喷铝合金用什么漆

铝合金表面可以喷漆，可以提高铝合金的表面装饰性，以及防腐性。

铝合金表面需要使用专用的底漆用来提高附着力，因为基材表面光滑，大多数油漆粘附不牢固，容易出现掉漆脱落的问题。

环氧底漆是铝合金专用漆，对光滑金属表面附着力强。

环氧底漆可以用于铝合金、铝板、镀锌板、不锈钢等光滑底材

漆膜与基材附着力强，可有效保证涂膜不脱落、不掉漆

耐盐雾性达到1000小时，耐腐蚀优异，可很好的保护基材

铝合金表面无需喷砂或打磨，只需去除油污即可施工，省时省力

涂料中不含铅、铬等重金属，对环境和健康没有危害

铝合金表面先去除油污，然后涂装环氧底漆，底漆干燥后使用面漆，可以选用聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，面漆的光泽高、颜色多样、不易变色，可以保护铝合金，并且起到良好的装饰效果。

一、喷涂前的准备和条件：

1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%以下。

2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

3，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

二、底漆的喷涂：

1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，无油污，无尘，表面有一定粗糙度，可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。

该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

2.混合比例：混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。

油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

铝合金门窗型材表面喷电泳涂漆型、材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材。电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。

电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。

电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

扩展资料

铝合金门窗维护和保养：

1、铝合金门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然；发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

2、清洁铝合金门窗时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。

3、铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。

4、雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。

5、应经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。

ED1000环氧底漆，是铝合金表面专用漆，具有优良的附着力，对基材粘附牢固，不会出现掉漆问题，该漆具有多种特点：

（1）漆膜附着力强，可用于铝合金、不锈钢、镀锌板、铝板、合金等各类光滑金属表面

（2）金属表面无需喷砂或打磨，节省了人工和磨料成本，表面处理简单，只需去除表面油污即可施工

（3）漆膜的耐盐雾性达到1000小时，防腐防锈性能优良，有效保护基材

（4）漆膜呈灰色，面漆容易遮盖，不含重金属，无铅无铬，符合欧盟环保标准，适合出口工件涂装

（5）ED1000环氧底漆可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等

施工方法按照普通的喷涂工艺即可，没有复杂的程序，涂装简便。

还可采用水性ED1000(W)环氧底漆涂装，更加环保，没有刺激气味，根据具体要求选择。

常用的配套方法：

ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000环氧底漆+氟碳漆

ED1000(W)水性环氧底漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000(W)水性环氧底漆+水性环氧面漆

可使用专用的铝合金漆。面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。

第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。

要使油漆不易脱落，喷漆方法也很重要：

一、喷涂前的准备和条件：

1、天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

2、底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

3、喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。

4、尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

二、底漆的喷涂：

1、环氧富锌底漆

在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。

该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

2、混合比例

底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。

油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

扩展资料：

铝合金高温漆通用施工流程：

一、底材处理：清除和清洁底材表面的油污、灰尘、为下道工序提供清洁、增强油漆的附着力。

二、喷涂底色漆：在处理干净的铝合金表面进行着色。

三、喷涂罩光清漆：待底色漆表干达到不粘手或适度烘烤后，喷涂SCC-6000高温罩光清漆。