我需要一种不需要搅拌的墙面防水涂料，各位大神有推荐吗

油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。哑光涂料中的颜料和哑光粉末分散在涂料溶液中。因此，在储存期间，它通常会下沉到一定程度，形成通常的油漆分层。因此，混合前需要充分搅拌油漆。这不是解决办法。哑光涂料中的颜料和哑光粉末分散在涂料溶液中。因此，在储存期间，它通常会下沉到一定程度，形成通常的油漆分层。

18℃-25℃，相对湿度低于75%；底漆：18℃-25℃，相对湿度小于75%，相对湿度大于95%，湿度小于0℃，湿度大于75%时，不能施涂底漆，会造成干燥缓慢、反应缓慢、失光、发白等现象。乳胶漆：5℃以上，相对湿度小于85%理论上，乳胶漆的成膜湿度可以调节到0℃。但是，在实际涂装过程中，漆膜很薄，在寒冷的环境中容易冻结和损坏乳胶颗粒。此外，由于成膜环境温度较低，很容易造成不完全成膜。

聚酯漆，18℃-25℃，相对湿度低于75%；底漆：18℃-25℃，相对湿度小于75%。乳胶漆：5℃以上，相对湿度小于85%，从理论上讲，乳胶漆的最小成膜湿度可以调整为0℃，但在实践中，漆膜较薄，在寒冷环境中容易冻结和损坏乳胶颗粒。此外，由于成膜环境温度较低，油漆的常见质量问题是流挂。固化后漆膜表面有一些油漆向下流动的痕迹，非常难看。

油漆在刷涂前没有充分搅拌，导致整个油漆表面稀释剂不均匀，无法同时完全固化，导致一些未固化的油漆液向下流动；操作人员操作不够熟练，一次涂刷量过大，不可能一次全部固化。具体表现为漆膜表面不光滑，有许多小颗粒和毛刺。产生这个问题的原因油漆在生产过程中或使用前混入了沉淀物和其他杂质，在刷洗后和油漆表面干燥前没有采取有效的保护措施。

1.材料不同：

清水混凝土保护剂，即能对混凝土表面的各种瑕疵进行修补，又能保留混凝土本色与质地的一种高新技术产品。

仿清水混凝土漆，可以在任何基面上施工，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。

2.特点不同：

仿清水混凝土漆具有优异的紫外吸收和红外线反射的特性，具有一定的隔热功能。

清水混凝土保护剂具有超强的渗透能力、延长混凝土的使用寿命、保护石材、砖板、古建筑物等遭受与水相关的损坏。

3.适用范围不同：

仿清水混凝土漆可以在石膏板，水泥压力板，GRC板等不同基面上进行施工，

清水混凝土保护剂具有混凝土屋面、墙面、地面、地下室、桥梁、道路及文物保护。

扩展资料：

注意事项：

1、在施工之前请专业的人员进行现场鉴定、根据现场情况制定初步的施工计划、并且根据现场原有的大面积混凝土的颜色进行现场调色、详细记录好相关的数据、保证大批量生产的时候颜色的一致、并且根据初步制定的施工计划在实际施工部位做一块样板、给业主确认。

