铝合金毛刷线盒用在哪些地方，穿线盒价格多少

工业用刷

1 范围

本标准规定了工业用刷的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚丙烯为刷头，无缝钢管或不锈钢管、铝合金、木材为刷柄制成的用于：钢铁、冶金、玻璃、建材、五金、电子、塑胶、包装、印刷、纺织、印染、服装、鞋材、皮革、化工、制药、金属、铸造、矿产、船舶、木业、家私、烟酒、食品、饮料、果品、蔬菜、环卫、污水、汽车、门窗、洗车等行业机械上的刷类配套。作为密封、防尘、清洗、抛光、研磨、传动、除锈、等作用的：毛刷辊，滚筒毛刷，钢丝刷，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，尼龙刷，橡胶辊，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量说明书

GB/T3090 不锈钢小直径无缝钢管

GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许误差

GB/T11716 小径原木

GB/T2356 高密度聚乙烯单丝

SJ/T10628 塑料制件尺寸公差

SN/0120出口毛刷检验方法

YS/T90 铝及铝合金铸扎带材

3要求

3.1原材料

3.1.1聚丙烯单丝

聚丙烯单丝的颜色可以是本色，也可以加工成其他各种颜色，并符合表1的规定

表1 聚丙烯单丝的技术要求

项目 指标

抗张强度，n/tex >0.45

抗张伸长率，% <20

结节强度，n/tex >0.35

3.1.2不锈钢管

应符合GB/T3090的规定。

3.1.3实木

应符合GB/T11716标准要求。

3.1.4铝及铝合金带材

应符合YS/T90标准的规定。

3.2 产品外观

产品外观应符合表2的规定。

表2 外观要求

项目 要求

聚丙烯单丝 整洁、整齐、挺直、色差小、光滑柔软、无伤痕、气泡、裂纹

刷柄 光滑、清洁、无毛刺。

装配 装配端正，不允许有可见的杂质、裂纹。

3.3 规格尺寸及尺寸偏差

3.3.1产品的规格尺寸

按工贸双方合同的规定，以符合产品的图样、文本或文件的规定以及实物样品的要求。

3.3.2产品公差的公差值

按SJ/T10628标准规定执行。

3.4 产品物理性能

产品的物理性能应符合表3的规定。

表3物理性能

项目 指标

刷丝粘合强度 >100N/100根

粘合剂耐溶性 不松动、不脱丝

浮刷坠落 不得有断丝、脱丝等浮丝发生

4 试验方法

4.1 原材料

4.1.1 聚丙烯单丝的抗张强度、抗张伸长率、结节强度

按QB/T2356 规定的方法进行测定。

4.1.2 不锈钢管的检测

按GB/T2102规定执行。

4.1.3 实木

按GB/T11716规定执行。

4.1.4铝及铝合金带材

按GB/T4436规定执行。

4.2 外观检验

在自然光线下目测和用手感测试。

4.3 规格尺寸及尺寸公差

采用精度能满足要求的通用量具、卡具检测。

4.4 物理性能检验

按QB/T1103规定的方法执行。

5 检验规则

5.1 组批

产品以批为单位进行验收，以同一类型、同一批号原料、同一工艺条件、同一规格连续生产的产品为一批，每批不得超过5000只，不足5000只也按一批计。

5.2 抽样

产品采取随机抽取方式，每批抽5箱，每箱抽1只。

5.3 检验规则

检验分为出厂检验和型式检验。

5.3.1 出厂检验

5.3.1.1生产厂应保证生产的产品符合本标准和订货合同的规定，并经检验部门检验合格出具合格证后方可出厂。

