底漆的喷涂?
汽车钣金喷漆中底漆常用的涂装方法
1、浸涂
浸涂是将经过表面处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中,利用涂料与被涂物表面的附着力使涂料附着在被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法在早起的生产过程中比较常见,它适用于体积较小、对涂装质量要求不高的零部件的涂装。浸涂对生产条件的要求较低,不要求操作人员有较高的技术水平,但是涂料的浪费比较严重,对环境的影响较大。
2、喷涂
喷涂是用特制的喷涂设备(主要是喷枪)将涂料雾化,并涂布于被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法出现较晚,它的应用范围很广,大多数的零部件都可以使用喷涂的方法进行涂装。喷涂涂料相对节省,涂装质量较好,涂膜质量容易控制,但是它对操作人员的技术水平要求比较高,对喷涂设备的要求比较严格,对环境的影响比较严重。
3、刷涂
刷涂是用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体表面的涂装方法。此种涂装方法出现较早,但应用范围很广。刷涂对涂装设备的要求较低,对操作人员的技术水平要求较高,涂布过程中涂料的浪费较少,对周围环境影响较小。
4、辊涂
辊涂是用棉质或化学纤维制成的辊轮,通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。此种涂装方法适合于较大面积的涂装,它对涂装设备的要求较低,但对操作人员的技术水平要求较高,涂料的浪费较少。
5、电泳
电泳是将被涂物浸没于涂料中,被涂物与涂料加以不同极性的电荷,利用电荷移动的原理进行涂装的方法。电泳涂装对涂装附属设备的要求很高,技术难度较大,自动化程度高。电泳涂装能够对涂膜厚度很好地进行控制,涂装质量高,多用于新车制造中底层涂料的涂装。由于被涂物所加电荷的不同,可分为阴极电泳和阳极电泳两种。
6、刮涂
刮涂是用刮板将涂料刮于被涂物表而的涂装方法。刮涂对涂装设备的要求较低,对操作人员的技术要求较高,涂料浪费较少。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。
7、静电喷涂
静电喷涂是在喷涂设备上加以一定电压的静电电量,赋予喷涂涂料一定电压的静电,利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。静电喷涂对喷涂设备的要求较高,但对操作人员的技术水平要求较低,且涂料的浪费较少,对环境的影响较小。
8、搓涂
搓涂是将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。搓涂应用较少,一般是在要获得某种特殊效果时使用。它对涂装设备的要求较低,但对操作人员的技术水平要求较高。
涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果,其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择,在某种意义上讲是涂装方法的选择,不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装,因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止,涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。
其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果,其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择,在某种意义上讲是涂装方法的选择,不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装,因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止,涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。
浸涂
浸涂是将经过表面处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中,利用涂料与被涂物表面的附着力使涂料附着在被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法在早起的生产过程中比较常见,它适用于体积较小、对涂装质量要求不高的零部件的涂装。浸涂对生产条件的要求较低,不要求操作人员有较高的技术水平,但是涂料的浪费比较严重,对环境的影响较大。
喷涂
喷涂是用特制的喷涂设备(主要是喷枪)将涂料雾化,并涂布于被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法出现较晚,它的应用范围很广,大多数的零部件都可以使用喷涂的方法进行涂装。喷涂涂料相对节省,涂装质量较好,涂膜质量容易控制,但是它对操作人员的技术水平要求比较高,对喷涂设备的要求比较严格,对环境的影响比较严重。
刷涂
刷涂是用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体表面的涂装方法。此种涂装方法出现较早,但应用范围很广。刷涂对涂装设备的要求较低,对操作人员的技术水平要求较高,涂布过程中涂料的浪费较少,对周围环境影响较小。
辊涂
辊涂是用棉质或化学纤维制成的辊轮,通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。此种涂装方法适合于较大面积的涂装,它对涂装设备的要求较低,但对操作人员的技术水平要求较高,涂料的浪费较少。
电泳
电泳是将被涂物浸没于涂料中,被涂物与涂料加以不同极性的电荷,利用电荷移动的原理进行涂装的方法。电泳涂装对涂装附属设备的要求很高,技术难度较大,自动化程度高。电泳涂装能够对涂膜厚度很好地进行控制,涂装质量高,多用于新车制造中底层涂料的涂装。由于被涂物所加电荷的不同,可分为阴极电泳和阳极电泳两种。
刮涂
刮涂是用刮板将涂料刮于被涂物表而的涂装方法。刮涂对涂装设备的要求较低,对操作人员的技术要求较高,涂料浪费较少。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。
静电喷涂
静电喷涂是在喷涂设备上加以一定电压的静电电量,赋予喷涂涂料一定电压的静电,利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。静电喷涂对喷涂设备的要求较高,但对操作人员的技术水平要求较低,且涂料的浪费较少,对环境的影响较小。
搓涂
搓涂是将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。搓涂应用较少,一般是在要获得某种特殊效果时使用。它对涂装设备的要求较低,但对操作人员的技术水平要求较高。
