发动机缸体铸铁和铝合金的区别是什么
发动机缸体铸铁和铝合金的区别:主要区别在于重量和容量不同。铸铁:耐高温性能好,不易变形。铸铁发动机磨损后,维护简单,成本低。铝合金:重量轻、散热快、重量轻的铝合金发动机,能有效减轻发动机重量,达到相对省油的目的。
发动机中使用的材料主要有两种。一个由铝合金制成,另一个由铸铁制成。
铝合金优点:缸体重量更轻,散热更好。重量轻的最大优点是操控更灵活。理论上讲,重量轻会带来更低的油耗。铸铁缸体唯一的优点就是更坚固。如果用性能要求高的铸铁发动机缸体改装,肯定比铝合金好。
铝合金具有优异的散热性能,是铸铁无法比拟的。而铸铁:首先它的抗变形能力特别强。铸铁的热负荷承载能力非常大,是铝合金材料无法比拟的。所以现在一些高端汽车品牌,尤其是涡轮增压发动机,仍然使用铸铁作为其发动机的缸体材料。为了耐高温和具有高抗变形性。
各有各的好处,各也有各的坏处。具体说到哪个好,哪个不好,要看使用在什么地方才能确定。铸铁的减震性能、抗压性能、耐磨性能好,适合用来制作机床的床身、底座,还适合用来制作划线的平板合研磨平台、研磨棒等。铝合金的有点是密度小,分量轻,塑性,延展性好,易于进行各种变形加工成型。其防锈性能也是很好的。由于其本色是银白色的,不需要外表的涂装,就很漂亮。铝合金与铸铁相比,其抗压、减震性能、耐磨性能就不如铸铁了。
依照历史的发展,最先出现的是铸铁发动机,然后才是铝合金发动机。铸铁发动机制造工艺相比铝合金技术要求更低,但是不代表铸铁发动机比铝合金发动机差,其实两种材质发动机各有优势。
铸铁发动机:优点是,制造技术条件低,且工艺成熟,铸铁发动机在实际工作过程中,能够承受高温高压的工作环境。不足是,发动机重量过重,散热不及铝合金好。
铝合金发动机:优点是,重量轻,有效降低发动机自重,散热好,另外,制造工艺要求相比略高,制造成本比铸铁发动机贵。不足是,发动机在工作时受热易变形,造成缸内壁和活塞匹配度在长时间运行下间隙变大,动力泄漏较大。另外铝合金发动机不可过分压榨发动机的动力。但是现在经过技术的改良,铝合金发动机的耐高温性也不比铸铁差。
现在汽车缸体材料,主要是铸铁和铝合金两种材料,关于汽车缸体材料铝合金和铸铁哪个好,这个不是绝对的,但是两者各有优缺点。
铝合金材料的优点:
1、重量轻是相对于铸铁的最大优势,减轻重量可以让汽车更省油。在同排量发动机中,采用铝制缸体发动机,可减轻约20公斤的重量。汽车重量减轻10%,油耗可降低6%至8%
2、散热效果好,提高工作效率,使用寿命长
铝合金材料的缺点:
1、与铸铁相比,铝合金原材料成本高很多是最大的缺点
2、在结构强度和耐蚀性上,铝合金的耐磨性比铸铁差
铸铁材料的优点:
1、低成本、低价格、成熟的制造工艺
2、气缸强度和耐磨耐蚀性能优于铝合金,发动机输出更好
铸铁材料的缺陷:
1、铸铁生产线占地面积大,环境污染大,加工工艺复杂
2、散热性能差,发动机重量过大
由于两者的优缺点不同,铸铁材料的气缸体被广泛使用,大多数柴油机采用铸铁制成。一些高端汽车发动机可能由铝合金制成。
其实选择哪种材质的发动机,对日常用车没有太大影响。不过铝合金发动机迎合了当前节能、环保、轻量化的趋势,价格稍贵一些。铸铁发动机虽然技术不先进,但有自己的优势,更便宜、更耐用。同样排量的铝合金块能承受100kw,铸铁块能承受200kw。
