铝合金门窗模具多少钱
如果不上很有实力,不要去开模。
开模需要自己的设计人员的,要别人给设计要支付设计费,如果门窗型材多,因为每一个型材都要开一个模,那么花费会很多的,最主要是型材不一定有优势。
小一点的模具,费用500-600,大的,不如型材外切圆直径达到150mm的,模具费用在5000-6000,开了模具还要拉材料,一次必须要出多少材料的,比较起来不如直接买材料好
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铝合金门窗加工需要用到的设备有很多种,不知道您是不是需要挤压成型设备。其中都包括:铝型材挤压机,长棒热剪炉,牵引机,冷床模具炉,时效炉,还有一种是铝合金门窗表面加工所使用的喷涂设备。
像一些使用的具体吨位的大小,是要根据您生产的铝合金门窗的规格意美德来定制的,不过一般来说1000吨以下的挤压机设备就能生产了。
扩展资料:
特点:
铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色,最具代表性的是格条款式,而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色,最具代表性的就是花玻款式,款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。
折叠门:折叠门主要由门框、门扇、传动部件、转臂部件、传动杆、定向装置等组成。该门型均可安装于室内和室外。每樘门有四个门扇,边门扇、中门扇各两扇。边门扇一边的边框与中门扇之间由铰链连接。
边门扇另一边门梃上下端分别装有上下转轴,转轴与门洞两边门框上下转轴座相连接,边门梃将绕着一边梃旋转,同时带动中门扇一起旋转至90°,从而使门扇开启和关闭,电动时,上转轴端安装转臂部件、传动部件,门框上部中间安装传动部件和开门机。
中门扇上设有定向装置。开门机运转后带动传动部件每部的两个齿轮旋转,与其齿合的两个齿条作直线运动,齿条的另一端与转臂连接,转臂作圆周运动,边门框即绕着一边梃旋转,电动开启门扇。两中门扇的中密缝均装有安全保护装置,关闭时遇有障碍物即回到全开启状态,安全可靠。
参考资料来源:百度百科-铝合金门窗
如果你想以后自己使用方便,且质量好的模具,可以自己找模具厂家订做,那样你想要怎样的模具都可以订做.
门
窗加工组装方法:
①先铣全榫,再铆拼接(框与框、框与中工);
②先铣半榫,再用螺钉拼接(框与框、框与中工);
③切45°角,再撞角拼接或用铝角码通过螺丝拼接(框与框)。
④用铝角码通过螺丝拼接(中工与中工)。
注意:不需要专门的加工模具,仅用锣榫机设备,
45
°双头下料机。
2、推拉铝合金
门
窗加工组装方法:
①外框与外框:用模具压口让位,再通过螺丝拼接;
②扇料需用模具压口或孔,再通过螺丝拼接;
③外框与外框、扇框与扇框切45°角,再撞角拼接。
注意:需要专门的铝挤压模具。
答;一般的是小精密下料锯一台,组角机一台,冲床一台,端面铣一台,角码锯一台
中高档的是;数控405下料锯一台,组角机两台,冲床一台,中端铣一台,冲床一台,数控角码锯一台
电源要求,380伏。三相四线制,
配备空压机一台,其他辅助工具若干【像是;剪刀,壁纸刀,手电钻,冲击钻,水平尺,螺丝刀,钳子,活动扳手等】
气路要求一寸的PPR耐高压管或者无缝钢管
场地要求越大越好
1.最简单型(街边摊头类):单头切割锯、手枪钻、安装用冲击钻。设备投入最多几千元,年生产规模5000平米以下。
2.小规模型:双头切割锯(国产)、组合冲床、端面铣、组角机、小钻床、手枪钻、安装用冲击钻。全部国产的话,设备投入10万元左右(可根据需要增减设备,几万亦可),年生产规模50000平米以下。
一般生产铝合金型材和塑料型材的设备前期投入很大,而且其他手续麻烦,不太现实。开一家制造铝合金门窗的制造厂,也就是从型材厂购入型材,加工成门窗。
根据活的多少,10人一下开门窗厂是可行的。不过国家规定的要求要具有门窗生产许可证才能生产,要承揽工程的话还得有建筑企业三级资质(金属门窗类)。当然,活络的话也有变通的办法。
6 、加工制作
6.1一般规定
6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。
6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。
6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成,固定部位玻璃可在现场装配。
6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求,检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。
6.2 铝合金门窗构件加工
6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外,尚应符合下列规定:
1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm,杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ
2 截料端头不应有加工变形,毛刺应小于0.2mm
3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行,孔中心允许偏差应为±0.5mm,孔距允许偏差应为±0.5mm,累计偏差应为±1.0mm
4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定
5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定
6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。
表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)
项目abc
槽口、豁口允许偏差值+0.5
0.0+0.5
0.0
±0.5
榫头允许偏差0.0
-0.50.0
-0.5
±0.5
6.3 玻璃组装
6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外,尚应符合下列规定:
1 玻璃支撑块长度不应小于50mm,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定,以为(5~7)mm定位块长度不应小于25mm
2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。
6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。
6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时,密封胶条宜使用连续条,接口不应设置在转角处,装配后的胶条应整起均匀,无凸起。
6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时,注胶厚度不应小于3mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥,注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲,必要时可配装加工。
6.4 铝合金门窗组装
6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)
项目
尺寸范围允许偏差
门窗
门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>
2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>
L≥3500±2.5
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>
0.0
2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>
0.0
L≥3500+4.0
0.0
门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0
型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3
不同截面型材±0.5
型材框、扇杆件装配间隙—±0.3
0.0
6.4.2 铝合金构件连接应牢固,紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时,啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。
6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。
6.4.4 开启五金件位置安装应准确,牢固可靠,装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。
6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀,密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活,无卡滞、噪音,启闭力应小于50N(无启闭装置)。
6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确,开启量应符合设计要求。
6.4.7 窗纱位置安装应正确,不应阻碍门窗的正常开启。
<3500+3.0<>
<2000+2.0<>
<3500±2.0<>
<2000±1.5<>
<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>
内扇下料、机加工挖配件孔,基本45度下料组角,后装配件。个别推拉系列,90度下料,冲竖料,用螺丝组装成型,装五金配件,装玻璃、打玻璃胶,就可发送工地安装。
所述外框四周内侧有对应的纱窗和光企凹槽,左右边封包括上滑的光企凹槽底部开有扣槽、插装卡条。
所述窗内框下方及纱芯底部有开口圆形滑槽。
所述纱窗底部开口圆形滑槽内的钢球两侧、直接用自攻螺钉限位,纱窗通过钢球置于外框下滑滑轨上,该滑道横截面呈凹弧形。
所述限位块定位钢球,在限位块与钢球之间留有间隙。
所述限位块与钢球间隙四周涂有润滑剂。