砖烟囱刷涂料的几个必须要注意的地方
砖烟囱刷涂料的颜色为红白色或蓝白色两种颜色,由甲方决定,材质为外墙乳胶涂料。鼓部必须用铁锹或磨刀修理,以保持光滑美观。其次,外墙的颜色环和锈斑用钢丝刷和黑桃抛光。清除污垢后,外墙乳胶导航漆用滚筒手工刷刷。每个色环的高度由烟囱的高度和直径决定。
砖烟囱刷涂料首先除锈(除灰、除锈、除锈);一般做法是用钢丝刷将悬挂绳上的骨灰除去,并将当地品牌的烟囱漆滚动两次,接下来说一下应该注意的几个点.
1.砖烟囱刷涂料对底层材料的要求:基本表面可以维持19天左右。底座表面平坦,阴阳角和对角线紧凑清晰。无渗漏、无裂缝、空鼓、气泡孔等结构问题。没有松散的粉末,没有油,油脂和其他粘合剂。
2.外墙预留接头的防水和密封。
3.砖烟囱刷涂料所用涂料经工厂认证,并经检验符合国家有关标准。基本外露的铁件采用防锈处理(镀锌或刷上防锈漆)。
4.砖烟囱刷涂料施工条件由于外墙涂料水性好,施工维护要求较高。施工维护要求温度高于5摄氏度,环境湿度低于85%,以确保良好的薄膜形成。低温会造成油漆膜粉体开裂等问题,环境湿度长期影响油膜,最终导致油膜形成不良。在建造外墙时,必须考虑到天气因素。油漆油漆前12小时没有下雨,以确保底座干燥。油漆刷完后,24小时内不会下雨,以免漆膜被雨水冲走。
总结;砖烟囱刷涂料施工方案的油漆系统分为底层、第一层和第二层。建议一定要使用底漆,如果不使用底漆,漆膜的附着力会减弱,对碱性壁涂层性能的影响更大。尤其是油泥底的使用会造成油漆粉、黄化、碱渗透等问题,损害油漆性能,影响漆膜的使用寿命。
留意几个事项:
1、前期处理,在喷涂之前,提前将基面进行处理,直至基面上无明水、无酸碱性、无杂质,方可进行涂刷。另外,将耐高温烟囱油漆按照使用要求,进行调配好。并提前准备好喷涂的工具,同时也保持工具是无水、无杂质,才能进行使用。
2、喷涂注意事项,首先对喷枪进行控制压力,一般情况,对压力控制在0.3—0.4MPa,再有,对涂料粘度也是进行调节,防止出现粘度过高,喷枪喷出不来漆,粘度过稀的话,无法形成漆膜。另外,所用喷枪不可距离涂漆面太近或者太远,要是太近,易于导致基材出现流挂,要是太远,易于引发涂料的浪费,并依据要求,对距离进行可有远近的调整,要是无例外情况下,保持在300—400mm左右。
3、喷涂操作技巧,喷枪在使用时候,一般情况下,下一道漆料往往压住上一道的一半或者三分之一,这样做主要是避免出现漏喷的情况,而且尽量减少补喷情况发生,并注意喷枪在操作时候,是上下、左右的移动,而且是以均匀的速度去操控喷枪的运动,在喷涂物件的边缘时候,留意扣喷枪的手,迅速地松一下,使喷枪出漆雾减少。这样避免流挂的出现。
4、注意事项,在耐高温烟囱油漆喷涂的时候,留意周围环境的卫生,和天气情况,而且按照顺序进行喷涂,主要是按照先难后易,先里后外,先高后低,先小后大的顺序去喷涂。
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1、选用材料耐温要超过锅炉烟气温度,一般80-200度,比如耐温800℃的ZS-1041烟气防腐涂料;
2、选用材料要耐摩擦,因为烟气含有烟尘;
3、选用材料需要耐酸碱,烟气中含有酸性气体,如SO2、SO3等;
4、选用材料要抗热震,由于烟气温度变化,对材料的膨胀收缩系数要求很大。
该烟囱排放的烟气中含有氟化氢(HF)气体,由于该气体比较特殊,不同于其他酸类,氢氟酸能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体,氟是活泼的非金属,氧化能力强,而且氢氟酸中的氟离子的半径很小,小于氧离子,这导致它有很强的渗透性,致密的氧化物也不能阻止它的渗透。氢氟酸本身对硅酸盐及二氧化硅有极强的侵蚀能力,对硅的化合物有强腐蚀性,是可腐蚀玻璃的酸,所以日常贮存要使用塑料瓶或铅制容器,金属设备很容易受到腐蚀破坏。因此,烟囱管壁在氢氟酸的腐蚀下逐渐变薄,严重者将会造成穿孔现象,结构强度丧失,影响厂区安全,所以这种现象必须寻求有效方案进行防腐预防;
2、修复保护解决方案
a、传统修复工艺:
(1)市面上用的最多的是各种各样的防腐漆。防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆,这些防腐漆的防腐效果参差不齐,质量很难保证,并且防腐效果较差。由于氢氟酸酸性极强,所以这些普通的防腐漆很难达到预防防腐效果。
(2)采用氟橡胶防腐涂料。该防腐手段存在的主要缺陷是每次喷涂的厚度太薄,需要喷涂7-10遍才能满足厚度,施工周期较长,对现场工艺条件要求太高,施工成本加高。
b、新材料修复工艺:
由于烟囱工作条件特殊,环境恶劣,氢氟酸腐蚀极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用福世蓝高分子复合材料以及纳米陶瓷重防腐涂层进行防腐涂层保护。由于其特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,且材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环,从而提升使用寿命,提高安全系数,减少停机时间。
修复工艺如下:
1、烟囱表面喷砂处理;
2、无水乙醇清理表面;
3、福世蓝1061F底漆涂层涂抹;
4、1061面漆涂抹2-3遍;
5、采用福世蓝1309纳米陶瓷重防腐涂层喷涂或刷涂;
6、固化后用测厚仪测量防腐厚度、电火花检测有无漏点。
3、修复应用案例
4、结语
福世蓝修复技术充分利用高分子复合材料的综合性能,定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复方案,改变了用户的传统修复手段,实现了现场短时间的修复难题,保证了设备的正常运行。工艺简便、费用低廉,实现了生产成本的合理控制。