综合性能和多年的使用实践看,国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种,绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。
要获得色相纯正的酞菁绿不易,国产酞菁绿大多呈黄相,主要供应商有上海染化一厂和上海染化十一厂、江苏双乐化工、安徽合雅化工等。
进口酞菁绿,主要用于汽车品种,多推荐德国科莱恩、瑞士汽巴、德国巴斯夫以及日本的大日本油墨等公司的产品。聚酯型等粉末要求一定的耐候年限,应选择进口酞菁绿,质量才有保障。
③ 有机黄
主要是单、双偶氮类颜料,品种很多,有永固黄、联苯胺黄、耐晒黄、分散黄、颜料黄等。除分散黄和颜料黄外,绝大多数有机黄的耐候性差,不宜用于户外耐久性的涂料(参见表10)。
如没有特殊要求,这些颜料都可选用。科莱恩公司生产的该类产品,性能超群,可在耐候性粉末中选用,主要有HOSTAPERM黄 6GL,黄H6G、H2G、H3G、HR70、M2R70。国内颜料厂推荐杭州百合化工公司的产品,它们的部分黄颜料效果也较好。
有机黄类颜料具有较高的吸油量,在粉末中使用量高时,易出现分散不良和渗色等弊端。调色时应注意。
④ 有机红
与有机黄一样,也有很多种类。常用的品种有永固红、耐晒大红、甲苯胺红等。选择有机红配制粉末涂料,必须考虑耐热性,许多有机红耐温只有120℃,无法满足粉末的生产和应用工艺要求。必须选择耐温>180℃的品种。普通有机红不能应用于户外耐候的场合。
其中有几个品种值得关注,如永固红F2RK和F5RK。它们是单偶氮的色酚AS系列颜料。红色纯净,流动性优良,遮盖力和着色力相当好,是世界范围内粉末涂料行业广泛采用的红色颜料。
⑤ 有机橙
品种较少,粉末涂料中用得也少。这里推荐科莱恩的几个产品:
·NOVOPERM橙H5G70,为单偶氮的苯并咪唑酮颜料,黄光橙,深色,具有卓越的耐光性,遮盖力和流动性好。
·NOVOPERM 橙HL,结构与上同。总体上各项性能优越。
·PERMANENT 橙RL70,与上同系列。从经济角度考虑,是替代钼铬红的最理想选择。遮盖力和流动性非常好。
⑥ 有机紫
重要的有机紫颜料有两类,即喹吖啶酮紫和永固紫,参见表11。
喹吖啶酮紫坚牢度优良,耐温性好,但价格高,难以普遍推广。
永固紫颜色纯净,耐温性好,综合性能优良,在粉末中应用较普遍。
4.3 金属粉颜料
4.3.1 铝粉
分浮型和非浮型两大类。浮型铝粉金属感强,遮盖力高,粉末涂料中加入少量的铝粉即能完全覆盖涂层表面;非浮型铝粉的表面经过特殊包膜处理,主要体现金属闪烁效果。用电子显微镜观察,铝粉呈薄片状。在粉末涂料中,铝粉必须采用后混,且须温和搅拌。高速或强力搅拌将破坏铝粉尤其是浮型铝粉的片状结构,使其失去金属效果。含铝粉的粉末涂料不宜用于室外涂装,因为铝粉主要成份是金属铝,虽然非浮型铝粉经硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中,铝粉在光照和湿度等条件下,很快就会发生氧化等化学物理变化,表现为金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。
铝粉生产工艺也较特殊,虽然国内众多的铝粉厂曾相继推出一些铝粉新产品,以期进入粉末涂料市场,但经几年的跟踪调查,其质量、表面效果和稳定性都无法与国外老牌企业相比,所以国内粉末厂无论大小,都尽量选用进口铝粉。
国外著名的铝粉供应商有:德国爱卡和苏伦克,奥地利的班得鲁兹,美国的斯利伯拉恩等。常用的品牌有:爱卡的IV,V,X;苏伦克的PP1170和PP110等;班德鲁兹的AL7080和AL2081等。
4.3.2 铜金粉
主要成分为铜,根据不同的色相要求掺加部分的锌和锡等。铜金粉色相丰富多彩,有古铜、红金、青红金、纯金光、柠檬光及品种。选用不同色相和粒度的铜金粉拼混入粉末中,可得到从丝柔到粗亮的效果。铜金粉色调柔和,古朴淡雅。
