能让灯泡发光的“神奇涂料”跟普通灯泡有什么区别

美国范德比尔特大学的一位研究生，在一次实验中偶然发现了一种混合“涂料”，把它涂在能发光的灯泡或其他能发光的物体上后，原本应该发出蓝色光源的灯泡，却发出了像普通日光灯管那样的白光。这一新发现很可能革命性地将照明物的概念延伸到灯泡之外。因为只要涂上这种“涂料”，无论是哪一种物体，都能够充分代替灯泡，发挥照明的作用。这就意味着，从爱迪生发明电灯以来的灯泡照明时代，将可能马上走到尽头了。未来，“电灯”一词恐怕只能在历史书籍里才能找到了。

反光漆产品的作用：新型快干路标漆（反光与非反光漆）的问世，为我国涂料家族又增添了一个新品种。新型快干路标漆属于一种公路划线用漆，主要起标识作用；反光路标漆属于一种新型反光材料，这种漆不同于发光漆，它是在灯光照射下能反射光芒，其特点是：（1）反射效果好；（2）被涂物品醒目；（3）成本低。

目前路灯杆防腐设计通常都采用热轧钢管→热浸锌(或冷镀锌)→喷户外粉末涂料(或喷涂油漆)涂装工艺。

⑴喷涂户外粉末涂料具有附着力好、硬度高的优点，但户外粉末涂料存在耐老化性差、失光、易粉化等缺点，好的户外粉末能保光、保色3年左右，差的不到一年时间就出现变色、失光、起粉现象。推荐使用耐候性能优异的纯聚酯涂料，耐候性能可达7年以上。更长的时间要求，则推荐采用油漆涂装。

⑵喷涂油漆，

油漆的品种很多，选对油漆，正确施工是保证涂装质量使用效果的重要因素。

路灯杆的使用期限绝大多数为长期性，要求耐候性能高，因此推荐面漆为氟碳漆和丙烯酸聚氨酯面漆

路灯杆底材通常为镀锌钢管，因此，要选用适应镀锌钢的专用底漆。不可选用醇酸类防锈漆，也不能用红丹类防锈漆。

路灯杆装饰性要求高，漆膜厚度不能太薄，否则外观不够光亮和丰满，可以选用环氧云铁中间漆、各色环氧中涂漆作为中层漆。

施工工艺：

参考各自单品的施工工艺，本方案可以喷涂、辊涂、刷涂、静电喷涂。如需浸涂、淋涂，则需要调整配方以适应。

干燥方式：推荐90℃，30分钟烘干也可以常温自干。

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需要。

散热涂料其实是一种导热硅胶，就像电脑CPU上涂的那种一样，主要作用是导热，涂布位置是铝基板和灯壳之间，或者灯珠和铝基板之间，原理是要将他们之间的空气的部分用导热硅胶填充，使导热效果更好。涂与不涂差别就在于LED在工作过程中产生的热量是不是能尽快的散去，从而影响整个灯具的使用寿命。至于要不要涂完全看生产者的意思。不过目前的工艺基本都有这么一步。

汽车大灯表面UV固化涂料是低温型双组份涂料，需要使用UV专用辐射灯（紫外线）烘烤快速干燥

喷出的漆面光亮、质感圆润、耐黄、耐划，可以抛光

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1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

灯具的表面处理的主要目的是美观、保护原材料和提高反射面的反射系统系数等。灯具常用的表面处理方法有镀膜、涂漆、搪瓷、铝的阳极氧化薄膜处理、电解抛光和真空镀膜等几种。镀膜主要是电镀及融化锌热镀。涂漆又称为涂装，是金属本体，反射板等常用的表面处理方法。照明器具的涂装主要工艺分为涂装前处理、涂料的涂装、涂膜的烘干。涂装一般是三聚氰胺的涂料的烧付涂装，三聚氰胺树脂的涂料，而候性好，反射率高（白色涂装的反射率为80%-90%）。在耐药品性、耐热性要求的场合，可以使用硅胶树脂涂料。粉体涂装是指金属加热，静电吸附使粉末涂装密着，再烧付干燥。其优点是涂膜较厚，耐药品性、耐水性较好。涂装后反射板的反射效率的高低与涂料的材质及工艺有关。普通高光粉末涂料的反射率一般在85%左右，高反射率粉末涂料的反射率能达到93%以上（涂膜厚度在65μm以上的），这将大大提高灯具的效率。铝的阳极氧化薄膜处理，是把铝作为阳极，放在电解液中进行电解，在铝的表面上即生成粘合性的、良好的钝态形的氧化薄膜。氧化薄膜的组成是氧化铝（AL2Oз）。与未经阳极氧化处理的铝板比，它的硬度高，耐腐蚀性、耐磨性、可擦性能好，但当电解涂是硫酸、铬酸等时，氧化铝薄膜将局部溶解，而变成多孔质的一层，这就容易吸附多种物质，故有必要进行封孔处理。

一、你说的是蓄能发光涂料。它是利用稀土元素吸光、蓄光后发光的性能，制作的一种新型装饰涂料。这种涂料在吸收自然光、灯光等任何可见光后自行发光，色彩艳丽，发光时间长（经正常光源照射10~15分钟，在黑暗处可持续发光8上时以上）。

二、蓄能发光涂料是将发光颜料、有机树脂或乳液、有机溶剂或水、无机颜填料、助剂等按一定比例通过特殊加工工艺制成的。其之所以具有发光特点主要是由发光材料的发光性能所决定。这种涂料被广泛应用于广告牌、警示牌、安全标志、工艺装饰品及门窗套、地角线等装饰；与其它涂料配合使用可形成动中画、画中画多种效果，是一种新型环保建材。

三、早期的蓄能发光涂料以硫化锌发光材料为颜料，现在则主要采用无毒无放射性的稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料，它具有发光亮度高、余辉时间长、无放射性危害、耐环境侵蚀且经济环保等优点。目前发光涂料由原来的溶剂型向水溶性，由双组分向单组分的环境友好的方向转变。在应用研发领域，也向更能产生巨大经济社会效益的地坪涂料和内外墙涂料方面发展。