将某份铁铝合金分成两份，一份加稀盐酸，另一份加氢氧化钠溶液，结果生成体积比为3:2，问铁，铝物质的

均分为两分----设Fe为xmol，Al为ymol

一份加入足量盐酸----Fe、Al均产生气体，利用化合价守恒，H2为，(2x+3y)/2

另一份加入足量NaOH溶液------只有Al产生H2，为，3y/2

3：2=(2x+3y)/2:3y/2

解得，x:y=3:4

和盐酸反应时，Fe和Al都反应形成H2

而和NaOH反应时，Fe不反应，Al反应

得到电子相等

则H2的物质的量分别为 x+1.5y 和 1.5y

则 (x+1.5y) ：1.5y==3 ：2

x：y==3：4

即Fe ：Al==3：4

2Fe+3Cl2=点燃=2FeCl3

2Al+3Cl2=点燃=2AlCl3

根据上面的化学方程式可知：质量增加的质量是氯气质量。每反应2摩尔铁或2摩尔铝与氯气反应的氯气的物质的量是相同的都是3摩尔，由此得出如下关系式：

2A-------3Cl2

2 3*71

X mg

X=2m/213 mol

那红色粉末都是

Fe2O3

质量与原

铁铝合金

质量相等

所以铝的含量就是Fe2O3

中O的含量

所以就是（16*3）/（56*2+16*3）=30%

希望采纳

形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。

变形铝合金

一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好， 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。

九系:9000系列铝合金是备用合金。

铝合金的物质类别

铝合金纯铝产品

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。

压力加工铝合金

铝材

铸造铝合金

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。

高强度铝合金

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中防锈铝合金类、硬铝合金类、超硬铝合金类、锻铝合金类、铝锂合金类。

变形铝

变形铝及铝合金状态、代号

1.范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态（一种不稳定状态），仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态（只用于铸件）。

T3—固溶处理后自然时效。

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理[5] 后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611—固溶处理，沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。

T87—T37+人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

具体哪一种铝合金好主要还是看需求。

但是常用的都是铝合金和铁合金，有一些铝合金的强度是要比铁合金的强度要高的。

纯铁是很软的金属，有银白色金属光泽，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。

纯铁中含碳在0.02%以上就变成硬度较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。

铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢，其硬度中等，可轧成建筑钢材，钢板、铁钉等制品。

高强度高韧性钢板，其意义上乃指与目前商业化钢板来比较，同时具有高强度与高韧性的组合。举例说明：(1)目前商业化钢板具有延伸率达30%以上，首推Fe-Ni-Cr系沃斯田铁型不銹钢。以304不銹钢为例，其抗拉强度约70-90Ksi，降伏强度约25-45Ksi，延伸率约30-40%，而其具有优异的延伸率主要乃导因於显微结构为完全沃斯田铁结构(f.c.c.)。(2)目前商业化钢能具有高强度者甚多，但大多数乃利用经过沃斯田铁化�0�3淬火�0�3回火等热处理步骤，使其具有回火麻田散铁结构而得之。以常用的4340合金钢为例：经过沃斯田铁化�0�3淬火�0�3回火，其抗拉强度为217Ksi，降伏强度为198Ksi，延伸率为12%(425℃一小时)；或抗拉强度为148Ksi，降伏强度为125Ksi，延伸率为20%(650℃一小时)。所以高强度高韧性铁锰铝合金的意义为：同时具有沃斯田铁型不銹钢的延展性及淬火回火合金钢材的强度。

目前研究结果显示，铁锰铝碳合金在适当的调配下，其抗拉强度和韧性（延伸率）的组合，远优於目前商业化用钢，实具有相当大的发展潜力。过去几年的研究中，由多位教授所组成的高强度高韧性合金研究小组，其研究的内容概括：合金设计、材料制造（包括冶炼、铸造、锻造和辊轧等）、相变化显微结构分析、机械性质（包括高低温抗拉性质、冲击性质、疲劳性质和耐磨耗性质）、热处理（包括表面氮化处理)、高温磁性、热性研究和焊接性质研究等。无论在学术性的探讨上，或对将来材料应用开发先期研究上，均构成一个强而有力的研究环群，对高强度高韧性合金的发展探讨，每个研究部份均息息相关。举例说明：如高温热性研究（包括材料的热膨胀系数、热传导系数及热密度和磁性），乍看之下，似乎是一个独立的学术研究，和其它研究关系似乎不是十分密切。但熟知材料热加工的从业员，就知道这些数据在热加工时均具举足轻重的地位。例如：铁锰铝碳合金在中钢热轧延时，中钢即希望能够获得上述的数据，建立热轧延软体，以便控制热轧延条件。其它各研究部分对高强度高韧性合金的发展关系更是显而易知。