涂装车间废气处理如何处理

小型喷漆房废气处理方法：过滤+吸附法。

喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部分在10μm以下，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入中清绿能环保(苏州)有限公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充中清绿能环保特制的油漆漆雾滤料，隔除95%以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。

活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

喷漆房废气特点：

1、喷漆过程中，独立在悬浮在废气中的油漆微粒

2、油性漆：携带油漆微粒的水珠水性漆：溶解了油漆的微粒水珠

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

随着科技的不断发展，人们的日常生活中随处可见的电子设备也在不断的增加中，电子产品在加工过程中会进行喷涂环节，也就是在产品的表面进行喷涂起到美化以及保护的作用，但是在进行喷涂以及烘干的过程中产生大量的具有挥发性的有机废气和漆雾颗粒污染物，电子工业的喷涂漆有机废气的处理设备用哪种?

电子喷涂漆涂料废气主要含有交联单体、溶剂、助剂、交联单体、溶剂、助剂、芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂、烷烃、环烷烃、烯烃、醇、醛、酮、酯、醚及其他的化合物污染物。

喷涂漆涂料在高压的作用下会被雾化成微粒，而有一部分的油漆在未到达喷漆物表面的会随着气流行成漆雾，在喷漆和固化过程中也会释放出上百种的挥发性有机物废气，因此喷涂漆废气的处理很关键。

根据不同的工业采用用的喷涂原料不同，电子设备加工产生的工业废气处理方法主要可以采用催化法、吸附法、生物法、冷凝法、吸收法、燃烧法、离子法等，有的工业废气还需根据实际情况看是否需要联合多种的处理工艺进行处理。

水喷淋法+活性炭吸附法+催化燃烧法：

对工业废气进行水喷淋法的预处理，利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，接着再经过干式的过滤器就可以进入活性炭吸附设备，工业废气在经过活性炭吸附之后进入催化燃烧装置，在进行充分的燃烧过后就会被分解为简单的二氧化碳和水。

油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触最多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用最新的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术

油漆废气处理技术

油漆类喷涂废气，主要由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

1、活性碳废气处理装置

活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。

对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。

活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

2、光催化氧化净化装置

由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。

该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H )，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。

处理喷漆废气的七大方法：

　　1.水喷淋法

喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

2.冷凝法

喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

　　3.植物液气相化学反应

使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

　　4.等离子反应法

利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

5.直接燃烧法

使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

　　6.催化燃烧法

是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

7.活性炭吸附

通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

喷漆废气处理设备优势：

1.技术先进

采用国际先进技术，针对喷漆废气问题，有效去除漆雾、有机废气、异味。

2.安全性高

与废气接触部分采用不带电设计，安全性高。

3.效果稳定

设备长期使用效果稳定。

4.操作方便

全自动控制，操作简单方便，保养维护容易。

5.经久耐用

注重设备配件和材质的品质，设备使用寿命长。

这些年我们环境的污染治理已经到了非常急迫的时期,任何污染空气的行为都是不可原谅的,在喷漆的过程中所产生的废气非常严重的影响着我们的空气,所以说处理是必须的,改善这样的一个喷漆环境不仅对空气,更是对人身有好处,通过专业的手段达到对环保的要求,就是现在的技术可以达到的.不能再让任何有污染的气体流入到空气中,这是我们每一个人的责任是每一家企业的责任.

涂料厂车间废气净化治理方法，活性碳净化塔包括预处理系统，吸附系统，自动控制系统和再生回收系统等组成。将含有苯、甲苯、二甲苯等的有机尾气经过过滤器和表冷器等预处理装置引入到吸附风机、吸附控制阀、活性炭纤维吸附器、排气阀形成的第一级吸附系统进行吸附，第一级排气经变频风机加压进入第二级吸附系统净化处理后由洁净排放口排放。活性炭净化塔的设备特点:本设备采用活性炭对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；活性炭净化塔工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，活性炭净化塔不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；活性炭净化塔体可根据实际情况采用A3钢/FRP/PP/PVC等材料制作，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