5.3.1.2出厂检验为本标准的3.2、3.3项，其中3.2为逐件检验项目。

5.3.2 型式检验

5.3.2.1 型式检验在下列情况之一时进行：

a)新产品投产鉴定之前；

b)改变产品结构、原料而影响产品性能时；

c)老产品转产或停产又恢复生产时；

d)正常生产每12个月；

5.3.2.2 型式检验的项目标准为3.2、3.3及3.4项。

5.3.3.3 本标准的3.1项为原材料把关的检验项目

6标志、包装、运输、贮存

6.1 标志

产品出厂时，包装箱上应注明产品名称、货号、标准编号、商标、规格、数量、重量、体积、厂名、厂址、出厂日期、防压防潮等字样。

6.2 包装

包装的形式规格由工贸双方协商按合同执行，包装物内应有安装使用说明。

6.3 贮存

产品贮存在空气流通、干燥的库房内，防止潮湿和远离热源。

图片简要说明

是电梯安全条刷。

电梯安全条刷是用于防止行人被扶梯两侧的间隙夹住衣物，从而造成安全事故的安全装置。扶梯安全毛刷由基座和毛刷两部门组成。基座需要有良好的单元体结构，现实生活中的电梯安全毛刷一般采用铝合金或者不绣钢，因为这两种材质不容易沾染灰尘，且表面光滑有安全保障。刷毛则一定要柔软且不伤衣物，但还是要有一定的弹性和硬度，在乘客的鞋子或者其他部位与之接触后毛刷能后迅速复原。

现在很多家装都用铝合金窗，铝合金窗都会装纱窗，所以纱窗用了很长时间肯定会变脏。当然，如果它们很脏，就应该清洗。那么如何清洁屏幕呢？

第一种洗法：

家里有一张废报纸。把它拿出来，蘸在水里（最好是有很多单词的），然后把它贴在屏幕上。马上把它拿下来（不要等到报纸干了）。重复几次，窗户就会很干净。

吸尘方法：先关闭纱窗外的玻璃窗，然后在玻璃窗和纱窗之间放一张大报纸（或用手按压报纸，防止报纸四处飞扬），然后将吸尘器粘在纱窗上，一点一点地吸走灰尘。

铝合金门窗采用边擦的方法。如果同时擦拭所有的纱网，很可能会使纱布越来越脏，也很不方便。我们可以尽可能多地擦拭和清洗（擦拭时使用海绵，借助海绵的灰尘吸附功能，使灰尘不会随意飞扬）。

第二种洗法：

一种非常实惠、环保、方便的方法：用水稀释面粉。注意：（1）如果水是煮沸的；（2） 面粉和水的比例合适。只需生活在糊状水之外。浆水稍冷时，加入适量洗衣粉（视油脂量而定），搅拌均匀，用专用毛刷将浆水直接刷在纱窗上，干燥后轻拍，油脂和污渍随面粉一起脱落。

首先用软刷轻轻刷去两侧的浮尘，然后将两块海绵或塑料泡沫浸入一些清洁剂溶液或肥皂水中，用一只手握住一块，从两侧夹住纱窗的同一部分，从上到下，再从左到右擦拭；最后，蘸点水轻轻擦拭，这样屏幕上的灰尘就可以完全清除。

滑动纱窗易于清洁。只要你把门窗纱窗取下来，你就可以把它们清洗干净，然后把它们戴上。如果隐藏的纱窗不容易取下，你可以直接用刷子刷掉纱窗上的灰尘，然后用抹布擦干净。推拉窗主要用于塑钢推拉窗或断桥铝推拉窗。隐式纱窗主要用于塑钢平开窗或断桥铝平开窗。

一：没有油垢的纱窗清洗

1、家里有废旧的报纸吧，拿出来，沾上水（最好是那种字很多的）然后贴在纱窗上，过一会儿拿下来(不要等报纸干了再取)，反复做几次，窗户就很干净了。

2、吸尘器吸尘法：先将纱窗外面的玻璃窗给关上，然后在玻璃窗和纱窗之间放上一张大报纸（或者用手按住报纸，不让报纸乱飞就行），然后用吸尘器贴着纱窗，一点一点的将灰尘吸干净。

3、铝合金 门窗 采用边擦边洗法，如果一下子将所有纱网进行全面的擦，那很可能会将纱网给越弄越脏，而且也很不方便。我们可以擦多少洗多少（擦得时候用海绵，借助海绵的吸附灰尘功能，这样灰尘就不会乱飞）。

