外墙涂料需要做哪些检测

不是说物理检测为主，这个只能说配方确定后，只需要物理检测其是否满足要求，要是不满足的话，就得修改配方...至于分析化学成分？生产的时候成分不就是按照配方生产的嘛0...只能说你接触不到配方...所以就认为不分析其化学成分的.研究配方的那些人就需要分析化学成分的啊

物理测试项目有:漆膜厚度、漆膜附着力、铅笔硬度、漆膜耐冲击性、漆膜耐磨性、线性磨耗、 漆膜耐柔韧性、耐刮擦测试

、杯突、涂层耐洗刷性、密度、粘度、细度、闪点、漆膜光泽度、

涂料遮盖力等很多种测试。

化学测试项目:RoHS(一般简称环保测试)、6P、八大重金属EN71-3、ASTM F963、PAHs、成分分析等。

老化测验

盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加快老化等老化项目；配方复原是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行剖析，又称配方复原。

成分剖析

使用定性、定量剖析手法，可以准确剖析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等；寿命涂料寿命、盐雾、湿热、光老化、化学腐蚀老化等检测物理功能

容器中状况、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时刻、回黏性、安全防火等；

化学功能

耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦洗性等；施工功能

遮盖力、使用量、消耗量、干燥时刻（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热实验、划格实验等；有害物质检测

VOC、、苯、、、游离，PAHs、乙苯、总量、游离含量、和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3，ASTM F963.

ROHS等；油漆电学功能

导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。

涂料类

修建涂料、轿车涂料、氟碳涂料、船舶涂料、木器涂料、玩具涂料、硝基涂料、防水涂料、酚醛树脂涂料、防火涂料、防腐涂料、粉末涂料、电泳涂料、卷材板材涂料、合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料、溶剂型外墙涂料、水溶性内墙涂料、外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料、室内装饰装饰用溶剂型金属板涂料、C06-1铁红醇酸底漆、氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组分）、溶剂型聚氨酯涂料（双组分）、热固性粉末涂料、交联型氟树脂涂料、热熔型氟树脂（PVDF）涂料、过树指防腐涂料、醇酸树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、过树脂涂料、溶剂型丙烯酸树脂涂料、酚醛树脂防锈涂料、X和y辐射屏蔽涂料、阴极电泳涂料、喷涂聚脲防水涂料、抗菌涂料、弹性涂料、环保涂料、发光涂料、防护涂料、钢结构防火涂料、防霉涂料、反射隔热涂料、消防涂料、耐高温涂料、化工涂料、道路标线涂料等；

防腐蚀涂料的检测方法必须符合国家化工行业标准HG/T 2798-1996《氯化橡胶防腐涂料》和HT/T2661-1995《氯磺化聚乙烯防腐涂料》等的规定。

防腐蚀涂料除表内涂膜耐腐蚀性检测方法，还有普通涂料涂膜的性能，如在容器状态、细度、施工性、干燥时间、涂膜外观与颜色、附着力、固体含量、柔韧性、冲击强度、耐碱性等理化性能的检测。

防腐蚀涂料性能指标含义和检测方法

1、耐水性 耐水性是指涂膜抵抗水的破坏能力的量度。其测试是在规定的条件下，将涂膜试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。以及恢复原状态的难易程度。这将直接响涂膜的使用寿命。其检测方法可按GB/T 1733《漆膜耐水性测定法》中规定进行。

2、耐盐水性 耐盐水性是指涂膜对盐水侵蚀的抵抗能力。可以用耐盐水试验判断涂膜产品的防护性能。其检测方法可按GB/T 1763-89《漆膜耐盐水试剂性测定法》或GB16834-89 《船舶漆耐盐水性的测定》中规定进行。

3、耐石油制品性 耐石油制品性是指涂膜抵抗石油制品（即汽油、润滑油、和溶剂等）的破坏能力的量度。其检测方法可按GB/T 1734-93《漆膜耐汽油性测定法》或HG/T 3343《漆膜耐油性测定法》中规定进行。

