铝合金电缆桥架厚度国家标准是什么

铝合金电缆桥架就是用铝合金材质生产的电缆桥架，主要有几种1060铝材，6063铝材等等。而铝合金桥架的较为普通的应用于数据中心电缆桥架的敷设，铝合金桥架相对于其他桥架具有合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。而且除此之外，铝合金桥架还有抗干扰、抗电磁干扰。

一、铝合金电缆桥架根据长、宽一般有以下几种规格：

长50mm×宽50mm

长100mm×宽50mm或长50mm×宽100mm

长100mm×宽100mm

长150mm×宽100mm或长100mm×宽150mm

长200mm×宽100mm或长100mm×宽200mm

...

长300mm×宽100mm或长300mm×宽200mm

...

长800mm×宽200mm

二、铝合金桥架厚度根据国家电缆桥架标准生产，可以参考以下规格：

2017电缆桥架国家标准厚度

电缆桥架宽度<100~ 标准厚度需达到 1mm

100<电缆桥架宽度<150~ 标准厚度需达到 1.2mm

150<电缆桥架宽度<400~ 标准厚度需达到 1.5mm

400<电缆桥架宽度<800~ 标准厚度需达到 2mm

800<电缆桥架宽度<1200~ 标准厚度需达到 2.5mm

铝合金线槽国标厚度标准（2022版）

铝合金线槽国标厚度标准中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292—2019》

铝合金桥架厚度标准：

桥架宽度B＜100mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.2mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到0.8mm

100mm≤桥架宽度B≤150mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.0mm

150mm≤桥架宽度B≤400mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.2mm

400mm≤桥架宽度B≤800mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

800mm＜桥架宽度B，挤压型板材侧板厚度需达到3.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

结构要求

桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150 mm。

桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。

桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

国家标准出台前常用型号，全称：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝合金电力电缆；相同表示铝合金型号如YJHLV、YJGLHV、YJXLHV、YJLHBV、YJLHV等。

二、ZA-AC90

高柔韧性的自锁型铝铠装，90℃交联聚乙烯绝缘单芯或多芯低烟无卤阻燃A级电缆，附一根等电位联结裸导线(可选)；全称：交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁铠装铝合金电力电缆。相同表示的铝合金电缆型号如YJHLV8、YJGLHV6、YJXLHVK、YJLHBV9、YJLHV6、YJLHV9、YJLHV60等。

三、ZB-ACWU90

是一种灵活的自锁铝铠装合金电缆，外部包覆PVC护套，可设计应用在直埋，危险和有腐蚀性的安装环境下。所有的导体是STABILOY铝合金（AA8000系列）以及XHHW-2型材料绝缘，护套材料为硬度非常高的铝合金材料。可替代（WDZA）YJY/YJV/VV。相同表示的铝合金电缆型号如YJHLV82、YJGLHV62、YJXLHVK2、YJLHBV92、YJLHV62、YJLHV92。

铝电缆线规格型号一览表：BLV、YJLV、YJLV22、VLV、VLV22。

YJV-3*185+2*95，型号+几乘几这种格式表示第一个几指的电缆芯数，第二个几指的是单芯的截面积；表示有3芯截面185平方和2芯截面95平方毫米组成的一根YJV电缆线。

铝芯用字母l表示。比如单芯电线：铜芯的型号是bv，铝芯的型号为blv，多芯电线铜芯的型号为bvv，铝芯的型号为blvv。铜芯电力电缆型号有vv，yjv，铝芯电力电缆型号有vlv，yjlv，等等。

铝合金电力电缆

是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。

合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。

现行仅见有中国工程建设标准化协会标准 CECS 106：2000《铝合金电缆桥架技术规程》，和一广东省地方标准 DB44/T 1149-2013《铝及铝合金电缆桥架》。此二标准的使用范围相对受限。

还有一即将实施的国家能源行业标准 NB/T 10292-2019《铝合金电缆桥架》。本标准将于2020-05-01实施。可能因为离正式实施还有一段时间，现在尚未见标准正文。

