低温对外墙涂料有哪些影响

钢结构防火涂料施工温度低于0℃以下时一般不建议施工，溶剂型(油性)钢结构防火涂料要好于水性钢结构防火涂料。当施工温度太低时建议停止一切防火涂料施工。溶剂型(油性)钢结构防火涂料低于一定温度时成膜效果也会很差。影响防火涂料涂层的完整性。

水性防火涂料通过添加防冻液能够降低涂料的结冰点。但是涂料成膜性能会很差，也是影响防火涂料涂层质量的。

低于5度的时，施工温度过低会造成乳胶漆开裂和脱落，如果必须刷，建议可采用取暖灯，或电暖气提高室内温度，才能施工。

刷漆时，温度一旦过低，会出现冻干现象等。外墙乳胶漆在冬季施工时常会出现开裂的情况，所以喷刷涂料时一定要严格按照产品说明中的温度。一般来说，油漆施涂的环境温度不宜低于5℃，常用的混色涂料应在0℃以上，而清漆则是不低于8℃。

在冬季也不宜开着暖气进行装修，室内温度虽然提高了，但户外的气温仍是低的，在相差过大的高低气温的强烈对抗下，极容易破坏乳胶漆、涂面的保持。

因此，冬季装修最好能选择一些质量有保证的品牌，也更能避免冬季寒冷对油漆、涂面的保持造成的不良影响。

扩展资料：

冬季刷漆注意事项：

1、在冬季里施工，注意要把门窗关上，保证室内的温度不低于5摄氏度。才涂刷的时候不要急着打开门窗干燥，等到涂刷完毕充分干燥之后再开门窗通风。

2、在冬季涂刷墙面的时候，要注意腻子不能刮的太厚，因为冬季虽然气温低，但是空气非常干燥，所以墙面和涂料很容易失水，要不然容易造成后期墙壁开裂、起泡甚至不平整。而且要注意，一定不能等腻子没有干透就上涂料，这样做可能墙壁就容易发生“出汗”的现象。

3、室内的温度，施工现场要经常洒水，保持适当温度。室内装温度不低于5度，油漆项目施工在8度以上。

参考资料来源：百度百科-涂料施工

在初冬时节，天气越来越冷，只有中午时最高温度才能达到外墙涂料施工要求，气温较低很多工序不能正常开展，稍有耽误就会影响工期，既要注意气温，又要确保干燥时间内施工完成，所以一到冬季外墙保温涂料施工就需要特别注意。但到这个时节，仍会有许多外墙涂料工程仍处于赶工收尾阶段，因温度的不适宜、温差变化大，涂料施工时常会出现一些成膜不良、霜冻、发花等问题。

尽管我们都知道在这个时节施工可能会产生诸多问题，但是因为工期的特殊要求而不得不继续施工。那么在这种天气下施工常会出现哪些问题，如何提高施工质量，减少问题的发生呢？今天啄木鸟漆小编和大家一起盘点一下低温下施工常出现的问题有哪些及有效解决方案！

NO.1

冬季施工条件及要求

对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求：施工环境温度须控制在5℃以上，环境湿度控制在85%以内，否则是不可以施工的。

NO.2

涂料施工条件及要求

针对内外墙涂料的施工，部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5℃时仍需要进行施工，为保证施工质量，施工期间应对以下事项进行重视：

1、基层检查与处理

基层处理是涂装工程的基础，基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。

2、腻子施工

针对涂料系统的施工，进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度，当白天温度低于5度时，尽量在有阳光直射的墙面上施工，夜间最低温度应高于0℃，否则不可以施工，避免腻子层被冻。

3、打磨腻子并判断干燥情况

腻子须完全干燥后方可进行打磨，以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻，打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

4、涂料的施工

涂料的施工：涂装前要确认底材完全干燥，水性涂料的施工温度要控制在5℃以上，在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻失去粘结和成膜功能，确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于0℃。

5、涂料的储存

进入冬季涂料施工，现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，并确保室内温度在0℃以上，温度低于0℃时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。

6、漆膜保养与成品保护

漆膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

在冬季施工，由于施工时间短，施工效率低会带来施工成本的明显增加，施工难度加大，成品出现质量问题的风险加大，来年返工情况时有发生。合理安排施工进度是有效避免低温施工的根本途径，当不可避免的在天气转冷的季节里施工时要合理安排施工时间来保证施工质量。

热熔标线涂料的施工温度一般指划线车料斗温度，通常要求料斗中料温应保持在180~220℃。当料温低于180℃或更低时，此时石油树脂并未完全伸展。一方面，这将会影响涂料的流动性，导致在施工时标线表面产生拉毛现象，直接后果是标线表面出现或遗留大量麻点，直接影响标线的外观；另一方面，过低温度也影响到石油树脂分子的伸展性，从而削弱标线对路面的附着力。当熔料温度过高时，热熔标线涂料中助剂挥发加快，同时其他如树脂等有机材料易分解、炭化，也容易造成标线投入使用后，发脆甚至严重脱落。