铜金粉的主要成份皆为活泼金属,暴露于空气中易氧化,不宜用于户外耐候的场合;铝粉能耐温高达1000℃,而铜金粉恰相反,普通铜金粉耐温在180℃左右,而且在180℃下较长时间要变色发黑。许多厂家用二氧化硅包膜铜金粉,以期提高耐温性。
4.3.3 珠光颜料
珠光颜料是在透明的云母片表面,牢固地包覆一层厚度严格控制的透明高
折射率的金属氧化物膜(TiO2、Fe2O3、Cr2O3),依靠对光线的折射和透射来体现色相和光泽,再现自然界珍珠、贝壳、昆虫及金属所具有的优雅光泽和颜色。
珠光颜料主要有银白、彩虹、金色三大系列(具体指标见附录)。应后混入粉末中,不能挤出,那样会破坏颜料的结构而失去珠光效果。珠光颜料在粉末中的添加量不宜超过2%,否则喷涂困难,颜料易堆积在枪口和枪管内,影响喷涂效率和质量。
4.3.4 其它金属颜料
主要有不锈钢粉、镍粉等,使用面很窄,且效果不突出,此处不作推荐。
4.4 功能颜料
4.4.1夜光颜料
为碱土金属铝酸盐系稀土蓄能发光材料,耐光性优异。在粉末涂料中添加量较大(>10%),采用后混工艺。发光时间>12h(参见常州华珠颜料公司的相关产品)。
4.4.2 导电颜料
用得较多的是导电炭黑,平均粒径25nm,比表面积125~200㎡/g。现已开发出浅色导电颜料,为灰色粉末状,电阻率<100Ω?m。配制粉末涂料时采用夜光颜料可以降低涂层表面电阻,使其具有抗静电效果,防止涂层表面积灰尘和聚积电荷,适于电子产品装配台和机房地板等场合的应用。
应当注意,金、银、铜等金属粉颜料和抗静电剂(阳离子季铵盐、阴离子烷基酸酯),都有类似抗静电作用,大多在挤出时加入,加入量过大将导致粉末电阻过低,粉末喷涂时的带电性将变差。
4.4.3 高温颜料
一般为无机氧化物,主要颜色有黄、蓝、绿、黑。耐温>800℃,具有优异的耐候性。
4.4.4 荧光颜料
用于制作荧光粉末涂料,应当选择耐温性好的荧光颜料,同时要考虑其分散性和着色力。目前能用于粉末涂料的荧光颜料主要有桃红色和绿色。
4.5 体质颜料
4.5.1 钛白粉
是最好的白色颜料,由于使用量大而常归入体质颜料中。用于粉末涂为可有效地散射可见光而赋予涂膜白度(whiteness)、亮度(brightness)和不透明度(opacity)。在苛刻的条件下依然具有化学惰性、不可溶性和热稳定性。
商用钛白粉通常有两种结晶形态,即锐钛型(Anatase)和金红石型(Rutile)。
R型(金红石型)钛白粉在粉末中用得最多,它不是纯的钛白粉,大都经过沉淀或机械掺合氧化铝或二氧化硅,使其附着于钛白粉粒子表面,以改进性能,如遮盖力、易分散性、耐候性和抗褪色性。国内常用的钛白粉品种有镇江钛白粉厂的ZR940,甘肃华原核工的R214,杜邦公司的R706和R902,美联的 RCL575和RCL69以及科美基的CR828和CR822等。
为降低粉末涂料成本,在适当的场合,也可选用A型(锐钛态型)钛白粉,但由此制成的粉末涂为不耐高温和光照,光泽也不稳定,必须充分考虑。
4.5.2 其它白色颜料
主要有立德粉、硫化锌、铅白、氧化锌等。在粉末涂料中用得越来越少,它们与钛白粉性能的比较见表12。
2. 美联 RCL-575技术资料
RCL-575采用氯化法生产,经氧化铝/有机物包膜处理,为金红石型二氧化钛颜料。
主要物理性能见表14。
3. 选用钛白粉时应考虑的几个问题
3.1 分散性(Dispersion)
颜料在库存或包装过程中所形成的结块(clumps),在分散和搅拌后能与树脂
等其它成份混合均匀。良好的分散不仅可消除涂膜中出现的斑点(specks)和条纹(streaks),且可保证有最大的光散射率。
3.2 耐候性 (Weatherability)
涂膜暴露于自然环境中会产生劣化(degrade)。若含有足量的R型钛白粉,