二：有油垢的纱窗清洗

1、很实惠而且很 环保 很方便的方法：用水稀释面粉。注意：（1）水要是开水；（2）面粉和水比例适度，活出浆糊水就行，待浆糊水稍凉时拌入适量洗衣粉(视 油垢多少而决定)，搅匀，用专用毛刷将浆糊水直接刷在纱窗上，干后轻击，油垢和污渍就随着面粉一并脱落下来了。

2、先用柔软的毛刷轻轻刷去两面的浮尘，再用两块海绵或塑料泡沫，蘸一些洗衣粉溶液或肥皂水，一只手握住一块，从两面夹住纱窗的同一部位，先由上而下，再左至右地擦拭最后再蘸清水轻轻揩拭，这样纱窗上的灰尘就可以全部清除掉。

从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光，喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。

从装饰和防腐蚀方面进行选择，前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸，氧化→电镀→喷涂→电泳。

汽车发动机壳体一般采用抛丸→喷涂处理。

表面前处理方法

1、手工处理：

如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳

动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。

2、化学处理：

主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或

304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。

3、机械处理法：

主要包括钢丝刷辊拉丝法，机械抛光法、喷丸法。

a、钢丝刷辊抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

b、 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。

c、喷丸分为抛丸和喷砂：

用钢丸或砂粒进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但抛丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe304和FE203没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷砂无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。

根据使用的方法不同，可将表面后处理技术分为下述种类。

一、电化学方法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

1、电镀

在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电

镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

2、氧化

在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称

为阳极氧化，铝合金表面形成三氧化二铝膜。

3、电泳

工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。

二、化学方法

这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。其中主要的方法是：

1、化学转化膜处理

在电解质溶液中，金属工件在无外电流作用，由溶液中化学物质与工件相互作用从而

在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

2、化学镀

在电解质溶液中，工件表面经催化处理，无外电流作用，在溶液中由于化学物质的还

原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。

三、热加工方法

这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。其主要方法是：

1、热浸镀

金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

2、热喷涂

将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热

喷涂陶瓷等。

3、热烫印

将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铜箔等。

4、化学热处理

工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

5、堆焊

以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

四、真空法

这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。

其主要方法是。

1、物理气相沉积（PVD）在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。

2、离子注入

高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。

3、化学气相沉积（CVD）低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

五、喷涂

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。

1、空气喷涂

空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。

2、无空气喷涂

无空气喷涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压，然后经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。由于涂料里不含有空气，所以被称为无空气喷涂，简称无气喷涂。

3、静电喷涂

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。

方法二：已经干了的果汁，用醋搓——放5分钟——再用水清洗。

方法三：衣领净无敌！

方法四：小苏打用水化开——搓洗。

最后一招也是奇招：有色织物依次用浓食盐水揉洗→水洗→10%氨水揉洗→洗涤剂洗白色织物可在漂白液(3%～5%的次氯酸钠溶液)中浸泡l～2小时后用清水漂洗。桃汁污渍可用草酸溶液浸泡数分钟后用水洗去。

■世上最强【去污渍秘籍】.........秘籍一出、谁与争锋！

★洗衣服上的红墨水渍：新渍先用冷水洗，再用温肥皂液浸泡一会儿，再用清水漂洗；陈渍可先用洗涤剂洗，再用10%的酒精溶液搓擦即可祛除。

★墨渍：可用饭粒和洗涤剂调匀，涂在污渍部分搓擦，再用清水漂洗干净；也可用一份酒精、二份肥皂制的溶液反复涂擦，亦有良好效果。

★圆珠笔油渍：首先要看看衣服是什么料子，一般做法是在污渍处下面放一块毛巾，用小鬃刷沾上酒精顺丝轻轻刷洗待污渍溶解扩散后，再把衣服泡在冷水中，抹上肥皂轻轻刷洗，这样反复两三次，就能基本除去圆珠笔油。如果洗后还留有少量残迹，可再用热肥皂水浸泡或煮沸就可以除去，对棉和棉涤织品可以采用这种方法。如果毛料装沾上圆珠笔油，可先把污渍处放到三氯乙烯和酒精（比例是二比三）的混合溶液中浸泡10分钟，同时不断用毛刷轻轻刷一刷，待大部分油渍溶解后，再用低温肥皂水或中性洗衣粉洗净。