一． 铝合金电缆的应用

1968年，美国南方电缆公司发明了铝合金电缆，铝合金电缆在美国和加拿大等地区已经有40多年的应用历史，是先进的、成熟的产品。

铝合金电缆在美国和加拿大地区广泛应用于机场、军事基地、办公室、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工业厂房等场所，由于铝合金电缆特有的性能特点，在几十年的应用过程中，得到了北美地区建筑设计师和电气设计师在安全性能和便捷敷设方面的一致肯定和推荐，铝合金带连锁铠装电缆作为一种新型的、安全可靠的电缆在很多应用领域代替了铜电缆。这种电缆的性能和延伸性能非常好，且非常安全。除此之外它还易于安装，安装这种电缆的简单程度超过其他任何电缆，很多美国电气工程师都希望铝合金电力电缆能够应用于建筑项目中去。事实上，在美国90%的民用及商业建筑才用的都是铝合金电力电缆作为电力传输。

二、稀土高铁铝合金电缆性能特点

多年来，国人一直期望能开发出一种导体，能继续推行以铝代铜，但始终未能从技术上取得突破，因而一直未能实现这历史性的使命。针对纯铝作为电缆导体存在的众多不足，美国和加拿大等发达国家在这方面做了大量的严究，于20世纪60年代末开发出了铝合金导体，铝合金导体在北美地区至今已运用近40年的时间，得到美国和加拿大等发达国家广大用户的一致认可，美国90%的民用及商业建筑使用的都是铝合金电缆。为什么铝合金电缆能具有如此广阔的市场，同纯铝和铜相比具有哪些特性，下面将从铝合金导体的材料、电气性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性等各方面做综合分析。

1、导体材料

新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。

2、 电气性能

铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆100%为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。

很多人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国际标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。

由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行特殊的退火工艺处理，导体经过重结晶和应力恢复处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。

3、 机械性能

1） 柔韧性

硬态纯铝的伸长率为0.5~2.0%,而铝合金经退火工艺处理后，电缆延伸率提高了30%，铜缆的延展性一般在25%。比传统的铜缆具有更强的柔韧性，安装时所需要的拉力比铜缆小很多。

2） 弯曲性能

纯铝电缆弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂、折断，因而频繁引发事故。铝合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于国标GB/T 12706中规定的“电缆安装时的最小弯曲半径”的10~20倍电缆外径，因而铝合金电缆在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。

铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。

4、 抗蠕变能力

铝合金材料中加入的铁元素，经过退火处理后起到强化作用，抗蠕变性能相比于纯铝提高了300%，因而避免了因长期受到机械力的作用出现蠕变而引起接触电阻增大导致事故的风险。

5、 超强的低温性能

合金电缆运行温度：-40℃—90℃。适用于寒冷地区，可冬季施工。

6、耐腐蚀能力

腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单存的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4㎜的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。

在电缆应用中，连接点也决定了系统的耐腐蚀能力，连接点处的电化学腐蚀是由不同的电极电位、金属间的不同电阻、电解液的电导率、阴阳表面的接触面积（电流密度）和金属的极化特性等因素共同作用的结果。采用在美国应用数年的成熟的端子，解除了端子连接存在的隐患。

电位差越大，腐蚀会越严重。铝合金中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高以铝为导体的金属材料的耐腐蚀能力，减少了不同金属之间的电位差。

7、绝缘性能

绝缘材料采用阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘，摒弃了全国一万多家电缆厂仍在普遍使用的聚氯乙烯，阻燃级别达到美国UL标准FT4级、国内阻燃A级：

① 防燃烧、耐高温，长期工作温度高达90°C；

② 环保、低烟无卤；

③ 耐腐蚀、能任意弯曲，抗晒、抗老化，寿命可达40年。

8、铠装特性

铝合金带连锁铠装：

① 铠装电缆弯曲性能好，最小弯曲半径为7倍电缆外径，铜电缆为15倍电缆外径；

② 机械强度高，具有抗张性能、抗压性能和抗冲击性能；

③ 重量轻，更易安装。可免桥架及拉线盒，亦可直埋，免管道敷设，降低安装成本；

④ 防虫咬、防老鼠咬；

⑤ 采用铠装结构设计的铝合金电缆能实现阻燃IA级、耐火I级的优势。

9、护套性能

采用密封的高环保、无铅无镉，低烟无卤且阻燃级别达到FT4级的聚烯烃材料。

一、铝合金电力电缆性能

1．导体材料

新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。

2．电气性能

铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆100%为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。