铸铁发动机虽然比较落后,缺点很多,但也有它的优点。铸铁发动机缸体比铝合金具有更高的硬度、抗变形能力、高压、高温、耐腐蚀,成本更低。控制成本是许多汽车制造商一直在做的事情,这就是为什么即使落后于他们仍然存在的原因。但随着环保和轻量化需求的增加,铝合金发动机可能会慢慢取代铸铁发动机,这是汽车发展的必然趋势。
发动机发动机缸体铸铁和铝合金的差别,较大的不同是净重和能力不一样。铸铁:耐热不易形变,铸铁发动机损坏后检修简易,低成本。铝合金品质轻发烫快轻量的铝发动机,能有效的缓解发动机自身的净重,做到相对性节油的目地。发动机用原材料目前首要分成二种。一种是铝合金,另一种是铸铁。铝合金优势,气缸套品质更轻,发烫更强。
品质轻量较大的特点是实际操作更灵便。理论上说,假如品质轻,然料耗费便会降低。铸铁块,唯一的特点是更牢固。换句话说,对性能规定较高的买车人铸铁发动机发动机缸体,与其说铝合金,倒不如说是翻修。铝合金的制冷性能非常好,这一点是铸铁无可比拟的。铸铁它的抗形变能力尤其强。铸铁的耗热量承担能力非常大,这也是铝合金材料所无法相比的。
因而,现阶段一些高端汽车知名品牌,尤其是涡轮增压器发动机,该发动机的汽缸原材料依然是铸铁。为了更好地能抵御高热量,具备很高的抗形变能力。铝合金材料的优势:重量较轻是比铸铁较大的优势,降低净重会使车辆更节约汽柴油。在相同排气量的发动机上应用铝缸发动机能够降低20KG上下的净重。车辆自身的净重每降低10%,然料耗费就可以降低6%到8%制冷效果非常的好,提升生产效率的与此同时增加业务使用寿命。
与铸铁对比,铝合金原料成本增加是最高的缺点在构造抗压强度,耐腐蚀性和抗磨性层面,铝比铸铁差铸铁原材料的优势,低成本价格便宜,生产制造工艺技术完善汽缸抗压强度和耐磨性能及耐腐蚀性好于铝合金,对发动机输出更强,铸铁原材料的缺陷,铸铁生产流水线占地总面积大,空气污染大,制作工艺繁杂排热性能不太好,发动机净重过重,因为二者的利弊不一样,铸铁原材料的气缸能够运用得更普遍,柴油发动机绝大多数是铸铁原材料。一些高级车辆发动机能够应用铝合金材料。
在过去我们的发动机缸体都是铸铁材质的,因为铸铁件有很好的抗腐蚀性和防锈能力,同时也有很好的耐磨性,缸体强度好,有抗压不易变形等优点,所以很多大型发动机还是使用铸铁缸体被使用至今。
铝合金材质的缸体是近些年流行起来的,铝合金材质的缸体优势在于重量更低,散热效率更好, 降低车辆的重量就相当于节省燃油了,所以越来越多的小型车辆都是在使用铝合金缸体。
铝合金的主要优点是重量轻,散热性好,但制造成本高.把铝合金发动机看作高技术产品是有道理的,而且在目前的形式下,在发动机上采用铝合金替代铸铁已经成为主流趋势,但就此便认为传统铸铁缸体发动机一无是处是不对的.
铸铁的强度优于铝合金是不变的事实,只是考虑进重量因素才失去了应用优势.但是某些需要极端压榨发动机动力的场合,如改装车中常见的高功率涡轮增压发动机,铸铁缸体强度大的优点就全体现出来了.
总体来说真是各有长短,就那我们常见的说吧,雪铁龙c5
用的就是铝制
而大众迈腾就是铸铁
各有千秋吧
忘采纳