望采纳。
洗菜盆外部喷上涂层主要目的是为了防温差凝露,起到保护作用,同时可以降低落水噪音。速冻食品放入水槽或春夏潮湿天气,因水槽温度较低,水气会凝集盆底形成水珠,水珠滴落再拿出,可能会造成橱柜打湿。
在洗菜盆底部喷上一层适宜的涂料,可能降低甚至消除温差,破坏水珠形成,优质涂层还有一定吸潮功能,保护其他接触面不受水浸。
但目前市场上的盆底大多为普通油漆,并不吸潮,防露功能也不大,只是虚晃,但如果是好的涂料就一定能够吸潮,而且作用很大。
现在越来越多人喜欢将阳台改造成洗衣房了,把阳台给封住了,放洗衣机,不锈钢钢水盆,那我们放什么水盆好呢?
1、阳台不锈钢水盆的设计要注意的是表面处理目前有抛光、压纹、喷砂、磨砂、亮丝等,其中亮丝会耐磨而且纹路清洗细腻,不锈钢材质还能够防风吹雨淋也不易生锈,使用时间长还轻便,减缓洗衣机的承重压力。
阳台不锈钢水盆
2、阳台不锈钢水盆还要值得注意的是盆体底部的喷涂。为何要喷涂呢?就是为了能够很好的预防防温差凝露致使橱柜受损,同时可以降低落水噪音,毕竟大家在看电视的时候,并不想因为水声影响观看体验。而且在春夏潮湿天气因为水盆温度较低,水汽会凝集在盆底形成水珠,水珠滴落会打湿橱柜,所以在底部喷涂料能降低或消除温差,保护橱柜。
3、阳台不锈钢水盆的设计还有重要的一个点便是边角处理,最好采用圆角的边角处理,这里不管是盆胆还是盆的边缘都做圆角处理,因为有时候家里有小孩子的很容易比较磕磕碰碰,所以圆角的设计也能够起到一个保护的作用。
2、空气压好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动,以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是容易造成流挂的地方。
5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷涂时,要注意风向(大风时不宜作业),操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷涂的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,破坏已喷好的漆膜。
1、外墙面抹灰已完成,按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)验收合格,基层的碱度ph值在10以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),含水率不大于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。
2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。
4、环境温度,应按产品说明书的温度控制。
5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(腻子应使用具有耐水性能的腻子)。
6、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板,样板经综合验收合格后,方可组织大面积施工。
二、主要材料与施工工具
1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节,选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
2、主要机具:
⑴刷涂工具:排笔、棕刷、料桶等;
⑵喷涂机具:空气压缩机(最高气压10mpa,排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);
⑶喷斗、喷枪、高压胶管等;
⑷滚涂工具:长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;
⑸弹涂工具:手动或电动弹涂器及配套设备;
⑹抹涂工具:不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;
⑺手持式电动搅拌器等。
三、施工工艺流程及要求
1、施工工艺流程
原则是先上后下、先顶棚后墙面。
基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2、基层处理
⑴修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
空鼓——将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
⑵清扫
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
正式施工前,需检查抹灰基层的ph值和含水率,确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10,可以采用酸性洗液进行刷洗,如果含水率超过8%,只能继续等待基层自然干燥。
⑶填补腻子,局部刮腻子
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
刮腻子时的施工技术:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑷磨平
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平,可将凸出部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
⑸贴玻纤维布
采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
⑹刮腻子再磨平
采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
3、分格线
外墙面涂装只做分格线处理,分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋,涂料施工时,应对其进行保护,不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须用线进行吊直,不能用尺量,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
4、涂料操作工艺
涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
涂料开桶后应充分搅拌均匀,根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能,注意应由专人进行调配。
⑴刷涂
涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2~4h.