4、耐湿热性 耐湿热性是指涂膜抵抗湿热环境破坏的能力。在涂膜耐腐蚀性的检测中，耐湿热性的检测往往与耐盐雾性试验同时进行。其检测方法可按GB/T 1740-89《漆膜耐湿热性测定法》或GB/T 19893-92《色漆和清漆耐湿热性的测定连续冷凝浸水法》中规定进行。

5、耐盐雾性 耐盐雾性是指涂膜抵抗盐雾侵蚀的能力。是涂膜耐腐蚀性关健指标，也是模拟大气中的盐雾腐蚀加速试验方法。其检测方法可按GB/T 1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》中规定进行。

6、耐化学试剂性 耐化学试剂性是指涂膜抵抗酸、碱和盐及其它化学药品破坏的能力。其检测方法可按GB/T 1763《漆膜耐化学试剂性测定方法》和GB/T 9274-88《色漆和清漆耐液体介质的测定》及GB/T 9265《建筑涂料涂层耐碱性的测定》中规定进行。

7、耐化学气体性 耐化学气体性是指涂膜在干燥过程中抵抗工业废气和酸雾等化工气体作用而保持原性能不变化的能。

8、耐热性 耐热性是指涂膜在一定的高温下能够保持原有性能耐不破坏的能力。其检测方法可按GB 1735-79 《漆膜耐热性测定法》中规定进行。

9、耐阴极剥离性 耐阴极剥离性是指涂膜由于阴极产物的作用，使涂膜与基体之间的附着性遭到破坏的现象。阴极剥性试验多用于管道防腐蚀涂层。这是由于管道在运输和铺设过程中，常常可能引起涂膜发生裂缝等损伤。埋入地下时土壤或多或少带有一定湿度而形成电解质。由于土壤电位及可能施加的阴极保护电位产生的电应力会使涂膜裂缝或破损外边缘开始松开，甚至剥离，致使涂膜早期开始腐蚀。其检测方法可按GB/T7790-1996 《防锈漆耐阴极剥离性试验方法》中规定进行。观察涂膜的起泡和附着力等的变化。

物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量、粘结强度等；

施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；

化学性能：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学药品性；

防火性能：耐火时间、性能厚度、耐候极限、耐火极限；

老化测试：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目；

有害物质：VOC、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、汞、铬、镉等）；

组成成分：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学 助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水等。

有需要可以联系下中科检测，工程师直接对接咨询报价等，方便快捷，我之前做过，性价比高。

1、涂料成膜厚度检查应采用针穿刺法每100平米刺三个点，工程师用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。

2、涂料断裂延伸率检查：在防水施工中，检测监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上，做哑铃型拉伸实验。

3、涂料耐水性检查：将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天，放入1%碱水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。

4、涂料不透水性检查：应用仪器检测，工程师将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上，做不透水实验。

目前市面上的涂料具备良好的适应性，可以适应不同温度，工期短易维护，十分受市场欢迎，所以防水涂料检测需求十分旺盛涂料检测，可以证实产品绿色环保、性能完备，提升防水涂料产品销量。

化学成分检测：这个根据不同的油漆所以检测的东西也不一样的，当然了他的成分高低主要还是体现于油漆的质量。比如说毒性检测，就检测它的成分中毒性化学成分是否合格

等等……出厂前主要检测它的环保值和物理检测吧。

我是汽车喷漆工

对这个也是半吊子

呵呵

希望能够对你有帮助。

CW涂料检测

CW涂料的检测项目具体都有哪些？

1、物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、

闪点、密度、体积固体含量等；

2、施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干）、漆膜打

磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；

3、化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、

耐化学药品性；

4、有害物质：V0C、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI

和HDT含量总和、乙二醇醚、重金属含量(铅、汞、铬、镉等)。