★霉斑：用2%的肥皂酒精溶液擦拭，然后用漂白剂3%-5%的次氯酸钠或用双氧水擦拭，最后再洗涤。

★汗渍：衣服上沾上了汗水，时间一长容易出现黄斑，有了汗渍可把衣服放在5%食盐水中浸泡1小时，再慢慢搓干净。

★羊毛衫受污染：用开水将中性肥皂液体溶解并加一汤匙硼砂，等温度降至60度把羊毛衫放入皂液浸泡三四小时，再在40-50度的温水中轻轻揉洗，最后用温水漂洗。如还有洗不净的污染处，可用皂液加两汤匙松节油，调成乳状洗涤，洗净后的毛线衫任其自然干燥，至大半干时可用不太烫的熨斗隔一层布将其烫干熨平，再略加晾晒即可。

★血渍：刚染上的血渍可先用冷清水浸泡几分钟，然后用肥皂或酒精洗涤。如是陈迹可用柠檬汁加盐水除掉，也可用白萝卜揩擦，但切忌用热水洗。也可以用清水将血渍洗至浅棕色后，再用甘油皂洗涤，最后在温水中漂洗干净。

★烟筒油渍：衣服上染上烟筒油渍要立即用汽油擦洗（从污迹外部往里擦洗，避免污迹扩大）或用温皂液洗涤。

★洗衣服上的腊纸、复写纸色迹：先用洗衣粉洗，再用汽油洗，最后用酒精擦。

★咖啡迹：不太浓的咖啡污迹可用肥皂或洗衣粉浸入热水中清洗干净；较浓的咖啡则需在鸡蛋黄内洒入少许甘油，混合后涂抹在污迹处，待稍干后再用肥皂及热水清洗咖啡污迹可清除干净。

★洗衣服及台布上的鸡蛋迹：衣服，尤其是饭桌的台布上常有鸡蛋的污迹，先把台布浸在冷水里，浸透后用棉布或棉布蘸少许食盐擦拭，最后用温水清洗。

★口红迹：染在浅色服饰上的口红，可先浸透汽油，然后再用肥皂水擦洗便可洗净。

★口香糖污迹：沾在衣物、墙壁或其他物品上的口香糖污迹，可先用棉花或布巾浸上白醋，再用其擦洗污迹处，可擦洗干净。

★桐油渍：先用汽油将桐油渍浸软，再用豆腐渣擦洗，可除净。

★膏药：用温白酒洗除。

★碘酒污：用面粉洗除。

★红汞污：用醋洗除。

●补充：

◆油渍

①衣服上的油渍可用松香水、香蕉水，汽油等来擦洗，然后放人3％的盐水里浸几分钟，再用清水漂洗。

②丝绸饰品如果沾上油渍，可用丙酮溶液轻轻搓洗即可。

③深色衣服上的油渍，用残茶叶搓洗能去污。

④少许牙膏拌上洗衣粉混合搓洗衣服上的油污，油渍可除。

⑤取少许面粉，调成糊状，涂在衣服的油渍正反面，在太阳下晒干，揭去面壳，即可清除油渍。

◆油漆渍

①衣服沾上油漆、喷漆污渍，可在刚沾上漆渍的衣服正反面涂上清凉油少许，隔几分钟，用棉花球顺衣料的经纬纹路擦几下，漆渍便消除。1日漆渍也可用此法除去，只要略微涂些清凉油，漆皮就会自行起皱，即可剥下，再将衣服洗一遍，漆渍便会荡然无存。

