废钢打包机是什么
废钢打包机又名液压金属打包机
我国液压金属打包机的研制应用起步于20世纪80年代中期。液压金属打包机研制的最终目的是将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,各工业部门的金属下脚料及生活用金属制品的废弃物都日益增多,这无疑将会对人类环境产生污染;另方面人类社会的不断消耗,各类矿物资源也会逐渐减少。如何利用金属废弃物,即防止污染,又变废为宝,资源永续成为一个重要的研究课题摆在人类面前。近年来,社会各界十分重视提高打包机械及整个打包系统的通用能力和多功能集成能力,目前,我国打包机械还是以仿制为主,对国外的产品稍加改进,谈不上开发研究,在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够, 所以我们要敢于创新,在自身方面探索研究实践,加强自身的技术,为我国包装机械的发展做出自身的贡献。
一般是几千块到几万块不等,要求的不同的话,价格是不同的。
适用物料:
易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、红牛罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属
打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等
3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
按照使用分类
1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。
2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。
3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。
4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道.
按照高低台分类
1高台全自动打包机
2高台半自动打包机
3低台全自动打包机
4低台半自动打包机
1 手动打包机
使用手动操作,
分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用·适用行业:钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装
操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。
特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。
2 全自动打包机
全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的最大尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力卓越,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。
3 金属打包机
适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。
操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。
4 打包封箱机
适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。
特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。
5半自动打包机
该打包机适用于各种大小货物的打包,如书刊杂志,纸箱,邮政包裹等物品的的捆扎打包。
该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程,且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。
(1) 废铝料的备制 首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以最大限度地避免空气污染,而且使得净金属的回收率大大提高。
装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。
(2) 配料 根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率,除油不干净的废铝,最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。
(3) 再生变形铝合金 用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。
(4) 再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。
(4) 再生铸造铝合金 其工艺流程如图 1-19 所示。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用废铝再生的。
再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的专用静置炉。
建议实际到小作坊参观一下,我之前作这个行业的。另外很重要的一点,出水率的问题,就是100公斤废铝能化出多少公斤的铝水,最后冷却成铝锭,这是这个行业的关键,这是需要经验的,很多小厂子,作坊式的工厂,都是请的有经验的师傅操作的,提供的报酬相当高的,因为这就是利润点,一吨废铝,多出一个水,就是160块钱。设备也很关键,不好的设备在熔化废铝的时候,烧损很大,这样出水率就下来了。有经验的和没经验的,在出水率上,能相差10来个点的。建议先实地考察,谨慎投资。