吸附结束后通入饱和水蒸气进行脱附，解吸后的苯、甲苯、二甲苯等和蒸汽混合物经过冷凝器降温，再到丁酮溶液中间计量槽通过溶液泵输送至客户的精馏装置。脱附蒸汽停止吹扫后，净化器床层在不停地向下淋着冷凝的热水。如果马上进行干燥降温过程，我们先需要进行间歇淋水让其自然将水控干，这就好像洗衣服，如果将衣服从水盆里直接拿出来去晾晒，需要很久才干；但如果我们将衣服先用甩干机简单甩一下再拿出来去晾晒，很快就可以干了。当间歇淋水完成后，吸附剂活性炭纤维层上的温度仍很高、湿度仍很大，不利于下面将要进行的吸附过程，所以要用足够的新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂降温和干燥的目的。

一般需要先将喷涂时产生的漆雾颗粒物给处理掉，不然漆雾颗粒物虽然粒径小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将会附着到下一道工序，如果是附着到紫外线灯管上，时间久了光氧化设备就不管用了，如果吸附到活性炭上，那么活性炭也会粘在一起了

还有一种油漆废气的处理方法是：高效喷淋塔+高活化生物废气净化塔，利用植物液喷淋和气相化学反应原理，采用植物液喷淋洗涤吸附和多重净化模块组合，最大限度增加气液相接触，增进气液相传质速率，达到高效去除喷涂废气中漆渣、漆雾的目的，然后再利用专用高活化植物提取液，通过植物液气相反应法去除有机废气成分，使废气达标排放，并有效解决喷涂废气异味影响周边环境的问题。

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

喷漆废气处理设备有哪些？不同的工况选择废气处理设备是不一样的，常用的有催化燃烧设备和低温等离子设备，排放要求比较高的可以采用rto蓄热式焚烧炉设备。

喷漆废气处理催化燃烧设备

(RCO)催化燃烧废气处理设备按产品结构分为一体机样式催化燃烧和组合机样式催化燃烧，两种类型的催化燃烧废气处理装置运行原理相同，都是以活性炭作为吸附剂，通过吸附--浓缩--脱附--燃烧的办法，在催化剂的作用下，使废气中的有机物质在280-320度的温度下氧化分解成无害物质的处理办法。两种催化燃烧都可以实现在线脱附和离线脱附，都可以实现热力回收达到实时监测的效果但是两种结构的催化燃烧装置也有不同，比如结构不同、脱附所需时间不同、氧化分解效率不同、所需电量不同、运行费用也不相同等。

希望此次回答对您有所帮助！

一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80——90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80——90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤（因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。

2、冷凝回收法

将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大（汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上），且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。

3、废气吸附法

喷漆废气处理吸附可分为化学吸附和物理吸附，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收液吸收较少的挥发性，它吸收的成分具有较高的亲和力的加热，冷却和再利用分析饱和吸收。该方法用于排气量，低温度，低浓度。安装复杂，投资大，吸收液的选择更加困难，有两个污染

4、直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700——800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。

5、催化燃烧法

喷漆废气处理废气加热到200℃——300℃催化燃烧，达到净化的目的。低能耗的方法，净化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。高温、高浓度有机废气处理有机废气的处理，不适用于低浓度，风量大。

6、活性碳吸附法

（1）：直接通过活性炭直接吸附有机气体，达到净化率95%，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳，低浓度污染物，无恢复。（2）吸附法：有机气体在活性炭吸附，活性炭饱和空气解吸和再生。

7、离子法

离子法是利用等离子Plasma（ION等离子体）降解有机废气、祛除恶臭、杀灭细菌、病毒、净化空气是国际上比较尖端的高新技术，国内外专家称之为21世纪环境科学四大技术之一。该技术的关键是通过高压脉冲介质阻挡放电的形式产生大量活性离子氧（等离子体），将气体激活，产生各种活性自由基，如OH、HO2、O等，对苯、甲苯、二甲苯、氨气、烷烃类等有机废气发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应，且副产物无毒，避免二次污染。该技术具有能耗极低，占地空间小，运行维护简单等特点，特别适用多种组分气体的处理。