②新渍可用松节油或香蕉水揩试污渍处，然后用汽油擦洗即可。陈渍可将污渍处浸在10—20％的氨水或硼砂溶液中，使凝固物溶解并刷擦干净。

◆酒渍可以用煮沸的牛奶擦试，非常有效。其中以白棉麻质衣物最有效。

◆墨渍、唇膏渍水洗后用洗涤剂洗，或用糯米饭与洗涤剂调匀，也可用牙膏涂在污渍部分揉搓，然后用水漂洗。如果是丝绸料，要将污渍面向下平铺在干净的纸上，涂上干洗剂或酒精，揉搓丝织品污迹背面，直至污迹消失，然后洗涤、漂洗。

◆霉斑

①衣服出现霉点，可用少许绿豆芽在霉点处揉搓，然后用清水漂洗，霉点即可去除。

②新霉斑先用软刷刷干净，再用酒精洗除。陈霉斑先涂上淡氨水，放置一会儿，再涂上高锰酸钾溶液，最后用亚硫酸氢钠溶液处理和水洗。

③皮革衣服上有霉斑时，用毛巾蘸些肥皂水措擦，去掉污垢后立即用清水洗干净，待晾干后再涂甲克油即可。

④白色丝绸衣服上的霉斑，可用5％的白酒擦洗，除霉效果很好。

⑤丝绸衣服出现霉斑，一般可以在水中用软刷刷洗，若霉斑较重，可在霉斑的地方涂上5％谈盐水，放置3—5分钟，再用清水漂洗即可。

◆衣物上粘有口香糖难以除去，若将衣服放置冰箱一段时间，口香糖经冷冻变脆，用刀片就容易刮掉了。

◆染色衣物经过洗涤，往往会发生褪色现象，如果将衣服洗净后，再在加有两杯啤酒的清水中漂洗，褪色部位即可复色。

◆白衣服穿久了常常会变黄，可以把它浸泡在加有蓝靛的溶液里漂洗，结果会洁白如新。

铝合金门窗清洗方法：

1.在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。

2.密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。

3.雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框。

4.应经常检查门窗框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。

5.铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

6.经常检查铝门窗框墙体结合处，日久铝门窗如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

答：针对自动扶梯事故频发，尤其手、脚被夹伤害事故比例较高，且主要伤害对象是儿童。《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011,2011年7月29日发布并实施，原规范同时废止。新规范规定，自动扶梯和自动人行道应装设符合规定的围裙板防夹装置，由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成。

《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011部分规定摘录：

第四章 重大危险清单

4.2 机械危险

——围裙板和梯级之间、梳齿板和梯级或踏板之间被夹住；

——梯级间或踏板间被夹住。

……

5.5.3.4 对自动扶梯，应降低梯级和围裙板之间滞阻的可能性。为此，应满足下列四个条件：

a）围裙板的刚度应符合5.5.3.4的规定。

b）间隙应符合5.5.5.1的规定。

c）应装设符合下列规定的围裙板防夹装置：

1）由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成；

2）从围裙板垂直表面起突出应最小为33mm，最大为50mm；

3）在刚性部件突出区域施加900N的力，该项力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6cm2 的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；

4）刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm；

5）在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直应在25mm和30mm之间；

6）在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级梯级表面最高位置的距离应在25mm和55mm之间；

7）刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于250 的倾斜角，其上表面与围裙板形成向下不小于250 的倾斜角；

8）围裙板防夹装置边缘应倒圆角。坚固件和连接件不应突出至运行区域；

9）围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩小并与围裙板平滑连接。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于小50mm，最大150mm位置；

10) 如果围裙板防夹装置的是内盖板的延伸，则5.2.2.6.2的要求同样适用。如果围裙板防夹装置是装设在围裙板上或围裙板的组成部分，则5.5.3.1的要求同样适用。

d）围裙板防夹装置下方的围裙板宜采用合适的材料或合适的表面处理方式，以减小其与皮革（湿和干）、PVC（干）和橡胶之间的摩擦系数。