可有效地吸收具破坏性的紫外线,将其转化为热能而防止涂层降解。钛白粉本身会发生光化学反应,暴露于阳光中会催化某些有机树脂的氧化反应,导致涂层机械强度的减弱或丧失,涂层粉化(chalk)。粉化涂层包含了松散的钛白粉和由表面磨损留下的离解树脂。经铝和硅等无机物表面处理过的钛白粉能够减低这种劣化的程度。
3.3 抗裂孔性(Lacing Resistance)
裂孔现象(粉末涂料固化过程中偶而会出现的针孔现象)通常缘于小分子物质的挥发。经铝和硅等无机物表面处理的钛白粉通常可增加挥发物被吸收的数量。一些质量不佳的钛白粉在高温挤出时即出现裂孔。钛白粉如果储存不当,也会因吸收湿气而导致裂孔的出现。
3.4 导电性(Electrical Properties)
钛白粉是优良的绝缘体,具有高电阻系数和高介电强度,因此测量钛白粉的导电性没有意义。
3.5 结晶形态与反应性
商用钛白粉有两种结晶形态--R型和A型。A型不宜用于户外场合,它在保护有机聚合物抵抗高能和紫外线方面效果很差,且会引起聚合物的光氧化,导致许多性能的丧失,并形成聚合物和钛白粉的粉化积层。
附录二 铝粉及珠光颜料
注:1. 沉淀硫酸钡,PH=6.5~8.5,折光系数1.67,耐酸碱,白度高,易分散,不透明,无毒。
2.轻质碳酸钙,PH=7.6~9.8,折光系数1.48,耐碱,遇酸分解,一般不溶于水,白度高,有一定消光作用。
3.白炭黑,耐光,耐高温,不耐纯碱和氢氟酸,可作消光剂。
4.石英粉,耐酸碱,耐磨。
5.硅灰石(硅酸钙),吸油量低,电性能好,无毒。
当对房屋进行装修的时候,肯定会使用的涂料,但是现在涂料的种类多,而且市场上也有很多不正规的商家为了欺骗消费者而购买假的涂料,因此,当人们在购买涂料的时候,必须要学会鉴别,那么下文就为您介绍房屋装修选择什么涂料好?房屋装修涂料怎么选择?
房屋装修选择什么涂料好?
1、这些材料按照种类划分的话,分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同,又分为有机溶剂型涂料和有机水性(包括水乳型和水溶型)涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料,包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式,一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料,形成复合涂料另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。
2、按装饰效果分类:可分为:1.表面平整光滑的平面涂料(俗称平涂),这是为常见的一种施工方式2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料,如真石漆3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料,如浮雕。
3、按在建筑物上的使用部位分类:分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料和顶棚涂料。
4、按使用功能分类:可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料(如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等)。
5、按照使用颜色效果分类:如金属漆,透明清漆等。
房屋装修涂料怎么选择?
1、确定自己家的面积,让涂料公司或装修公司核算出需要的涂料数量。一般来讲,如果是全部外包给装修公司,这项工作由他们负责如果只是半包给装修公司,这项工作可以让卖涂料的店面计算。
2、根据自己对装修风格的要求,确定涂料的颜色。
3、了解涂料有哪些好的品牌和产品,哪些环保,比如3A环保漆、多乐士等等,如果要按欧美标准选择涂料,一般都是购买3A环保漆。
4、从自己的建材市场开始考察涂料品牌、产品和价格。