怎样能让水泥快速凝固
水泥加入水玻璃就能能快速凝固。由于“水玻璃”（化学成分为“泡花碱”）可以使水泥在短时间内就发生凝固、硬化，也就使它们混合后砂浆要比原来的凝固时间缩短了，这个现象，还可以用在水泥船体的快速堵漏、修补，排除或抢救险情。
从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。
但是在施工中为了保证施工质量，要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工，因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性，人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。凝结是指水泥浆体从可塑性变成非可塑性，并有很低的强度的过程。
硬化是指浆体强度逐渐提高能抵抗外来作用力的过程。此外，对凝结过程还人为地进一步划分为初凝和终凝，用加水后开始计算的时间来表示。例如，国家标准规定：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h。使用时必须在初凝前完成浇筑振捣等工序。终凝后，才能脱去模板开始下一个周期生产。
扩展资料
影响水泥凝结速率和硬化强度的因素很多，除了熟料矿物本身结构，它们相对含量及水泥磨粉细度等这些内因外，还与外界条件如温度、加水量以及掺有不同量的不同种类的外加剂等外因密切相关
假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。一般情况下，是因为干粉水泥加热造成二水硫酸钙中结晶水脱水，即石膏脱水，石膏调节凝结水泥的凝结时间失效。水泥中水化作用最快的铝酸三钙快速水化凝结，放热加速其他矿物加速水化，凝结硬化。
假凝现象与很多因素有关，一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后，半水石膏迅速水化为二水石膏，形成针状结晶网状结构，从而引起浆体固化。
另外，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。假凝与快凝不同，前者放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。
参考资料来源：百度百科-水泥硬化
水泥加入粉状速凝剂凝固快，要是想让水泥在较短的时间内就完全凝固，那么一定要选择标号比较高的水泥，因为标号越高它的强度就会越高，凝固的时间就会越短。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
2、早强混凝土可以采用加入早强剂，早强剂也称促凝剂，是缩短混凝土凝结时间、提高早期强度的外加剂。其主要品种有氯盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、甲酸盐等，掺量为水泥用量的1～2%。此外，采用三乙醇胺与早强剂复合，则早强效果更好。早强剂主要用于低温条件下施工，或对混凝土有早强要求的工程。
3、混凝土配合比设计方面使混凝土早强比较有效的办法有：
1）减少掺合料用量
2）使用3d强度较高的水泥，有条件可换早强水泥
3）降低水灰比
4）减少外加剂中缓凝组分如葡萄糖盐的含量
5）冬季可增加外加剂中三乙醇胺的含量，但须经试配确定。
6）萘系外加剂中亚硝酸盐与葡盐（麦芽糖、糊精等）适当搭配，可获得保塑及早强的效果。
以上前4中办法在春秋及夏季施工中常用，5、6则都用于冬季施工。
1、速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
2、特性：粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。
3、作用：加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
根据你要求的凝固时间往水泥中加适量的速凝剂就能起到快速凝固作用。
水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入，而外国人被称为红毛。
水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥（又名波特兰水泥，Portland Cement）、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。
凝固（solidification）指在一定压强下，液态的晶体物质温度略微低于熔点时，微粒便规则地排列成为稳定的结构，由液体变为固体。
是物质从液相变为固相的相变过程。液态晶体物质在凝固过程中放出热量（称为凝固热，其数值等于熔化热），在凝固过程中其温度保持不变，直至液体全部变为晶体为止。
一、温度
水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长，所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施，来保证混凝土的质量。在炎热的天气，初凝的水泥是不能受到过多的太阳，要在上面铺一成麻袋或吸水的东西，并在上面散水，。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后，几分钟内物料就显示凝结的特点，而后，经过剧烈搅拌，水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响，但却影响施工。 水泥的快凝与假凝不同。假凝放热量极微，而快凝放出大量热量；快凝的水泥浆体重新搅拌不能再恢复塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3掺入量不足或配料不当而引起，而产生假凝的主要原因是在水泥粉磨过程中温度太高（如达150℃），造成部分二水石膏脱水生成半水石膏：
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
当水泥调水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶体析出，形成二水石膏的结晶网，使水泥浆很快固化，再经过剧烈地搅拌，又能使已固化的水泥浆体重新恢复塑性，而快凝则不能。
避免假凝的措施有：
（1）水泥在粉磨过程中注意降温，首先要降低入磨熟料温度；
（2）磨制水泥时，掺入一定量混合材；
（3）将假凝的水泥存放一定的时间；
（4）水泥熟料中C3A和碱含量不要太高，并控制水泥中SO3含量；
（5）制备混凝土时，适当延长搅拌时间。
加入粉状速凝剂，能使水泥、水泥砂浆及混凝土迅速凝结复，硬化的水泥外加剂。
粉状速凝剂主要技术性能:
1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3— 5％；
2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无剌激；
3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；
4、喷射制砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；
5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
使用方法:
先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
扩展资料：
使用注意事项:
请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。
对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
注意水泥的瞬凝与假凝：
水泥的异常凝结包括假凝、瞬凝（闪凝）、急凝和缓凝。其中假凝和瞬凝是比较常见，且危害较大的异常凝结。
水泥瞬凝和假凝可导致混凝土迅速失去塑性，无法进行施工。水泥瞬凝的同时会放出大量的热，若在混凝土运输车内的近乎密闭的空间发生，热量会不断积累，使混凝土温度不断升高。
高温又促使水泥更快地水化，导致混凝土在很短时间内失去流动性。瞬凝和假凝是水泥流变性能差的极端表现，许多文献混淆、错用了假凝、瞬凝概念。
假凝和瞬凝的定义、产生原因及机理、纠正和预防措施完全不同，甚至相反，若判断失误，极易引发质量事故。
水泥地出现大裂缝的处理方案：
首先将孔㓊凿深一些，边缘修整齐，灰尘吸干净后湿水，标准也是见湿不见水，用高标号水泥对混凝土修补剂，调匀后修补，第二天就可研磨了。至于色调在调好的修䃼剂里根据混凝土的颜色搭配调色膏调好相近的颜色就可行。
水泥地出现大坑的处理方案：
先把坑挖出来后把灰清除干净，用水湿润（见湿不见水），然后用修补剂在坑里刷一遍，再填水泥砂浆，水泥砂浆还要养护，养护三天以后才可以进行后期工序，当然是养护时间长更好。
2、可以加入水泥质量5%~8%的硫铝酸盐水泥或高铝水泥。
3、把水泥磨成超细水泥。
4、用热水拌合，并使用早强剂半水石膏粉加水后成为可流动性的料浆，初凝时间为6分钟，浆体开始稠化，失去流动性，终凝时间30分钟后硬化成人造石。因此，石膏制品的工艺操作(如灌浆、注模、抹平等)应在6分钟前完成，不
要影响初凝后结晶。
1、对于硅酸盐水泥砼地面，在温度为1度的养护条件下，10天只能达到标准强度的33%；在温度为20度的养护条件下，10天只能达到标准强度的70%，28天才能达到标准强度的100%；在温度为35度的养护条件下，10天能够达到标准强度的86%，所以提高室温能让水泥地板快点干。
2、有条件的话采用蒸汽或热水养生，能让水泥地板干的更快。砼预制件厂采用蒸汽养生最多一周时间，砼预制件就达到标准强度。
