外墙涂料施工步骤是什么？
1、基面处理，清除基面污物、浮尘，凹凸不平处，用1-2道外墙腻子找平。
2、底漆：涂刷晨光真石漆配套底漆。
3、勾缝：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位贴美纹纸。
4、面漆：使用专用喷枪，喷涂2道晨光天然真石漆主材。
5、勾缝：去除美纹纸。
6、罩面漆：涂刷真石漆配套专用罩光漆。
扩展资料
基材要求：上漆之前，操作面必须干燥、牢固、清洁。水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%。
表面无粉化松脱物，旧墙面漆没有松动的漆皮，没有油脂、霉藻和其它粘附物等。因为墙面漆湿度大可能造成漆膜起跑、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉：底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生。
基材处理：这是一道很重要的工序，因为新漆层会使任何未经认真处理的旧斑点、污迹和缺陷显得格外突出，这也是导致以后漆膜剥落、粉化的直接原因，同时为将来墙面翻新带来很大不便。对症下药是最基本的涂装要求，不同基层采取不同的处理方法：
1、基材有洞或结构性裂缝，须用粘结持久和易批嵌的腻子进行修补。
2、新墙面应保养1个月以上，清楚浮灰污迹很渗出碱分，用粗砂纸打磨成一个粗糙的施工面，这样有利于漆膜的附着。
3、旧墙面若平整完好，清洁表面后可直接重涂，旧涂层若已粉化、开裂、剥落，用高压水冲洗或铲除旧膜重新涂刷一遍底漆两遍面漆。
参考资料来源：百度百科-外墙涂料
外墙涂料的施工工艺
一、施工准备
1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。
2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。
3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理
4、已搭设完毕装饰脚手架。
5、做好对施工人员的安全保护措施。
6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。
二、外墙涂料施工方法
1、外墙涂料涂装体系
底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。
2、外墙涂料施工的操作方法
①修补
空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。
缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。
孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm 的孔用水泥砂浆进行修补。
②清扫
灰浆：用铲、刮刀等除去。
尘土：可使用扫帚、刷子清洗。
霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
油脂：使用中性洗涤剂清洗。
③填补腻子
局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。
磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响操作，应在基面或腻子干燥后打磨。
刮腻子：刮腻子时用力均匀，掌握好工具的倾斜度，保证腻子均匀饱满。
墙面刷乳胶漆步骤
一、基层处理
先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净表面清扫后，用水与界面剂(配合比为10：1)的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工。
二、满刮两遍腻子
遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，用细砂纸打磨平整光滑为准。
三、底层涂料
施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
四、中层涂料施工
涂刷遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净第二遍中层涂产刷与遍相同，但不再磨光。涂刷后应达到一般乳胶漆刷浆的要求。
五、乳胶漆面层喷涂
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处)，距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
六、清扫滞留物
清除遮挡物，清扫飞溅物料。
检验方法可以用一支灯泡，从墙的四角照着观测，刷得是否平整，一目了然。腻子批好以后，待完全干燥，涂刷上与选购乳胶漆配套的封墙底漆，然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以调得稍微稀一点，以免留下刷痕。每遍漆都要待其干透，方可再涂第二遍。
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
9、出货并检查包装
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