2、一定选择憎水、渗透型的无机环保材料进行施工。

坚决不可以使用涂料及涂料色浆、涂料及涂料色浆是由有机颜料及相关助剂组成、不具备憎水、渗透的能力。

3、天然的憎水、渗透无机环保材料是因为其渗透的深浅不同形成自然的清水混凝土纹理。

而有机涂料及涂料色浆是无法渗透原有的混凝土内部、只能在表面人为的修饰出相近似花纹斑点。

参考资料来源:百度百科-仿清水混凝土涂料

参考资料来源:百度百科-清水混凝土保护剂

弹性外墙涂料------是相对于普通外墙涂料而言，具有优异的防裂性能。\x0d\x0a1 产品结构\x0d\x0a 普智牌弹性防紫外线涂料选用采用耐老化性能优异的柔性合成树脂乳胶为基料，配以纳米浆料、进口助剂、金红石钛白粉等超细颜填料并配以先进的生产工艺生产，综合各类弹性涂料优点，具有优异的耐候性、抗拉强度和延伸率、良好的耐沾污性能；\x0d\x0a2 产品特性 \x0d\x0a2.1 优异的抗裂性能，可遮盖基层细微裂痕。\x0d\x0a2.2 优良的耐候性、耐沾污性和抗擦洗性能。\x0d\x0a2.3 施工性能优良，遮盖力高，无毒无臭，符合环保要求。\x0d\x0a2.4 漆膜具有长效抗藻防霉功能。\x0d\x0a2.5 配合不同施工工艺可形成不同造型的花纹效果。\x0d\x0a3 适用范围 \x0d\x0a 适用于室外水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、混凝土、石膏板、装饰砂浆、粘土砖和旧涂层等基层上的装饰和保护处理，适用于作为外保温系统外装饰层。执行标准 JG/T 172-2005 《弹性建筑涂料》\x0d\x0a4 基层处理 \x0d\x0a4.1 基层必须清洁、完好、干燥且没有污渍，如为旧墙面，应先去除粉化层或剥落、起壳的涂层。 \x0d\x0a4.2 应确保基层的含水率≤10%，PH值≤10。如为新墙面，则至少需在14天养护期后方可施工涂料。 \x0d\x0a4.3 如基层需用腻子作平整处理，请选择适配及合格的产品，或垂询本公司客服热线。 \x0d\x0a4.4 处理后基层应符合JGJ/T 29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》中相关要求。\x0d\x0a5 使用说明 \x0d\x0a5.1 使用前先将涂料搅拌均匀。 \x0d\x0a5.2 本产品可采用辊涂、刷涂及喷涂的施工方法。 \x0d\x0a5.3 本产品建议施工2-3度（拉毛花纹施工1-2度），每度间隔时间必须大于6h。 \x0d\x0a5.4 施工时气温须≥5℃，相对湿度须≤80%。 \x0d\x0a5.5 严禁在雨、雪、强风等恶劣天气条件下施工，且应避免在施工后6h以内遭遇类似条件。\x0d\x0a5.6 施工时请使用必要的防护用具。\x0d\x0a5.7 详细施工方法及注意事项请参照JGJ/T 29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》，购买时请咨询产品平涂和造型的型号。 \x0d\x0a5.8 请配套使用水性高渗透底漆或抗碱底漆。 \x0d\x0a5.9 如使用弹性中涂，施工方法及用量请参见相关产品说明书。理论涂布率平涂：0.2-0.3Kg/m2(一度),拉毛：0.8-1.2 Kg/m2 (一度)， 此数据是我公司在标准情况下所得数据，实际用量随施工情况有所变化。\x0d\x0a6 清洁与保养 \x0d\x0a6.1 用水清洗施工工具。 \x0d\x0a6.2 清洗后的废水处置，请遵循当地环保要求。 \x0d\x0a6.3 涂层表面干燥时间≤2小时（25℃）。 \x0d\x0a6.4 涂层保养期7天（25℃）。\x0d\x0a7 包装及贮存 \x0d\x0a7.1 本产品为水性涂料。 本产品应贮存在通风、干燥处，贮存温度5-40℃，避免雨淋和阳光直射。 \x0d\x0a7.2 产品净含量、贮存期、生产日期及批号见标签。

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艺术漆施工的注意事项：

1、温度>5℃，最好>10℃，相对湿度不高于85%，大雨或大风、温度过低应停止施工。

2、由于涂料干燥时间过较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。

3、使用的涂料建议为同一生产厂家产品。

4、施工前应先详细了解施工工艺、每种配料的主要用途用法。

5、开罐后或调色后搅拌均匀，使用工具时避免粘上过量油漆。

6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料连续施工，以保证颜色统一，不同批次，不易混用，避免产生色差。【了解艺术涂料市场前景】

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防水涂料的搅拌是有技巧的，还要注意材料的先后顺序。接下来PChouse分享一下防水涂料搅拌的注意事项。

1、先放乳液后放粉料，顺序绝对不可以错。如果先放粉料后放乳液，粉料会沉到底部，底部的粉料难以搅起，很容易造成防水涂料出现抱团问题。

2、应使用电动搅拌器搅拌防水涂料，这样不仅可以使粉料和液料更容易混合均匀，而且能让产品中的各种添加剂充分快速地分散在溶液中，从而保证防水涂料的防水效果。另外，不可以用木棍、灰刀等进行搅拌，否则容易出现粉料抱团的现象，搅拌时间长而且不均匀。

3、应将粉料缓缓倒入配套乳液中，边倒边用电动搅拌器搅拌，搅拌过程中不应该停顿，搅拌头应该上下左右进行移动，不要固定在同一个位置不动。注意：二次搅拌时应将搅拌器置于容器底部，不要做提升运动，以免浆料裹入空气。

4、防水涂料充分搅拌3~5分钟直至形成无粉团的均匀浆料，静置10分钟使浆料充分熟化后再搅拌2分钟。搅拌好后，需要检查其粘稠度，如还存在抱团的粉团，应再次进行搅拌。

无溶剂环氧防腐涂料的组成

1无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。

2 无溶剂环氧涂料的特性

无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的zui大区别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。

2.1 施工安全和环保节能

由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体份的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成了爆炸性混合气体。一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风，安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于爆炸下限10%方可进行涂装作业，这样方能避免独山子储油罐爆炸类似事件的发生①。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂极少，对通风量的要求大大降低。

另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。

必须强调的是使用无溶剂环氧涂料zui突出的优点，能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机化合物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机化合物的排放也给予了限制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限制涂料中的VOC，以至zui大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。

2.2 优异的物理机械性能

由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。

无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。

无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。