⑵喷涂
喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。
⑶滚涂
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。
⑷弹涂
先在基层刷涂l~2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持30~50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时,应适时将彩点压平。
⑸复层涂料
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。例如,主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外,也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求,分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
⑹修整
涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
四、质量标准
1、保证项目
⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合配套使用。
⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
⑵分格条(缝)宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
⑶流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
五、成品保护
1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。
2、喷、滚、弹涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。
3、拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。
4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾,严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。
6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管,防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
7、涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭,如一旦发生,应及时进行处理。
8、施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。
六、应注意的质量问题
1、面层空鼓、裂缝:主要原因是结构基底不平,底层抹灰厚薄不匀,没按规程分层打底和分格施工,由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层,干燥收缩不一,会形成空鼓裂缝;此外,在做面层时,由于基层清理不净,基层比较干燥,亦同样会将面层拉裂。
2、颜色不匀,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷、滚、伸手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外脚手架施工,随拆架子、随修墙脚手眼,随抹灰、随喷、滚、弹,因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一,面层施工后含水率高,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:设专人掌握配合比和统一配料,且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责,以便操作手法一致,面层厚度掌握均匀;严禁采用单排外架子,如采用双排外架子施工时,内要禁止将支杆压在墙上,造成二次修补,影响涂层美观。
3、底灰抹的不平,或抹纹明显:主要原因是喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的,所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准检,否则,影响面层的质感。
4、面层施工接槎明显:主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层花感。解决办法:施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后,如水落管等不显眼的地方,严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成局部花感。
5、施工时颜色很好,交工时污染不清:主要原因是涂层内的颜色选择不好,施工完到竣工,经风吹雨打日晒,颜色变化,交竣时面层污染不清。解决办法:选用抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加水量,中途不得随意加水,以保持颜色一致;要防止面层的污染,可在涂层完工24h后喷有机硅一道,并注意喷时要喷的厚度一致,既要防止漏喷,又要防止流淌或过厚,形成花感。
(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等;
(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;
(3)按施工工序可分为底漆、中涂漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;
(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等
(5)按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。
(6)家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。
(7)按漆膜性能分(防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……)
(8)按成膜物质分(醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)
a)
按基料的种类分类:可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同,又分为有机溶剂型涂料和有机水性(包括水乳型和水溶
型)涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料,包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合
物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式,一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料,形成复合涂料;另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工
时相互结合。
b)
按装饰效果分类:可分为:1.表面平整光滑的平面涂料(俗称平涂),这是最为常见的一种施工方式;2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料,如真石漆;3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料,如浮雕。
c)
按在建筑物上的使用部位分类:分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料和
顶棚涂料。
d)
按使用功能分类:可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料(如防火涂
料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等)。
e)
按照使用颜色效果分类:如金属漆,透明清漆等。
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乳胶漆是从涂料种类上来分:油漆和乳胶漆之分。
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。
底漆是从涂料的功能上来分:面漆和底漆之分。
底漆起到一个封闭、隔离的作用,防潮和防霉的作用也取决于底漆。
乳胶漆包括乳胶漆底漆与乳胶漆面漆,油漆也是有底面之分。乳胶漆的底漆有抗碱防潮,增加面漆与基层的结合。