2、破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。

3、水喷雾法

水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例，该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被风机抽入活性炭吸附装置中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此过程中使漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物。

4、吸附法

活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

长处：净化率高（活性炭吸附可达 99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

缺点：体系风压丧失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行用量较高。

5、断绝法

断绝法，是通过特种过滤质料，置放于废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。

长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。

缺点：对有机物的去除表现较差。

6、燃烧法

利用加热高温的要领，将有机废气直接燃烧殆尽，以到达废气净化的目的。

长处：净化服从高，可达95%以上。

缺点：必要大量热能，如甲苯直接燃烧需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高温下造成二次污染。

7、吸取法

利用吸取液与废气相互反应，使废气中的有害物质溶入吸取液中，从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。

长处：投资小，运行用度低，操纵简单。

缺点：处置处罚服从低，不稳固，净化服从不高，约为50%，难达到环保要求，对于低浓度的有机废气，有二次污染。

8、冷凝法

通过冷凝降温，当温度低于有害物质的固结点时，气态的有害物质转化为液态，从氛围中分散出来，从而净化。

长处：运行稳固，净化服从高。

缺点：投资较大，对情况及对操纵人员要求较高，且能耗过大，运行用度高。

总体说需要哪种的处理方法需要根据公司车间的实际情况而定，从而能够更好的达到处理效果，环保达标。

喷漆房或者喷漆车间在喷漆的时候选用油漆品种、工艺的不同，所使用的有机溶剂也不同，所产生漆雾废气成分和特点是不一样。的有些漆雾废气成分相对较少，有些漆雾废气成分就非常复杂有些漆雾废气个别成分浓度较高，有些漆雾废气浓度相差不大。这部分漆雾需要经过收集后处理，同时产生的有机废气主要成分是含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）的废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。如果这个废气不经过处理会对环境造成污染，对周边人们的生活会造成影响。

喷漆时产生的废气主要是漆雾颗粒和有机废气，也就是voc，主要来源于涂料中的溶剂和辅料中的有机成分。对于这两种废气的处理需要分别对待，漆雾要通过干式DPA漆雾过滤器或者水式过滤将油漆漆雾颗粒物阻挡，然后通过废气净化处理装置对VOC有机废气进行吸附或者燃烧等方法进行处理。

对于喷漆逃逸漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC治理方法一般采用“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统,沸石分子筛吸附或者吸收法’。喷漆房油漆漆雾治理 喷漆房油漆漆雾治理装置

喷漆房废气处理装置活性炭吸附装置采用的是前端多级漆雾过滤，一级可采用干式DPA漆雾过滤棉或DPA纸箱式漆雾过滤器产品，它能阻挡10微米以上的精度捕捉效率可达99.8%油漆颗粒物，然后二级，三级可采用过滤精度更高高效多带式过滤器。过滤掉比较细微的颗粒物，然后再引入废气净化设备的活性炭吸附区，通过蜂窝活性炭、柱状活性炭或者颗粒状活性炭进行吸附，吸附之后的废气再排放。

活性碳废气净化是一种干式漆雾废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。比较小型的活性炭吸附装置只有几千块钱。油漆房废气吸附治理经过以上过滤之后，再引入下边的uv光氧化废气净化设备，利用人工紫外线光波作为能源，配合催化剂，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应，被分解为无害气体二氧化碳与水。

喷漆房需要根据不同的喷漆环境以及喷漆量，还有废气的浓度、环保要求的排放标准，选择比较适合的废气处理装置，对于排放浓度要求比较低的地区，需要安装催化燃烧设备，采用贵金属催化剂+蜂窝活性炭吸附，将废气加温净化后，再通过尾部的离心风机排放。

有些喷漆量比较大的喷漆房，需要采用以上介绍的喷漆废气净化装置，净化效率可以达到95%以上。也可以采用旋流净化塔+水汽过滤+光氧催化活性炭一体机多种设备共同处理喷漆时产生的废气，在设计风量比较适合的情况下，同样可以满足废气排放标准。