一些人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应大一个或两个规格的铝（或铝合金）导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中能量损失考虑，某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。

由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行退火工序的处理，导体经过重结晶和应力恢复处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。

3．机械性能

（1）柔韧性

硬态纯铝的伸长率为0.5~2.0%，而铝合金经退火工序处理后，电缆延伸率提高了30%，比传统的铜缆具有更强的柔韧性，安装时所需要的拉力比铜缆小很多。

（2）弯曲性能

纯铝电缆弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂、折断，因而频繁引发事故。铝合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于GB/T 12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”中规定的10~20倍电缆外径，因而铝合金电缆在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。

（3）抗蠕变能力

铝合金材料中加入的铁元素，经过退火处理后起到强化作用，抗蠕变性能相比于纯铝提高了300%，因而避免了因长期受到机械力的作用而出现蠕变引起接触电阻增大导致事故的风险。

（4）其他

铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。

4．连接性能

在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接连接接触，因金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。

另外，铜和铝（或合金）的膨胀系数不同，如果采用刚性连接会造成金属

疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。

铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：

第一、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。

第二、采用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。

第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。

采用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。

铝合金材料由于加入了铜、铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时，添加的铁元素产生了高强度抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。

铜/铝合金连接在北美通过了权威测试试验室按照长期运行（大于30年）所制定的100次冷水连接头热循环测试标准；在中国上海电缆研究所，通过了按照长期运行（大于30年）所制定的IEC1000次连接头热循环测试标准。

5．耐腐蚀能力

腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单纯的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。

在电缆应用中，连接点也决定了系统的耐腐蚀能力，连接点处的电化学腐蚀是由不同的电极电位、金属间的不同电阻、电解液的电导率、阴阳表面的接触面积（电流密度）和金属的极化特性等因素共同作用的结果。采用在美国应用数年的成熟的端子，解除了端子连接存在的隐患。

电位差越大，腐蚀会越严重。铝合金中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高以铝为导体的金属材料的耐腐蚀能力，减少了不同金属之间的电位差。

二、铝合金电力电缆成本分析

由于铝合金的密度约为铜的1/3，导电率为61.5%IACS，所以在相同载流量下，铝合金电缆的重量比铜缆轻一半。当铝合金电缆的截面是铜缆的1.5倍时，其电气性能相同。很多人会有这种顾虑，担心铝合金电缆的截面增加到铜缆的1.5倍时，电缆外径会增加很多，因而会增加电缆的绝缘料、绕包、填充、护套材料等辅材成本，并且还担忧会增加安装成本。其实这种担忧完全是多余的，因为采用了特殊的紧压工艺，经过逐层紧压后，导体紧压系数达到0.95，达到世界领先水平。而铜电缆经过一次紧压成型，紧压系数一般只能达到0.80，所以其外径仅比铜缆增加5%，由此可见铝合金电缆在略微增加外径的前提下，电导率就能完全达到铜电缆的导电能力，因而也不会增加多少辅材的成本。相比于铜缆，铜材的价格是铝材的3~4倍，而铜缆导体材料成本占电缆成本的约70%，因而使用铝合金电缆替代铜缆能节约近30%的成本。且相同载流量的铝合金电缆是铜缆重量的一半，因而使用铝合金电缆重量轻很多，可以减少桥架成本。

三、铝合金电缆电力的阻燃绝缘及金属联锁铠装

铝合金电缆自诞生以来就以其高标准而投入市场，铝合金电缆采用环保型交联聚乙烯材料，不仅使用寿命大大优于PVC绝缘，而且安全性能更加优异，再加上独特的金属联锁铠装结构，达到低烟无卤阻燃A级要求，这种电缆在燃烧时的透光率极高，达到99%，只产生微量的烟雾，从而减少对人体、仪器设备及建筑物的损害，有利于发生火灾时的及时疏散和援救。