不可以。

艺术漆施工恶劣的环境是指在温度低于5℃，相对湿度大于或接近于85％的施工环境。在低于5℃，湿度大于85%的情况下，施工艺术水漆可能会出现表面泛白、表干慢的情况。

如果赶工期，一定要急着施工的，请做好升温除湿的措施，增加红外灯照射等加热工具，提高环境温度。采取增温降湿的措施。例如施工房间内使用2-3个1000-2000瓦的照明灯，用以提高室内温度，加速漆膜的干燥速度；同时有条件的也可以采用抽湿器抽湿的办法以及红外加热的方法。

艺术漆施工注意事项

用于稀释艺术水漆的水只要是符合居民生活用水标准，纯净无杂质即可。施工前，充分搅拌，保证漆与清水充分融合，若开罐后调入干燥的漆皮，建议稀释后，用200目绢布过滤，以确保涂刷出来的漆膜质量更为平滑细腻。双组份的水性漆，建议先加入固化剂搅拌混合，均匀后再加水稀释搅拌。

注意靠近户外的基材施工。门窗部分比较靠近户外，容易受到户外的低温高湿影响，漆膜的干燥会更容易出现问题，所以更要保证这部分面积的施工，要按上述3点进行操作。在恶劣环境下问题的修复和解决。

非固化橡胶沥青防水涂料适宜温度是5℃-35℃，一般不能低于5℃，推荐使用科顺防水的润涂金属屋面防水涂料R301，具体优势如下：

润涂金属屋面防水涂料R301以丙烯酸乳液为主要原料，添加多种高品质助剂和优质颜填料，采用先进生产工艺精制而成的一种高性能的金属屋面防水涂料。产品水性环保，对环境友好。产品开桶即用，施工简便，搭配高强度缝织聚酯布使用，能与金属屋面或各类基材表面无缝结合，形成强韧的一体化复合防水涂层，达到优异的防水效果。

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冬期环境温度过低，水乳型防水涂料中的水分蒸发越慢，涂料固化成膜的时间也越长，这对涂膜质量及工期都有影响。溶剂型和反应型的防水涂料，随着环境温度的降低，涂料稠度增大，流动性变差，涂料的可涂性也随之降低，涂膜的均匀性、厚度均难以得到保证，将直接影响防水涂膜的使用年限和防水功能。

夏季环境温度过高时，水分或有机溶剂挥发过快或反应固化速度过快，易使涂膜收缩开裂，影响涂膜防水层的防水抗渗性能。

防水涂料施工应尽量避开冬期寒冷天气和夏季炎热的环境条件，以确保涂膜防水层的质量。若无法避开应采取如下措施：

（1）合理选择防水涂料品种，采用成膜温度较低的防水涂料。一般来说，溶剂型防水涂料的成膜温度较低，大部分均可在0℃以下施工，应优选这一类涂料；水乳型防水涂料的成膜温度相对较高，仅有少数涂料可在冬期施工，因此在选用涂料时，应仔细阅读有关使用说明书，以免选错涂料品种。

（2）将防水涂料存放于采暖的仓库内，或在现场采用间接（水浴）加热方法加热，不可用明火烘烤加热，以确保涂料的流动度，便于施工的涂刷流畅。

（3）在冬期施工中，涂料中不能随意加入稀释剂；在使用溶剂型涂料时，可以适量加入催干剂，使涂料快速干燥。

（4）冬期应选择每天温度较高的中午进行施工；夏季应避开炎热的中午进行施工。水乳型防水涂料施工的环境温度以5～35℃为宜；溶剂型、反应型防水涂料的施工环境温度以-5～35℃为宜。

热熔标线涂料施工温度太低也影响到煤油树脂份子的舒展性，从而减弱标线对路面的附着力。当熔料温度太高时，涂猜中助剂挥发加速，同时其余如树脂等无机材料易分解、炭化，也轻易构成标线投入应用后，发脆乃至重大零落。所以路 虎 交 通认为施工温度要坚持控制在适当温度。

聚氨酯防水涂料一般0度会结冰，100度会沸腾，结冰之后会降低聚氨酯涂膜的粘结能力，降低其防水效果，故不可在0度及0度以下室外条件的情况下施工。推荐使用科顺家庭防水的润涂多功能防水涂料R300，其优势有： 粘结力强，防水、抗渗性能高；抗拉强度高，延伸性能好，适应基层开裂变形能力强； 开桶即用，施工简便、有效缩短工期； 以水作为分散介质，水性环保。

施工方法 ：基层必须坚实、平整、无明水、无浮灰、油污，阴阳角做成圆弧角；将施工范围内的管口、天沟、檐沟、阴阳角节点部位先作预涂密封处理，并在涂刷过程铺贴加强胎基材料作增强处理(网格布、无纺布)；涂刮防水层宜采用薄涂多遍的方法进行，一般刷涂2-3遍完成，每层的间隔时间以前一道涂层干固不粘手为准，下一道的涂刮必须与上一道的涂刮方向垂直，以达到涂层均匀一致的效果；如需放置加强胎基材料，须平整无折皱地摊铺在未干的涂层上待干；然后在胎基上充分涂刮，使涂料渗透形成一体化防水层，在胎基表面的涂层应饱满平整，确保防水效果；胎基上下的防水涂层厚度应不小于1.0mm；涂膜的完全干固时间常温下约2-3天，不通风或潮湿环境，干固时间则会延长；在防水层上加做保护层施工时，须在涂层完全干固后进行。

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